CN210636189U - 一种色纺纱染色用染整箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱染色用染整箱，包括箱体，所述箱体顶部内表面固定连接有染色罐和套筒，所述染色罐的底部固定连接有喷头，所述套筒的下表面设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部转动连接有第一挤压辊，所述箱体的底部内表面固定连接有集料台，所述集料台的上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部转动连接有第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊之间设有纱体，所述集料台的内部对称开设有梯形槽，所述箱体的顶部固定连接有加热箱。本实用新型设计简单，操作方便，可以将纱体多余的染料挤压出来，还可以使得纱体染色较为均匀，无需对纱体进行额外的晾晒，提高工作效率。

Description

一种色纺纱染色用染整箱

技术领域

本实用新型涉及色纺纱染色技术领域，尤其涉及一种色纺纱染色用染整箱。

背景技术

色纺由于采用先染色和后纺纱的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程和降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用先纺纱后染色的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。

现有都是将色纺纱直接放入到染整箱内进行染色，很容易造成染料的浪费，导致染色的成本增加，并且还需要将染好的色纺纱置于在支架上进行晾干，需要浪费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色纺纱染色用染整箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色纺纱染色用染整箱，包括箱体，所述箱体顶部内表面固定连接有染色罐和套筒，所述染色罐的底部固定连接有喷头，所述套筒的下表面设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部转动连接有第一挤压辊，所述箱体的底部内表面固定连接有集料台，所述集料台的上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部转动连接有第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊之间设有纱体，所述集料台的内部对称开设有梯形槽，所述箱体的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的两侧内壁均固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有加热管，所述加热箱的顶部内表面固定连接有风机，所述套筒的顶部内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有横板，所述横板的一侧外壁转动连接有橡胶轮，所述橡胶轮的外壁滑动连接有滑轨。

优选的，所述箱体的一侧外壁开设有进口，所述箱体的另一侧外壁开设有出口，所述进口位于出口的左侧，所述纱体与进口和出口之间滑动连接。

优选的，所述横板位于套筒的内部，所述横板与套筒之间滑动连接。

优选的，所述滑轨位于套筒的一侧内壁，所述滑轨与套筒之间固定连接。

优选的，所述第一支撑杆与横板之间固定连接，所述第一支撑杆与套筒之间滑动连接。

优选的，所述箱体的下表面对称固定连接有出液管，出液管的底端设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有套筒、第一支撑杆、第一挤压辊、第二支撑杆、第二挤压辊、弹簧和横板，使得第一挤压辊和第二挤压辊之间的缝隙很小，纱体穿过的时候，可以将多余的染料挤压出来，然后再落入到集料台内部的梯形槽内；

2、本实用新型中，通过设置有加热箱、加热管和风机，热空气可以对纱体上的染料进行烘干，这样不需要对纱体进行晾晒，提高工作效率；

综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，可以将纱体多余的染料挤压出来，还可以使得纱体染色较为均匀，无需对纱体进行额外的晾晒，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色纺纱染色用染整箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色纺纱染色用染整箱的套筒的结构示意图。

图中：1箱体、2染色罐、3套筒、4喷头、5第一支撑杆、6第一挤压辊、7集料台、8第二支撑杆、9第二挤压辊、10纱体、11梯形槽、12加热箱、13安装板、14加热管、15风机、16弹簧、17横板、18橡胶轮、19滑轨、20进口、21出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种色纺纱染色用染整箱，包括箱体1，箱体1顶部内表面固定连接有染色罐2和套筒3，染色罐2的底部固定连接有喷头4，套筒3的下表面设有第一支撑杆5，第一支撑杆5的底部转动连接有第一挤压辊6，箱体1的底部内表面固定连接有集料台7，集料台7的上表面固定连接有第二支撑杆8，第二支撑杆8的顶部转动连接有第二挤压辊9，第一挤压辊6和第二挤压辊9之间设有纱体10，集料台7的内部对称开设有梯形槽11，箱体1的顶部固定连接有加热箱12，加热箱12的两侧内壁均固定连接有安装板13，两个安装板13之间固定连接有加热管14，加热箱12的顶部内表面固定连接有风机15，套筒3的顶部内表面固定连接有弹簧16，弹簧16的底部固定连接有横板17，横板17的一侧外壁转动连接有橡胶轮18，橡胶轮18的外壁滑动连接有滑轨19。

箱体1的一侧外壁开设有进口20，箱体1的另一侧外壁开设有出口21，进口20位于出口21的左侧，纱体10与进口20和出口21之间滑动连接，横板17位于套筒3的内部，横板17与套筒3之间滑动连接，滑轨19位于套筒3的一侧内壁，滑轨19与套筒3之间固定连接，第一支撑杆5与横板17之间固定连接，第一支撑杆5与套筒3之间滑动连接，箱体1的下表面对称固定连接有出液管，出液管的底端设有阀门。

工作原理：本实用新型在使用时，纱体在驱动辊带动下可以在箱体1进口20和出口21进行移动，并且纱体10穿过第一挤压辊6和第二挤压辊9先打开喷头4的开关，喷头4将染色罐2的内部的染料抽出来对纱体10进行染色，然后打开加热箱12内部的加热管14和风机15的开关，通过设置有套筒3、第一支撑杆5、第一挤压辊6、第二支撑杆8、第二挤压辊9、弹簧16和横板17，当纱体10穿过第一挤压辊6和第二挤压辊9之间时，由于套筒3的内部设有弹簧16，弹簧16挤压横板17，横板17挤压第一支撑杆5，第一支撑杆5挤压第一挤压辊6，使得第一挤压辊6和第二挤压辊9之间的缝隙很小，纱体10穿过的时候，可以将多余的染料挤压出来，然后再落入到集料台7内部的梯形槽11内；通过设置有加热箱12、加热管14和风机15，风机15将加热管14加热的空气从加热箱12的内部吹到箱体1的内部，热空气可以对纱体10上的染料进行烘干，这样不需要对纱体10进行晾晒，提高工作效率；本实用新型设计简单，操作方便，可以将纱体10多余的染料挤压出来，还可以使得纱体染色较为均匀，无需对纱体进行额外的晾晒，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种色纺纱染色用染整箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部内表面固定连接有染色罐（2）和套筒（3），所述染色罐（2）的底部固定连接有喷头（4），所述套筒（3）的下表面设有第一支撑杆（5），所述第一支撑杆（5）的底部转动连接有第一挤压辊（6），所述箱体（1）的底部内表面固定连接有集料台（7），所述集料台（7）的上表面固定连接有第二支撑杆（8），所述第二支撑杆（8）的顶部转动连接有第二挤压辊（9），所述第一挤压辊（6）和第二挤压辊（9）之间设有纱体（10），所述集料台（7）的内部对称开设有梯形槽（11），所述箱体（1）的顶部固定连接有加热箱（12），所述加热箱（12）的两侧内壁均固定连接有安装板（13），两个所述安装板（13）之间固定连接有加热管（14），所述加热箱（12）的顶部内表面固定连接有风机（15），所述套筒（3）的顶部内表面固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的底部固定连接有横板（17），所述横板（17）的一侧外壁转动连接有橡胶轮（18），所述橡胶轮（18）的外壁滑动连接有滑轨（19）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用染整箱，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁开设有进口（20），所述箱体（1）的另一侧外壁开设有出口（21），所述进口（20）位于出口（21）的左侧，所述纱体（10）与进口（20）和出口（21）之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用染整箱，其特征在于，所述横板（17）位于套筒（3）的内部，所述横板（17）与套筒（3）之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用染整箱，其特征在于，所述滑轨（19）位于套筒（3）的一侧内壁，所述滑轨（19）与套筒（3）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用染整箱，其特征在于，所述第一支撑杆（5）与横板（17）之间固定连接，所述第一支撑杆（5）与套筒（3）之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用染整箱，其特征在于，所述箱体（1）的下表面对称固定连接有出液管，所述出液管的底端设有阀门。

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