CN210636110U - 一种梳理机用纤维加湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳理机用纤维加湿装置,包括壳体、加湿组件与调温组件,所述壳体设置在气压棉箱与梳理机之间,所述加湿组件与所述调温组件均设置在所述壳体上,所述加湿组件包括进液管、储液槽与多个雾化喷头,所述进液管贯穿所述壳体的顶端设置,所述储液槽与所述进液管相连通,多个所述雾化喷头均匀设置在所述储液槽的底端,所述气压棉箱包括下棉箱,所述梳理机包括给棉板。本实用新型能够方便地根据生产要求来调节纤维的湿度与温度,尽可能使纤维在梳理时免受静电作用的影响;并可以使纤维所在的空间湿度更加均匀,进而使纤维的湿度更加均匀;还能够一定程度上吹掉松解后纤维上的杂质,通过收集箱集中收集后处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维加工技术领域,具体涉及一种梳理机用纤维加湿装置。
背景技术
梳理机是一种纤维加工器械,能够把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态,组成网状纤维薄层,再集合成纤维条。由于纤维的种类和工艺要求不同,梳理机也有各种不同的结构,如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。
经过梳理后的纤维条,许多杂质和疵点已被排除,不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和,纤维初步伸直,且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩,有待后续工序理直。梳理在干法针刺非织造布的成网生产中是十分关键的工序,梳理机的主要作用是把经过开松的纤维团进一步打散、混合均匀、利用成对罗拉表面的针布间的相互运动使分梳开的单纤维互相交错,利用自身的卷曲和摩擦形成一张均匀的纤维网,并经过铺叠交叉成网毯后供针刺机固结。
当空气较为干燥时,纤维暴露在生产车间的空气中,也会变得很干燥。致使经过初步松解后的纤维由气压棉箱进入梳理机时,由于纤维与喂入辊存在摩擦作用便会产生静电,静电过于严重时会造成梳理工作无法正常进行,给使用过程带来了一定麻烦,为此,提出一种梳理机用纤维加湿装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:如何有效地降低纤维在进入梳理机时的湿度,提供了一种梳理机用纤维加湿装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本实用新型包括壳体、加湿组件与调温组件,所述壳体设置在气压棉箱与梳理机之间,所述加湿组件与所述调温组件均设置在所述壳体上,所述加湿组件包括进液管、储液槽与多个雾化喷头,通过设置多个雾化喷头对纤维进行垂直喷雾加湿工作,可以使纤维所在的空间湿度更加均匀,进而使纤维的湿度更加均匀,所述进液管贯穿所述壳体的顶端设置,所述储液槽与所述进液管相连通,多个所述雾化喷头均匀设置在所述储液槽的底端,所述气压棉箱包括下棉箱,所述梳理机包括给棉板,所述给棉板、所述下棉箱分别与所述壳体相连接,多个所述雾化喷头的出雾方向为由所述雾化喷头指向所述给棉板,在纤维进入梳理机位置设置了加湿调温箱体,能够方便地根据生产要求来调节纤维的湿度与温度,尽可能使纤维在梳理时免受静电作用的影响,这样会从一定程度保证了梳理机工作效率。
优选的,所述调温组件包括进风管、导风罩与斜通孔,所述进风管与所述导风罩相连通,所述导风罩设置在所述壳体上,所述斜通孔贯穿所述壳体设置并与所述导风罩相连通,所述进风管用于根据需要向所述壳体内部通入冷风或者热风。
优选的,所述进风管、所述导风罩与所述斜通孔的数量均为两组,两组所述导风罩对称分布在所述壳体的两侧。
优选的,一组所述斜通孔的数量为多个,多个所述斜通孔均匀分布在所述壳体上,用于均匀地向纤维吹冷风或热风,从而调节纤维进入梳理机时的温度。
优选的,所述斜通孔与水平方向的夹角范围为30°~60°,通过设置的斜通孔对纤维进行调温处理,这样气流会由纤维的上方斜吹至纤维,能够一定程度上吹掉松解后纤维上的杂质,并通过收集箱集中收集后处理。
优选的,所述纤维加湿装置还包括集尘组件,所述集尘组件设置在所述壳体的底端。
优选的,所述集尘组件包括收集箱与排风扇,所述收集箱与所述壳体相连接,所述排风扇设置在所述收集箱的内部,在排风扇带动气流向下运动,从而将由纤维上吹下的杂质收集,并形成空气对流。
优选的,所述收集箱上设置有通风网,所述通风网设置在所述收集箱的两侧。
优选的,所述梳理机还包括刺辊与多个喂入辊,多个所述喂入辊设置在所述壳体的内部,所述刺辊设置在所述给棉板的端部,多个所述喂入辊用于将纤维运送至梳理机的内部。
优选的,所述气压棉箱还包括出棉罗拉,所述出棉罗拉设置在所述下棉箱的底端,所述出棉罗拉用于输出均匀的纤维给梳理机。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:首先,通过在纤维进入梳理机的位置设置了加湿调温箱体,能够方便地根据生产要求来调节纤维的湿度与温度,尽可能使纤维在梳理时免受静电作用的影响,这样会从一定程度保证了梳理机工作效率;其次,通过设置多个雾化喷头对纤维进行垂直喷雾加湿工作,可以使纤维所在的空间湿度更加均匀,进而使纤维的湿度更加均匀;最后,通过设置的斜通孔对纤维进行调温处理,这样气流会由纤维的上方斜吹至纤维,能够一定程度上吹掉松解后纤维上的杂质,并通过收集箱集中收集后处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例中纤维加湿装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中纤维加湿装置的侧视图。
图中:1、壳体;2、进液管;3、储液槽;4、雾化喷头;5、进风管;6、导风罩;7、斜通孔;8、排风扇;9、收集箱;10、刺辊;11、给棉板;12、喂入辊;13、下棉箱;14、出棉罗拉。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-2所示,本实施例提供一种技术方案:一种梳理机用纤维加湿装置,包括壳体1、加湿组件与调温组件,所述壳体1设置在气压棉箱与梳理机之间,所述加湿组件与所述调温组件均设置在所述壳体1上,所述加湿组件包括进液管2、储液槽3与多个雾化喷头4,通过设置多个雾化喷头4对纤维进行垂直喷雾加湿工作,可以使纤维所在的空间湿度更加均匀,进而使纤维的湿度更加均匀,所述进液管2贯穿所述壳体1的顶端设置,所述储液槽3与所述进液管2相连通,多个所述雾化喷头4均匀设置在所述储液槽3的底端,所述气压棉箱包括下棉箱13,所述梳理机包括给棉板11,所述给棉板11、所述下棉箱13分别与所述壳体1相连接,多个所述雾化喷头4的出雾方向为由所述雾化喷头4指向所述给棉板11,在纤维进入梳理机位置设置了加湿调温箱体,能够方便地根据生产要求来调节纤维的湿度与温度,尽可能使纤维在梳理时免受静电作用的影响,这样会从一定程度保证了梳理机工作效率。
具体的,所述调温组件包括进风管5、导风罩6与斜通孔7,所述进风管5与所述导风罩6相连通,所述导风罩6设置在所述壳体1上,所述斜通孔7贯穿所述壳体1设置并与所述导风罩6相连通,所述进风管5用于根据需要向所述壳体1内部通入冷风或者热风。
具体的,所述进风管5、所述导风罩6与所述斜通孔7的数量均为两组,两组所述导风罩6对称分布在所述壳体1的两侧。
具体的,一组所述斜通孔7的数量为多个,多个所述斜通孔7均匀分布在所述壳体1上,用于均匀地向纤维吹冷风或热风,从而调节纤维进入梳理机时的温度。
具体的,所述斜通孔7与水平方向的夹角范围为30°~60°,通过设置的斜通孔7对纤维进行调温处理,这样气流会由纤维的上方斜吹至纤维,能够一定程度上吹掉松解后纤维上的杂质,并通过收集箱9集中收集后处理。
具体的,所述纤维加湿装置还包括集尘组件,所述集尘组件设置在所述壳体1的底端。
具体的,所述集尘组件包括收集箱9与排风扇8,所述收集箱9与所述壳体1相连接,所述排风扇8设置在所述收集箱9的内部,在排风扇8带动气流向下运动,从而将由纤维上吹下的杂质收集,并形成空气对流。
具体的,所述收集箱9上设置有通风网,所述通风网设置在所述收集箱9的两侧。
具体的,所述梳理机还包括刺辊10与多个喂入辊12,多个所述喂入辊12设置在所述壳体1的内部,所述刺辊10设置在所述给棉板11的端部,多个所述喂入辊12用于将纤维运送至梳理机的内部。
具体的,所述气压棉箱还包括出棉罗拉14,所述出棉罗拉14设置在所述下棉箱13的底端,所述出棉罗拉14用于输出均匀的纤维给梳理机。
工作原理:该梳理机用纤维加湿装置,在使用过程中,首先,将该装置安装到下棉箱13与梳理机之间,通过螺栓固定,安装固定完毕后,启动梳理机与气压棉箱,由出棉罗拉14均匀输出的纤维到达给棉板11,然后在喂入辊12的作用下进入刺辊10,再由刺辊10开松后转移至梳理机的分梳机构中,由出网机构将经梳理后成型的纤网转移出去,其次,在需要对纤维进行加湿使便通过进液管2引入加湿液,由雾化喷头4垂直喷向给棉板11上的纤维,在需要调节纤维的温度时,通过进风管5向壳体1内部引入冷热风,并由斜通孔7斜吹到给棉板11上的纤维上,从而完成对纤维的温度调节工作,且该纤维加湿装置结构简单,操作方便,完全可以满足生产工作的要求,最后,通过在纤维进入梳理机的位置设置了加湿调温箱体,能够方便地根据生产要求来调节纤维的湿度与温度,尽可能使纤维在梳理时免受静电作用的影响,这样会从一定程度保证了梳理机工作效率;其次,通过设置多个雾化喷头4对纤维进行垂直喷雾加湿工作,可以使纤维所在的空间湿度更加均匀,进而使纤维的湿度更加均匀;最后,通过设置的斜通孔7对纤维进行调温处理,这样气流会由纤维的上方斜吹至纤维,能够一定程度上吹掉松解后纤维上的杂质,并通过收集箱9集中收集后处理,较为实用。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:包括壳体、加湿组件与调温组件,所述壳体设置在气压棉箱与梳理机之间,所述加湿组件与所述调温组件均设置在所述壳体上,所述加湿组件包括进液管、储液槽与多个雾化喷头,所述进液管贯穿所述壳体的顶端设置,所述储液槽与所述进液管相连通,多个所述雾化喷头均匀设置在所述储液槽的底端,所述气压棉箱包括下棉箱,所述梳理机包括给棉板,所述给棉板、所述下棉箱分别与所述壳体相连接,多个所述雾化喷头的出雾方向为由所述雾化喷头指向所述给棉板。
2.根据权利要求1所述的一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:所述调温组件包括进风管、导风罩与斜通孔,所述进风管与所述导风罩相连通,所述导风罩设置在所述壳体上,所述斜通孔贯穿所述壳体设置并与所述导风罩相连通。
3.根据权利要求2所述的一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:所述进风管、所述导风罩与所述斜通孔的数量均为两组,两组所述导风罩对称分布在所述壳体的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:一组所述斜通孔的数量为多个,多个所述斜通孔均匀分布在所述壳体上。
5.根据权利要求4所述的一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:所述斜通孔与水平方向的夹角范围为30°~60°。
6.根据权利要求1所述的一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:所述纤维加湿装置还包括集尘组件,所述集尘组件设置在所述壳体的底端。
7.根据权利要求6所述的一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:所述集尘组件包括收集箱与排风扇,所述收集箱与所述壳体相连接,所述排风扇设置在所述收集箱的内部。
8.根据权利要求7所述的一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:所述收集箱上设置有通风网,所述通风网设置在所述收集箱的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:所述梳理机还包括刺辊与多个喂入辊,多个所述喂入辊设置在所述壳体的内部,所述刺辊设置在所述给棉板的端部。
10.根据权利要求1所述的一种梳理机用纤维加湿装置,其特征在于:所述气压棉箱还包括出棉罗拉,所述出棉罗拉设置在所述下棉箱的底端。
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CN201921027923.0U CN210636110U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种梳理机用纤维加湿装置 |
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