CN210645602U - 耐高湿无隔板空气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器的技术领域，且公开了耐高湿无隔板空气过滤器，机体的内部设置有两个固定柱，两个固定柱分别固定安装在机体内部的两侧壁上，两个固定柱的内端固定安装有第一过滤网，两个固定柱的内侧分别固定安装有上板与下板，机体外部的下表面固定安装有下滤网，通过设置回流管配合两个弧板，空气进入回流管的内部在回流管的内部转动至两个弧板上，经由两个弧板使气流分散，使气流分别向上出管、下出管和方槽的内部流去，从而使空气分散开进行过滤，随后空气分别从上滤网、下滤网与第二过滤网流出机体的内部，并完成对空气的多向过滤，进而有效的提高机体对空气过滤的效率，且有效的提高了用户的使用体验。

Description

耐高湿无隔板空气过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器的技术领域，具体为耐高湿无隔板空气过滤器。

背景技术

空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。有初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号。各种型号有不同的标准和使用效能，在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件，用于气源净化过滤、减压和提供润滑，三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器，三大件是多数气动***中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证，其设计和安装，除确保三大件自身质量外，还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素，现有耐高湿无隔板空气过滤器在对空气进行过滤时，由于该过滤器在过滤空气时采用单向的过滤方式，所以当需要加快空气过滤速度时，该过滤器无法提高空气过滤的效率，进而影响用户的使用体验。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了耐高湿无隔板空气过滤器，具备提高过滤器工作效率等优点，解决了现有无隔板空气过滤器在对空气进行过滤时，由于该过滤器在过滤空气时采用单向的过滤方式，所以当需要加快空气过滤速度时，该过滤器无法提高空气过滤的效率，进而影响用户的使用体验的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高过滤器工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高湿无隔板空气过滤器，包括机体，机体为长方形箱体，机体外部的左侧开设有左槽口，左槽口与机体的内部相连通，机体外部的右侧开设有右槽口，右槽口的内部与机体的内部相连通，机体的内部设置有两个固定柱，固定柱的形状为长方形，两个固定柱分别固定安装在机体内部的两侧壁上，两个固定柱的内端固定安装有第一过滤网，第一过滤网用来对空气进行第一步的过滤，两个固定柱的内侧分别固定安装有上板与下板，上板的形状为凸型，上板的内侧壁固定安装有长箱，长箱的形状为长方形，长箱的内部固定安装有圆柱，圆柱外部的两侧固定安装有扇叶，扇叶的形状为椭圆形，通过扇叶对机体的内部吸入空气，并对该空气进行过滤，圆柱的内部固定安装有转动柱，转动柱为圆形柱体，且转动柱的右端贯穿圆柱的内部与长箱的内侧壁活动连接，圆柱通过转动柱带动旋转，上板的内部固定安装有上管，上管为环形管体，上管位于机体内部的上方，机体外部的上表面固定安装有上滤网，上滤网的内部与机体的内部相连通，且上滤网的位置位于上管的正上方，通过上滤网将上管内部的空气排出，下板的内部固定安装有下管，机体外部的下表面固定安装有下滤网，下滤网的内部与机体的内部相连通，下滤网位于下管的正下方。

机体的内部固定安装有回流管，回流管为U形管道，回流管的两端均位于长箱的右侧，回流管的上表面固定安装有上出管，上出管的内部与回流管的内部相连通，上出管用来将回流管的空气向外部流出，上出管的内部与上管的内部相连通，回流管的下表面固定安装有下出管，下出管的内部与回流管的内部相连通，且下出管的内部与下管的内部相连通，回流管内部的右侧壁开设有方槽，方槽形状为正方形，方槽用来疏散回流管内部的空气，方槽的内部固定安装有两个挡板，挡板为长方形板体，两个挡板分别固定安装在方槽内部的两侧壁上，两个挡板的内侧均固定安装有弧板，弧板为半圆形弧板，两个弧板分别位于两个挡板的内侧，通过两个弧板将进入回流管内部的空气进行分流，使空气在回流管内循环转动，两个挡板的右端均固定安装有长板，两个长板的外端分别固定安装在机体内部的两侧壁，两个长板用来对两个挡板进行限位，使两个挡板可以稳定的固定在方槽的内部，两个长板的右端均固定安装有斜板，斜板为倾斜设置在机体的内部，两个斜板的内侧固定安装有第二过滤网，空气进入机体的内部，并经由第一过滤网进入上板余下板的内侧中，随后经由扇叶在圆柱上进行旋转，使空气旋转加速的进入回流管的内部，空气进入回流管的内部在回流管的内部转动至两个弧板。

优选的，所述长板的形状为长方形。

优选的，所述第二过滤网的位置位于右槽口的内部。

优选的，所述下管的形状大小与上管的形状大小相适配。

优选的，所述下板的形状大小与上板的形状大小一致。

优选的，所述长箱的内部与机体的内部相连通。

优选的，所述圆柱的形状为圆形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了耐高湿无隔板空气过滤器，具备以下有益效果：

1、该耐高湿无隔板空气过滤器，通过设置回流管配合两个弧板，当空气进入机体的内部，并经由第一过滤网进入上板余下板的内侧中，随后经由扇叶在圆柱上进行旋转，使空气旋转加速的进入回流管的内部，空气进入回流管的内部在回流管的内部转动至两个弧板上，经由两个弧板使气流分散，使气流分别向上出管、下出管和方槽的内部流去，从而使空气分散开进行过滤，随后空气分别从上滤网、下滤网与第二过滤网流出机体的内部，并完成对空气的多向过滤，进而有效的提高机体对空气过滤的效率，且有效的提高了用户的使用体验。

2、该耐高湿无隔板空气过滤器，通过设置扇叶与长箱配合转动柱与圆柱，当空气被吸入机体的内部时，由扇叶配合转动柱，可以加速进入空气的速度，并使空气呈螺旋状进入回流管的内部，进而有效的使空气进入机体内部的速度加快，进而有效的加快了该耐高湿无隔板空气过滤器的运作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1机体、2左槽口、3右槽口、4固定柱、5第一过滤网、6转动柱、7长箱、8扇叶、9圆柱、10上板、11上滤网、12上管、13上出管、14下出管、15下滤网、16下管、17下板、18回流管、19长板、20第二过滤网、21斜板、22方槽、23弧板、24挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：耐高湿无隔板空气过滤器，包括机体1，机体1为长方形箱体，机体1外部的左侧开设有左槽口2，左槽口2与机体1的内部相连通，机体1外部的右侧开设有右槽口3，右槽口3的内部与机体1的内部相连通，机体1的内部设置有两个固定柱4，固定柱4的形状为长方形，两个固定柱4分别固定安装在机体1内部的两侧壁上，两个固定柱4的内端固定安装有第一过滤网5，第一过滤网5用来对空气进行第一步的过滤，两个固定柱4的内侧分别固定安装有上板10与下板17，上板10的形状为凸型，下板17的形状大小与上板10的形状大小一致，上板10的内侧壁固定安装有长箱7，长箱7的形状为长方形，长箱7的内部与机体1的内部相连通，长箱7的内部固定安装有圆柱9，圆柱9的形状为圆形，圆柱9外部的两侧固定安装有扇叶8，扇叶8的形状为椭圆形，通过扇叶8对机体1的内部吸入空气，并对该空气进行过滤，圆柱8的内部固定安装有转动柱6，转动柱6为圆形柱体，且转动柱6的右端贯穿圆柱8的内部与长箱7的内侧壁活动连接，圆柱8通过转动柱6带动旋转，上板10的内部固定安装有上管12，上管12为环形管体，上管12位于机体1内部的上方，机体1外部的上表面固定安装有上滤网11，上滤网11的内部与机体1的内部相连通，且上滤网11的位置位于上管12的正上方，通过上滤网11将上管12内部的空气排出，下板17的内部固定安装有下管16，下管16的形状大小与上管12的形状大小相适配，机体1外部的下表面固定安装有下滤网15，下滤网15的内部与机体1的内部相连通，下滤网15位于下管16的正下方。

机体1的内部固定安装有回流管18，回流管18为U形管道，回流管18的两端均位于长箱7的右侧，回流管18的上表面固定安装有上出管13，上出管13的内部与回流管18的内部相连通，上出管18用来将回流管18的空气向外部流出，上出管18的内部与上管12的内部相连通，回流管18的下表面固定安装有下出管14，下出管14的内部与回流管18的内部相连通，且下出管14的内部与下管16的内部相连通，回流管18内部的右侧壁开设有方槽22，方槽22形状为正方形，方槽22用来疏散回流管18内部的空气，方槽22的内部固定安装有两个挡板24，挡板24为长方形板体，两个挡板24分别固定安装在方槽22内部的两侧壁上，两个挡板24的内侧均固定安装有弧板23，弧板23为半圆形弧板，两个弧板23分别位于两个挡板24的内侧，通过两个弧板23将进入回流管18内部的空气进行分流，使空气在回流管18内循环转动，两个挡板24的右端均固定安装有长板19，长板19的形状为长方形，两个长板19的外端分别固定安装在机体1内部的两侧壁，两个长板19用来对两个挡板24进行限位，使两个挡板24可以稳定的固定在方槽22的内部，两个长板19的右端均固定安装有斜板21，斜板21为倾斜设置在机体1的内部，两个斜板21的内侧固定安装有第二过滤网20，第二过滤网20的位置位于右槽口3的内部，空气进入机体1的内部，并经由第一过滤网5进入上板10余下板17的内侧中，随后经由扇叶8在圆柱9上进行旋转，使空气旋转加速的进入回流管18的内部，空气进入回流管18的内部在回流管18的内部转动至两个弧板23。

在使用时，

第一步，用户启动机体1对将空气吸入机体1的内部。

第二步，此时空气进入机体1的内部，并经由第一过滤网5进入上板10余下板17的内侧中，随后经由扇叶8在圆柱9上进行旋转，使空气旋转加速的进入回流管18的内部，空气进入回流管18的内部在回流管18的内部转动至两个弧板23上，经由两个弧板23使气流分散，使气流分别向上出管13、下出管14和方槽22的内部流去，从而使空气分散开进行过滤，随后空气分别从上滤网11、下滤网15与第二过滤网20流出机体1的内部，并完成对空气的多向过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.耐高湿无隔板空气过滤器，包括机体（1），机体（1）外部的左侧开设有左槽口（2），机体（1）外部的右侧开设有右槽口（3），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有两个固定柱（4），两个固定柱（4）分别固定安装在机体（1）内部的两侧壁上，两个固定柱（4）的内端固定安装有第一过滤网（5），两个固定柱（4）的内侧分别固定安装有上板（10）与下板（17），上板（10）的内部固定安装有上管（12），机体（1）外部的上表面固定安装有上滤网（11），下板（17）的内部固定安装有下管（16），机体（1）外部的下表面固定安装有下滤网（15）；

机体（1）的内部固定安装有回流管（18），回流管（18）的上表面固定安装有上出管（13），回流管（18）的下表面固定安装有下出管（14），下出管（14）的内部与回流管（18）的内部相连通，回流管（18）内部的右侧壁开设有方槽（22），方槽（22）的内部固定安装有两个挡板（24），两个挡板（24）分别固定安装在方槽（22）内部的两侧壁上，两个挡板（24）的内侧均固定安装有弧板（23）。

2.根据权利要求1所述的耐高湿无隔板空气过滤器，其特征在于：所述上板（10）的内侧壁固定安装有长箱（7），长箱（7）的内部固定安装有圆柱（9）。

3.根据权利要求2所述的耐高湿无隔板空气过滤器，其特征在于：所述圆柱（9）外部的两侧固定安装有扇叶（8），圆柱（9）的内部固定安装有转动柱（6）。

4.根据权利要求1所述的耐高湿无隔板空气过滤器，其特征在于：所述两个挡板（24）的右端均固定安装有长板（19），两个长板（19）的外端分别固定安装在机体（1）内部的两侧壁。

5.根据权利要求4所述的耐高湿无隔板空气过滤器，其特征在于：所述两个长板（19）的右端均固定安装有斜板（21），两个斜板（21）的内侧固定安装有第二过滤网（20）。

6.根据权利要求1所述的耐高湿无隔板空气过滤器，其特征在于：所述下板（17）的形状大小与上板（10）的形状大小一致。

7.根据权利要求1所述的耐高湿无隔板空气过滤器，其特征在于：所述上滤网（11）的位置位于上管（12）的正上方。

8.根据权利要求1所述的耐高湿无隔板空气过滤器，其特征在于：所述下管（16）的形状大小与上管（12）的形状大小相适配。

9.根据权利要求1所述的耐高湿无隔板空气过滤器，其特征在于：所述弧板（23）为半圆形弧板。

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