CN210628426U - 一种电池封装结构、电池组件以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池封装结构、电池组件以及电子设备，所述电池封装结构可以包括：基体膜层；第一胶水层，所述第一胶水层设置在所述基体膜层的一侧；第二胶水层，所述第二胶水层设置在所述基体膜层的另一侧；以及第一油墨层和第二油墨层，所述第一油墨层部分遮挡所述第一胶水层，在所述基体膜层的一侧形成第一粘接面，所述第二油墨层部分遮挡所述第二胶水层，在所述基体膜层的另一侧形成第二粘接面。本实用新型实施例可以降低所述电池封装结构的厚度，为电池容量的增加提供空间，而且，可以提高所述第一胶水层、所述第二胶水层与所述基体膜层之间的粘接强度，减小电子设备跌落时由于电池脱离电池仓导致的安全隐患。

Description

一种电池封装结构、电池组件以及电子设备

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，特别是涉及一种电池封装结构、电池组件以及电子设备。

背景技术

随着用户对于使用体验的极致追求，用户对于手机、平板电脑等电子设备的性能要求和外观要求也越来越高，电子设备的厚度也越来越薄，相应地，电子设备内的各部件的厚度也越来越薄。例如，电子设备的电池也越来越薄。

现有的技术中，用于封装电池的电池封装结构通常可以包括PET(聚酯薄膜)膜和双面胶，具体地，可以先采用双面胶将PET(聚酯薄膜)膜和电池粘接在一起，以实现电池的封装，然后在PET膜上粘贴双面胶，以通过双面胶将PET膜固定在电子设备的电池仓上。

然而，由于双面胶的厚度较厚(厚度通常大于0.05毫米)，相应的整个电池封装结构的厚度也变厚，这样，很容易导致电池的厚度增加；而且，在PET膜和双面胶粘接时，PET膜和双面胶之间很容易出现气泡，影响到PET膜和双面胶之间的粘接强度，这样，在电子设备跌落或者受到撞击时，PET膜很容易从双面胶上分离，导致电池松动从而撞击电池仓墙体，引起安全事故。也就是说，现有的电池封装结构不仅厚度较厚，而且，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出了一种电池封装结构、电池组件以及电子设备，以解决现有的电池封装结构不仅厚度较厚，而且，存在较大的安全隐患的问题。

第一方面，本实用新型公开了一种电池封装结构，用于封装电池，包括：

基体膜层；

第一胶水层，所述第一胶水层设置在所述基体膜层的第一侧；

第二胶水层，所述第二胶水层设置在所述基体膜层的另一侧；以及

第一油墨层和第二油墨层，所述第一油墨层部分遮挡所述第一胶水层，在所述基体膜层的一侧形成第一粘接面，所述第二油墨层部分遮挡所述第二胶水层，在所述基体膜层的另一侧形成第二粘接面。

第二方面，本实用新型还公开了一种电池组件，包括：电池以及上述电池封装结构；其中，

所述电池封装结构封装在所述电池外。

第三方面，本实用新型还公开了一种电子设备，包括：上述电池组件。

本实用新型包括以下优点：

本实用新型实施例中，基体膜层的一侧表面设有第一胶水层，另一侧表面设有第二胶水层；所述第一油墨层部分遮挡所述第一胶水层，在所述基体膜层的一侧形成第一粘接面，所述第二油墨层部分遮挡所述第二胶水层，在所述基体膜层的另一侧形成第二粘接面。在实际应用中，在所述电池封装结构用于封装电池时，所述第一粘接面可以用于与所述电池连接，所述第二粘接面可以用于与电池仓连接，这样，就可以避免使用双面胶，降低所述电池封装结构的厚度，进而，可以为所述电池容量的增加提供空间，提高所述电池的容量。而且，由于所述第一胶水层和所述第二胶水层可以直接涂覆在所述基体膜层上，可以避免第一胶水层、所述第二胶水层与所述基体膜层之间形成气泡，提高所述第一胶水层、所述第二胶水层与所述基体膜层之间的粘接强度，这样，在电子设备跌落或者受到撞击时，所述基体膜层很难从所述电池仓上分离，在一定程度上避免了由于电池脱离电池仓导致的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的一种电池封装结构的剖面结构；

图2是本实用新型的另一种电池封装结构的结构示意图；

图3是图2所示的电池封装结构从第一粘接面俯视的俯视结构示意图；

图4是图2所示的电池封装结构从第二粘接面俯视的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型实施例提供了一种电池封装结构，所述电池封装结构可以用于封装电池，在实际应用中，在完成所述电池的封装后，所述电池封装结构可以粘接在电子设备的电池仓内，以实现所述电池在电池仓内的固定安装。

参照图1，示出了本实用新型的一种电池封装结构的剖面结构，如图1所示，所述电池封装具体可以包括：基体膜层10；

第一胶水层11，第一胶水层11设置在基体膜层10的一侧；

第二胶水层12，第二胶水层12设置在基体膜层10的另一侧；以及

第一油墨层13和第二油墨层14，第一油墨层13部分遮挡第一胶水层11，在基体膜层10的一侧形成第一粘接面A，第二油墨层14部分遮挡第二胶水层12，在基体膜层10的另一侧形成第二粘接面B。

本实用新型实施例中，第二粘接面B的粘着力可以大于第一粘接面A的粘着力，在所述电池封装结构用于封装电池时，第一粘接面A可以用于与所述电池连接，使得第一粘接面A与所述电池之间既能可靠粘接，又具备可拆卸的性能，第二粘接面B可以用于与电池仓连接，以实现第二粘接面B与所述电池仓之间的可靠粘接，这样，在电子设备跌落或者受到撞击时，基体膜层10很难从所述电池仓上分离。

在实际应用中，由于第一粘接面A可以用于与所述电池连接，第二粘接面B可以用于与电池仓连接，这样，就可以避免使用双面胶来实现所述电池在电池仓内的固定安装，降低所述电池封装结构的厚度，进而，可以为所述电池容量的增加提供空间，提高所述电池的容量。而且，由于第一胶水层11和第二胶水层12可以直接涂覆在所述基体膜层10上，可以避免第一胶水层11、第二胶水层12与基体膜层10之间形成气泡，提高第一胶水层11、第二胶水层12与基体膜层10之间的粘接强度，这样，在电子设备跌落或者受到撞击时，基体膜层10很难从所述电池仓上分离，在一定程度上避免了由于电池脱离电池仓导致的安全隐患。

在实际应用中，基体膜层10可以采用PET膜层制成，基体膜层10、第一胶水层11以及第二胶水层12叠加的厚度与现有的PET膜的厚度相当，第一油墨层13、第二油墨层14的厚度可以约为0.01毫米，也就是说，第一油墨层13和第二油墨层14的厚度相加(0.02毫米)远小于双面胶的厚度(0.05毫米)，这样，就可以降低所述电池封装结构的厚度，节约安装空间，以便于将所述电池封装结构节约的安装空间来布置电池，增大所述电池的容量。例如，在所述电池封装结构的厚度降低0.03毫米的情况下，所述电池的厚度可以增加0.03毫米，根据目前的电池容量换算，所述电池的容量可以增加40毫安。

本实用新型实施例中，可以将胶水刷涂在基体膜层10的两侧，以在基体膜层10的两侧分别形成第一胶水层11和第二胶水层12，然后，在第一胶水层11上喷涂油墨以形成第一油墨层13，并在第二胶水层12上喷涂油墨以形成第二油墨层14。由于第一胶水层11和第二胶水层12可以直接涂覆在所述基体膜层10上，可以避免第一胶水层11、第二胶水层12与基体膜层10之间形成气泡，提高第一胶水层11、第二胶水层12与基体膜层10之间的粘接强度，这样，在电子设备跌落或者受到撞击时，基体膜层10很难从所述电池仓上分离，在一定程度上避免了由于电池脱离电池仓导致的安全隐患。在实际应用中，第一胶水层11、第二胶水层12的厚度越厚，粘接性越强。

具体地，第一油墨层13可以部分遮挡第一胶水层11，第一胶水层11上没有被第一油墨层13遮挡的区域则可以外露，具备粘接性，以在基体膜层10的一侧形成第一粘接面A。同理，第二油墨层14可以部分遮挡第二胶水层12，第二胶水层12上没有被第二油墨层14遮挡的区域则可以外露，具备粘接性，形成第二粘接面B。在实际应用中，第一胶水层11、第二胶水层12到的外露面积越大，其形成的粘接面的粘接性越强。

在实际应用中，由于第二粘接面B的与所述电池仓连接，因此，相对于第一粘接面A，第二粘接面B需要更大的粘着力。示例地，第一粘接面A的粘着力可以为0.9～1.3kg/24.5mm，第二粘接面B的粘着力可以为2.0～3.0kg/24.5mm。

本实用新型实施例中，为了使得第二粘接面B的粘着力大于第一粘接面A的粘着力，第二胶水层12的厚度可以大于第一胶水层11的厚度，且，第二胶水层12的外露面积可以大于第一胶水层11的外露面积。

在实际应用中，第一粘接面A、第二粘接面B上还可以设置有背胶纸。这样，在所述电池封装结构用于封装电池时，可以撕掉第一粘接面A上的背胶纸，将第一粘接面A粘接在所述电池上即可。在将所述电池固定到所述电子设备的电池仓上时，可以撕掉第二粘接面B上的背胶纸，将第二粘接面B粘接在所述电池仓上即可，这样，就可以省去粘接双面胶的工序，降低电池的安装成本。

参照图2，示出了本实用新型的另一种电池封装结构的结构示意图，如图2所示，第一油墨层13上设有多个透胶通孔130，在透胶通孔130相对的位置，第一胶水层11外露，以形成第一粘接面A。

在实际应用中，由于透胶通孔130相对的位置的第一胶水层11外露，因此，第一粘接面A上只有透胶通孔130处具备粘接性，这样，就可以通过设置透胶通孔130的位置和大小，以调节第一粘接面A的粘接性能，使得第一粘接面A与所述电池之间既能可靠粘接，又具备可拆卸的性能。

可选地，第一油墨层13可以包括：层叠设置的第一子油墨层131和第二子油墨层132；其中，第一子油墨层131与第一胶水层11连接；第一子油墨层131上设置有多个第一通孔1301；第二子油墨层132在与第一通孔1301相对的位置设置有第二通孔1302，第二通孔1302与第一通孔1301叠加形成透胶通孔130；第二通孔1302的直径小于第一通孔1301的直径。

在实际应用中，由于第一油墨层13包括层叠设置的第一子油墨层131和第二子油墨层132，这样，就可以提高第一油墨层13对于第一胶水层11的覆盖程度，避免第一胶水层11透过第一油墨层13溢出来，破坏第一油墨层13对于第一胶水层11的遮挡性，实现所述电池的可拆卸性。而且，第一子油墨层131和第二子油墨层132可以分成两次印刷，这样，就可以提高第一油墨层13的均匀性。

本实用新型实施例中，由于透胶通孔130的第二通孔1302与第一通孔1301相对，而且第二通孔1302的直径小于第一通孔1301的直径，这样，就可以使得第一通孔1301、第二通孔1302的加工性能较好，而且，可以使得第二通孔1302容易与第一通孔1301容易对齐，形成透胶通孔130，进而，可以实现所述电池的可拆卸性。

具体地，第一子油墨层1301和第二子油墨层1302的厚度可以根据实际情况进行设定，例如，第一子油墨层1301、第二子油墨层1302的厚度可以分别为0.005毫米。当然，第一子油墨层1301和第二子油墨层1302的厚度还可以为其他的值，例如，0.004毫米或者0.007毫米等，本实用新型实施例对于第一子油墨层1301、第二子油墨层1302的具体厚度可以不做限定。

参照图3，示出了图2所示的电池封装结构从第一粘接面俯视的俯视结构示意图，如图3所示，基体膜层10包括拆卸端101和支承端102；其中，基体膜层10上设有拆卸孔103，拆卸孔103设置在靠近拆卸端101的一端；从拆卸端101到支承端102，第一油墨层13依次形成一个第一区域C、第二区域D以及第三区域E；第一区域C上的透胶通孔130的直径与第三区域E上的透胶通孔130的直径相同；第一区域C上的透胶通孔130的直径大于第二区域D上的透胶通孔130的直径。

在实际应用中，由于第一区域C上的透胶通孔130的直径与第三区域E上的透胶通孔130的直径相同，第一区域C上的透胶通孔130的直径大于第二区域D上的透胶通孔130的直径，第一区域C、第三区域E的粘接强度大于第二区域D的粘接强度，而且，由于第一区域C、第三区域E设置在第二区域D的两侧，这样，可以提高整个第一粘接面A的粘接稳定性，进而，可以提高所述电池封装结构的粘接稳定性。

具体地，在需要将所述电池封装结构从所述电池上拆卸下来时，可以在拆卸孔103的位置拆除所述电池封装结构，通过撬起拆卸孔103，可以依次撬起第一区域C、第二区域D以及第三区域E，进而，最终将所述电池封装结构上拆卸下来，方便进行所述电池的检测或者维修。

可选地，第一油墨层13上还可以设置第四区域F，其中，第四区域F可以为镂空区域，以使得与第四区域F相对的第一胶水层11可以外露，形成强胶区域，这样，就可以使得第一粘接面A上，与第四区域F对应的位置粘着力最大。第四区域F可以设置在拆卸端101和支承端102，这样，在将第一粘接面A粘接在所述电池上时，可以使得拆卸端101与支承端102与所述电池直接粘接得较为牢靠，以提高所述电池封装结构与所述电池之间的连接可靠性。

参照图4，示出了图2所示的电池封装结构从第二粘接面俯视的俯视结构示意图，第二油墨层14上设置有多个镂空区域140，在与镂空区域140相对的位置，第二胶水层12外露，以形成第二粘接面B。

具体地，镂空区域140的位置和大小可以根据实际情况进行设定。在实际应用中，由于镂空区域140具备粘接性，因此，镂空区域140要避开不能粘接的位置设置。例如，所述不能粘接的位置可以为需要与电池进行隔离的区域，或者，布置有其他电子器件的区域，避免第二粘接面B上的镂空区域140与其他电子器件连接。

本实用新型实施例中，第二油墨层14可以包括：层叠设置的第三子油墨层141和第四子油墨层142；其中，第三子油墨层141与第二胶水层12连接；第三子油墨层141上设置有多个第一镂空区域1401；第四子油墨层142在与第一镂空区域1401相对的位置设置有第二镂空区域1402，第二镂空区域1402与第一镂空区域1401叠加形成镂空区域140。

在实际应用中，由于第二油墨层14包括层叠设置的第三子油墨层141和第四子油墨层142，这样，就可以提高第二油墨层14对于第二胶水层12的覆盖程度，避免第二胶水层12透过第二油墨层14溢出来，破坏第二油墨层14对于第二胶水层12的遮挡性。而且，第三子油墨层141和第四子油墨层142可以分成两次印刷，这样，就可以提高第二油墨层14的均匀性。

在实际应用中，第二油墨层14可以为透明的油墨或者带有颜色的油墨，以使的基体膜层10上印刷的电池信息和特殊标注可以透过第二油墨层14透出来。

综上所述，本实用新型实施例所述的电池封装结构至少包括以下优点：

本实用新型实施例中，基体膜层的一侧表面设有第一胶水层，另一侧表面设有第二胶水层；所述第一油墨层部分遮挡所述第一胶水层，在所述基体膜层的一侧形成第一粘接面，所述第二油墨层部分遮挡所述第二胶水层。在实际应用中，在所述电池封装结构用于封装电池时，所述第一粘接面可以用于与所述电池连接，所述第二粘接面可以用于与电池仓连接，这样，就可以避免使用双面胶，降低所述电池封装结构的厚度，进而，可以为所述电池容量的增加提供空间，提高所述电池的容量。而且，由于所述第一胶水层和所述第二胶水层可以直接涂覆在所述基体膜层上，可以避免第一胶水层、所述第二胶水层与所述基体膜层之间形成气泡，提高所述第一胶水层、所述第二胶水层与所述基体膜层之间的粘接强度，这样，在电子设备跌落或者受到撞击时，所述基体膜层很难从所述电池仓上分离，在一定程度上避免了由于电池脱离电池仓导致的安全隐患。

本实用新型实施例还提供了一种电池组件，所述电池组件具体可以包括：电池以及上述电池封装结构；其中，所述电池封装结构封装在所述电池外。

本实用新型实施例中，所述电池封装结构的第一粘接面可以用于与所述电池连接，所述第二粘接面可以用于与电池仓连接，这样，就可以避免使用双面胶，降低所述电池组件的厚度，进而，可以为所述电池容量的增加提供空间，提高所述电池的容量。而且，由于所述电池封装结构中，第一胶水层和第二胶水层可以直接涂覆在基体膜层上，可以避免第一胶水层、所述第二胶水层与所述基体膜层之间形成气泡，提高所述第一胶水层、所述第二胶水层与所述基体膜层之间的粘接强度，这样，在电子设备跌落或者受到撞击时，所述基体膜层很难从所述电池仓上分离，在一定程度上避免了由于所述电池脱离电池仓导致的安全隐患。

本实用新型实施例是提供了一种电子设备，所述电子设备可以包括：上述电池组件。所述电子设备可以包括但不局限于手机、平板电脑以及穿戴式设备中的任意一种，本实用新型实施例对于所述电子设备的具体类型可以不做限定。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种电池封装结构、一种电池组件以及一种电子设备，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电池封装结构，用于封装电池，其特征在于，包括：

基体膜层；

第一胶水层，所述第一胶水层设置在所述基体膜层的一侧；

第二胶水层，所述第二胶水层设置在所述基体膜层的另一侧；以及

第一油墨层和第二油墨层，所述第一油墨层部分遮挡所述第一胶水层，在所述基体膜层的一侧形成第一粘接面，所述第二油墨层部分遮挡所述第二胶水层，在所述基体膜层的另一侧形成第二粘接面。

2.根据权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于，所述第一油墨层上设有多个透胶通孔，在所述透胶通孔相对的位置，所述第一胶水层外露。

3.根据权利要求2所述的电池封装结构，其特征在于，所述第一油墨层包括：层叠设置的第一子油墨层和第二子油墨层；其中，

所述第一子油墨层与所述第一胶水层连接；

所述第一子油墨层上设置有多个第一通孔；

所述第二子油墨层在与所述第一通孔相对的位置设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔叠加形成所述透胶通孔；

所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径。

4.根据权利要求2所述的电池封装结构，其特征在于，所述基体膜层包括拆卸端和支承端；其中，

所述基体膜层上设有拆卸孔，所述拆卸孔设置在靠近所述拆卸端的一端；

从所述拆卸端到所述支承端，所述第一油墨层依次包括一个第一区域、第二区域以及第三区域；

所述第一区域上的透胶通孔的直径与所述第三区域上的透胶通孔的直径相同；

所述第一区域的透胶通孔的直径大于所述第二区域上的透胶通孔的直径。

5.根据权利要求4所述的电池封装结构，其特征在于，所述第一油墨层在靠近所述拆卸端和所述支承端的位置设有第四区域；

在所述第一粘接面上，与所述第四区域对应的位置的粘着力最大。

6.根据权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于，所述第二油墨层上设置有多个镂空区域，在与所述镂空区域相对的位置，所述第二胶水层外露。

7.根据权利要求6所述的电池封装结构，其特征在于，所述第二油墨层包括：层叠设置的第三子油墨层和第四子油墨层；其中，

所述第三子油墨层与所述第二胶水层连接；

所述第三子油墨层上设置有多个第一镂空区域；

所述第四子油墨层在与所述第一镂空区域相对的位置设置有第二镂空区域，所述第二镂空区域与所述第一镂空区域叠加形成所述镂空区域。

8.根据权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于，所述第二胶水层的厚度大于所述第一胶水层的厚度，且，所述第二胶水层的外露面积大于所述第一胶水层的外露面积。

9.一种电池组件，其特征在于，包括：电池以及权利要求1至8任一项所述的电池封装结构；其中，

所述电池封装结构封装在所述电池外。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：权利要求9所述的电池组件。

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