CN210634041U - 一种注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具，包括模具本体、定位圈、第一固定块、第二固定块、第一夹块、第二夹块、第三夹块、注入管、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第一固定管、第二固定管、卡块和卡杆。本实用新型的有益效果是：通过第一固定管固定连接卡块，卡块卡合于第二固定管，第一固定块固定连接注入管，从而便于第一固定块和第二固定块的拆卸和安装，从而便于在使用后浇口套中残留的塑料的清理；第一夹块和第二夹块卡合有第三夹块，第一连接块卡合于第二连接块和第三连接块，第一连接块、第二连接块和第三连接块卡合有卡杆，第一夹块、第二夹块和第三夹块卡合有卡杆，从而将第一固定块和第二固定块进一步进行固定，有利于注塑的进行。

Description

一种注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种注塑模具，属于模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

然而，在注塑模具的顶端安装有浇口套，从而便于通过浇口套将受热融化的塑料由注塑机高压射入模具中，但是在使用的时候，由于塑料在冷却后固定在浇口套中，从而不利于浇口套的清洁，影响下一次注塑的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑模具，操作灵活，方便浇口套中残留的塑料的清理，有利于下一次注塑的进行。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体固定安装有定位圈，所述定位圈卡合第一固定块，所述定位圈卡合第二固定块，所述第一固定块的底端固定连接第一固定管，所述第二固定块的底端固定连接第二固定管，所述第一固定管固定连接卡块，所述第一固定块通过所述卡块卡合连接所述第二固定管，所述第一固定块固定连接注入管，所述第一固定块抵触所述第二固定块，所述注入管抵触所述第二固定块，所述第一固定块固定连接第一夹块和第二夹块，所述第二固定块固定连接第三夹块，所述第一夹块和所述第二夹块卡合有所述第三夹块，所述第一固定块固定连接第一连接块，所述第二固定块固定连接第二连接块和第三连接块，所述第一连接块卡合于所述第二连接块和所述第三连接块，所述第一连接块、所述第二连接块和所述第三连接块卡合有卡杆，所述第一夹块、所述第二夹块和所述第三夹块卡合有所述卡杆，所述第一固定管和所述第二固定管卡合于所述模具本体。

优选的，为了便于所述第三夹块、所述第一夹块和所述第二夹块更好的卡合，所述第一连接块、所述第二连接块和所述第三连接块更好的卡合，所述第一夹块和所述第二夹块之间的缝隙的宽度等于所述第三夹块的厚度，所述第一连接块的厚度等于所述第二连接块和所述第三连接块之间的缝隙的宽度。

优选的，为了便于所述第一固定块和所述第二固定块的固定，所述第一夹块、所述第二夹块和所述第一连接块设于所述第一固定块的同一侧壁。

优选的，为了便于所述第一固定块和所述第二固定块的进一步固定，所述第三夹块、所述第二连接块和所述第三连接块设于所述第二固定块的同一侧壁。

优选的，为了方便所述卡杆对所述第一固定块和所述第二固定块进一步进行固定，所述第一夹块、所述第二夹块、所述第三夹块、所述第一连接块、所述第二连接块和所述第三连接块上设有长方体的通孔。

优选的，为了便于利用所述凸块便于所述卡杆的安装和拆卸，所述卡杆的顶端固定连接凸块，所述凸块呈底面为正方形的长方体结构，所述卡杆呈底面为正方形的长方体结构，所述凸块的长度大于所述卡杆的长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过第一固定块固定连接第一固定管，第二固定块固定连接第二固定管，第一固定管固定连接卡块，卡块卡合于第二固定管，第一固定块固定连接注入管，从而便于第一固定块和第二固定块的拆卸和安装，从而便于在使用后浇口套中残留的塑料的清理；通过第一固定块固定连接第一夹块和第二夹块，第二固定块固定连接第三夹块，第一夹块和第二夹块卡合有第三夹块，第一固定块固定连接第一连接块，第二固定块固定连接第二连接块和第三连接块，第一连接块卡合于第二连接块和第三连接块，第一连接块、第二连接块和第三连接块卡合有卡杆，第一夹块、第二夹块和第三夹块卡合有卡杆，从而将第一固定块和第二固定块进一步进行固定，从而有利于注塑的进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的第一固定块和第二固定块的结构示意图；

图3为图2所示的第一固定管、第二固定管和卡块的连接结构示意图；

图4为图2所示的第一固定块、第二固定块、第一固定管和第二第二固定管的连接结构示意图。

图中：1、模具本体，2、定位圈，3、第一固定块，4、第二固定块，5、第一夹块，6、第二夹块，7、第三夹块，8、注入管，9、第一连接块，10、第二连接块，11、第三连接块，12、第一固定管，13、第二固定管，14、卡块，15、凸块，16、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种注塑模具，包括模具本体1，所述模具本体1固定安装有定位圈2，所述定位圈2卡合第一固定块3，所述定位圈2卡合第二固定块4，所述第一固定块3的底端固定连接第一固定管12，所述第二固定块4的底端固定连接第二固定管13，所述第一固定管12固定连接卡块14，所述第一固定块3通过所述卡块14卡合连接所述第二固定管13，所述第一固定块3固定连接注入管8，所述第一固定块3抵触所述第二固定块4，所述注入管8抵触所述第二固定块4，所述第一固定块3固定连接第一夹块5和第二夹块6，所述第二固定块4固定连接第三夹块7，所述第一夹块5和所述第二夹块6卡合有所述第三夹块7，所述第一固定块3固定连接第一连接块9，所述第二固定块4固定连接第二连接块10和第三连接块11，所述第一连接块9卡合于所述第二连接块10和所述第三连接块11，所述第一连接块9、所述第二连接块10和所述第三连接块11卡合有卡杆16，所述第一夹块5、所述第二夹块6和所述第三夹块7卡合有所述卡杆16，所述第一固定管12和所述第二固定管13卡合于所述模具本体1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一夹块5和所述第二夹块6之间的缝隙的宽度等于所述第三夹块7的厚度，所述第一连接块9的厚度等于所述第二连接块10和所述第三连接块11之间的缝隙的宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一夹块5、所述第二夹块6和所述第一连接块9设于所述第一固定块3的同一侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第三夹块7、所述第二连接块10和所述第三连接块11设于所述第二固定块4的同一侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一夹块5、所述第二夹块6、所述第三夹块7、所述第一连接块9、所述第二连接块10和所述第三连接块11上设有长方体的通孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡杆16的顶端固定连接凸块15，所述凸块15呈底面为正方形的长方体结构，所述卡杆16呈底面为正方形的长方体结构，所述凸块15的长度大于所述卡杆16的长度。

本实用新型在使用时，将第二固定块4上的第三夹块7***第一固定块3上的第一夹块5和第二夹块6之间，并将第一固定块3上的第一连接块9***第二固定块4上的第二连接块10和第三连接块11之间，第一连接管上的卡块14卡合第二连接管上，并且将卡杆16***第一夹块5、第二夹块6以及第三夹块7上的卡孔中，并且将另一个卡关***第一连接块9、第二连接块10和第三连接块11的卡孔上，然后将组合好的装置安装于模具本体1上的定位圈2中，然后将受热融化的塑料由注塑机从注入管8中高压射入模具本体1中，当塑料冷却固化后，然后将浇口套取下，将卡杆16从第一固定块3和第二固定块4上取下，然后将第一固定块3和第二固定块4分离，并将对第一固定块3和第二固定块4进行加热，然后将第一固定管12和第二固定管13中残留的塑料进行清理，从而有利于浇口套的使用，方便下一次注塑的进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种注塑模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）固定安装有定位圈（2），所述定位圈（2）卡合第一固定块（3），所述定位圈（2）卡合第二固定块（4），所述第一固定块（3）的底端固定连接第一固定管（12），所述第二固定块（4）的底端固定连接第二固定管（13），所述第一固定管（12）固定连接卡块（14），所述第一固定块（3）通过所述卡块（14）卡合连接所述第二固定管（13），所述第一固定块（3）固定连接注入管（8），所述第一固定块（3）抵触所述第二固定块（4），所述注入管（8）抵触所述第二固定块（4），所述第一固定块（3）固定连接第一夹块（5）和第二夹块（6），所述第二固定块（4）固定连接第三夹块（7），所述第一夹块（5）和所述第二夹块（6）卡合有所述第三夹块（7），所述第一固定块（3）固定连接第一连接块（9），所述第二固定块（4）固定连接第二连接块（10）和第三连接块（11），所述第一连接块（9）卡合于所述第二连接块（10）和所述第三连接块（11），所述第一连接块（9）、所述第二连接块（10）和所述第三连接块（11）卡合有卡杆（16），所述第一夹块（5）、所述第二夹块（6）和所述第三夹块（7）卡合有所述卡杆（16），所述第一固定管（12）和所述第二固定管（13）卡合于所述模具本体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述第一夹块（5）和所述第二夹块（6）之间的缝隙的宽度等于所述第三夹块（7）的厚度，所述第一连接块（9）的厚度等于所述第二连接块（10）和所述第三连接块（11）之间的缝隙的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述第一夹块（5）、所述第二夹块（6）和所述第一连接块（9）设于所述第一固定块（3）的同一侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述第三夹块（7）、所述第二连接块（10）和所述第三连接块（11）设于所述第二固定块（4）的同一侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述第一夹块（5）、所述第二夹块（6）、所述第三夹块（7）、所述第一连接块（9）、所述第二连接块（10）和所述第三连接块（11）上设有长方体的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述卡杆（16）的顶端固定连接凸块（15），所述凸块（15）呈底面为正方形的长方体结构，所述卡杆（16）呈底面为正方形的长方体结构，所述凸块（15）的长度大于所述卡杆（16）的长度。

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