CN210630002U - 一种带有辅助限位结构的smt回流焊治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，包括治具本体，所述治具本体的内部固定有基板，还包括辅助限位结构，该辅助限位结构包括支撑块、丝杆、螺母、轴承和压板，所述支撑块对称固定于治具本体的顶部，该支撑块的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与丝杆螺纹旋合的螺母，且丝杆的一端固定有压板，所述压板和丝杆的连接处设置有轴承；所述丝杆的另一端固定有转轮，且转轮的外壁设置有多个间隔分布的凸块；本实用新型的有益效果是：通过设计的辅助限位结构，使得治具作业更便捷，提高治具加工的效率；通过在治具本体的侧表面对称固定稳固机构，实现了作业时的紧固，有助于使用设备更好的对回流焊治具进行紧固，提高作业时的效率。

Description

一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具

技术领域

本实用新型属于治具技术领域，具体涉及一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。

SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线或球的矩阵排列封装的表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

现有的SMT回流焊治具在使用时存在着以下方面的不足：

1.缺少辅助限位结构，限制了SMT回流焊治具的使用；

2.使用设备对治具上的元器件进行生产加工时，治具紧固方面存在着不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，以解决上述背景技术中提出的缺少辅助限位结构，限制了SMT回流焊治具的使用；使用设备对治具上的元器件进行生产加工时，治具紧固方面存在着不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，包括治具本体，所述治具本体的内部固定有基板，还包括辅助限位结构，该辅助限位结构包括支撑块、丝杆、螺母、轴承和压板，所述支撑块对称固定于治具本体的顶部，该支撑块的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与丝杆螺纹旋合的螺母，且丝杆的一端固定有压板，所述压板和丝杆的连接处设置有轴承。

优选的，所述丝杆的另一端固定有转轮，且转轮的外壁设置有多个间隔分布的凸块。

优选的，所述支撑块为倒置的“L”型结构。

优选的，所述治具本体的侧表面沿所述治具本体的宽度方向对称固定有把手。

优选的，所述治具本体的侧表面对称固定有稳固机构，该稳固机构包括水平块和竖直块，且水平块的表面对称开设有螺栓孔一，竖直块的表面对称开设有螺栓孔二。

优选的，所述水平块和竖直块为连铸成型的一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的辅助限位结构，使得治具作业更便捷，提高治具加工的效率；

（2）通过在治具本体的侧表面对称固定稳固机构，实现了作业时的紧固，有助于使用设备更好的对回流焊治具进行紧固，提高作业时的效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的稳固机构立体结构示意图；

图中：1、治具本体；2、把手；3、基板；4、水平块；5、支撑块；6、转轮；7、丝杆；8、螺母；9、轴承；10、压板；11、螺栓孔一；12、螺栓孔二；13、竖直块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，包括治具本体1，治具本体1的内部固定有基板3，还包括辅助限位结构，该辅助限位结构包括支撑块5、丝杆7、螺母8、轴承9和压板10，支撑块5对称转动固定于治具本体1的顶部，该支撑块5的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与丝杆7螺纹旋合的螺母8，且丝杆7的一端固定有压板10，压板10和丝杆7的连接处设置有轴承9，使用时，转动支撑块5，到达所需位置时，转动丝杆7，丝杆7带动压板10下压，使得治具作业更便捷，提高治具加工的效率。

本实施例中，优选的，丝杆7的另一端固定有转轮6，使得转动丝杆7更便利，转轮6的外壁设置有多个间隔分布的凸块，使得转动转轮6更便捷。

本实施例中，优选的，支撑块5为倒置的“L”型结构，有助于更好的利用支撑块5进行作业。

本实施例中，优选的，治具本体1的侧表面沿治具本体1的宽度方向对称固定有把手2，使得拿起治具本体1更便捷。

本实施例中，优选的，治具本体1的侧表面对称固定有稳固机构，该稳固机构包括水平块4和竖直块13，且水平块4的表面对称开设有螺栓孔一11，竖直块13的表面对称开设有螺栓孔二12，使用时，将竖直块13紧贴治具本体1的侧表面，拿起螺栓穿过螺栓孔二12，并打入治具本体1内，将竖直块13固定牢固，当需要使用设备对治具上的元器件进行生产加工时，拿起螺栓穿过螺栓孔一11，将其紧固在设备上，实现了作业时的紧固，有助于使用设备更好的对回流焊治具进行紧固，提高作业时的效率。

本实施例中，优选的，水平块4和竖直块13为连铸成型的一体式结构，使得水平块4和竖直块13更好的发挥稳固支撑的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，转动支撑块5，到达所需位置时，转动转轮6，转轮6带动丝杆7转动，丝杆7带动压板10下压，使得治具作业压紧更便捷，提高治具加工的效率；

使用时，将竖直块13紧贴治具本体1的侧表面，拿起螺栓穿过螺栓孔二12，并打入治具本体1内，将竖直块13固定牢固，当需要使用设备对治具上的元器件进行生产加工时，拿起螺栓穿过螺栓孔一11，将其紧固在设备上，实现了作业时的紧固，有助于使用设备更好的对回流焊治具进行紧固，提高作业时的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，包括治具本体（1），所述治具本体（1）的内部固定有基板（3），其特征在于：还包括辅助限位结构，该辅助限位结构包括支撑块（5）、丝杆（7）、螺母（8）、轴承（9）和压板（10），所述支撑块（5）对称固定于治具本体（1）的顶部，该支撑块（5）的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与丝杆（7）螺纹旋合的螺母（8），且丝杆（7）的一端固定有压板（10），所述压板（10）和丝杆（7）的连接处设置有轴承（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，其特征在于：所述丝杆（7）的另一端固定有转轮（6），且转轮（6）的外壁设置有多个间隔分布的凸块。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，其特征在于：所述支撑块（5）为倒置的“L”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，其特征在于：所述治具本体（1）的侧表面沿所述治具本体（1）的宽度方向对称固定有把手（2）。

5.根据权利要求1所述的一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，其特征在于：所述治具本体（1）的侧表面对称固定有稳固机构，该稳固机构包括水平块（4）和竖直块（13），且水平块（4）的表面对称开设有螺栓孔一（11），竖直块（13）的表面对称开设有螺栓孔二（12）。

6.根据权利要求5所述的一种带有辅助限位结构的SMT回流焊治具，其特征在于：所述水平块（4）和竖直块（13）为连铸成型的一体式结构。

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