CN210625004U - 一种多用热泵*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用热泵***，包括：第一热泵机组，其至少具有一套，每套第一热泵机组分别设置有第一蒸发器和第一冷凝器；冷风流道，所述第一蒸发器设置在所述冷风流道中；热风流道，所述第一冷凝器设置在所述热风流道中。本实用新型的多用热泵***，可以同时供给热风和冷风，尤其对于工厂而言，一套热泵设备即可以同时满足其不同环境下的制冷需求和制热需要，使得能源充分、高效利用。

Description

一种多用热泵***

技术领域

本实用新型属于加热和制冷的联合***，具体地说，涉及一种多用热泵***。

背景技术

目前工厂制取热风、热水多采用燃煤锅炉方式，冷风采用单独的空调***，使用燃煤锅炉会造成环境污染，能源浪费，燃烧效率低，单个的热泵机组同一时间只能满足热风、热水、冷风的单一需求，不能满足工厂多能源供给问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中单个的热泵机组同一时间只能满足单一需求，不能满足工厂多能源供给的问题，提出了一种多用热泵***，可以解决上述问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种多用热泵***，包括：

第一热泵机组，其至少具有一套，每套第一热泵机组分别设置有第一蒸发器和第一冷凝器；

冷风流道，所述第一蒸发器设置在所述冷风流道中；

热风流道，所述第一冷凝器设置在所述热风流道中。

进一步的，所述多用热泵***还包括：

第二热泵机组，其至少具有一套，每套第二热泵机组分别设置有第二压缩机、第二蒸发器、第二冷凝器以及第二节流装置；所述第二蒸发器设置在所述热风流道中。

进一步的，还包括制热水装置，所述第二冷凝器设置在所述制热水装置中。

进一步的，所述制热水装置包括水箱、水泵以及水管组件，所述水泵驱动水箱中的水经过所述第二冷凝器进行循环加热。

进一步的，所述热风流道中设置有热风风机，按照风的流动方向所述第二蒸发器设置在所述第一冷凝器的上游。

进一步的，所述冷风流道中设置有冷风风机，当第一热泵机组具有多套时，该多套第一热泵机组的第一蒸发器在冷风流道中依次布设，且第一蒸发器的布设顺序按照顺着风向或者逆着风向布设，该多套第一热泵机组的第一冷凝器在热风流道中依次布设，且第一冷凝器的布设顺序与风向的关系和第一蒸发器的布设顺序与风向的关系相反。

进一步的，所述冷风流道中设置有第一温度检测元件和第一电加热装置，按照风的流动方向所述第一温度检测元件位于所述第一蒸发器的下游位置。

进一步的，所述热风流道中设置有第二温度检测元件和第二电加热装置，按照风的流动方向所述第二温度检测元件位于所述第一冷凝器的下游位置。

进一步的，所述第二热泵机组中循环流通有高温制冷剂，所述第一热泵机组中循环流通有常温制冷剂。

进一步的，所述第一冷凝器为翅片管式换热器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的多用热泵***，可以同时供给热风和冷风，尤其对于工厂而言，一套热泵设备即可以同时满足其不同环境下的制冷需求和制热需要，使得能源充分、高效利用。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型提出的多用热泵***的一种实施例原理方框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例提出了一种多用热泵***，如图1所示，包括第一热泵机组、冷风流道3以及热风流道4，第一热泵机组至少具有一套，每套第一热泵机组分别设置有第一蒸发器11和第一冷凝器12,第一蒸发器11设置在冷风流道3中,第一冷凝器12设置在热风流道4中。第一热泵机组还包括第一压缩机M1、第一节流装置N1等，该第一热泵机组工作时，第一压缩机M1压缩制冷剂在管道中循环，依次经第一冷凝器12进行冷凝放热，制冷剂循环至第一蒸发器11进行气化吸热，通过将第一冷凝器12设置在热风流道4中，能够为热风流道4供给热风，通过将第一蒸发器11设置在冷风流道3中，能够为冷风流道3供给冷风，也即，本方案可以同时供给热风和冷风，尤其对于工厂而言，一套热泵设备即可以同时满足其不同环境下的制冷需求（如空调）和制热需要（如烘干），使得能源充分、高效利用。

热风流道4中的热风用于烘干时，要求热空气中含有尽量少的水分，因此，本方案中对进入热风流道4的空气首先进行除湿，以保证烘干效果，本实施例的多用热泵***还包括：第二热泵机组，其至少具有一套，每套第二热泵机组分别设置有第二压缩机M2、第二蒸发器21、第二冷凝器22以及第二节流装置N2；第二蒸发器21设置在热风流道4中。该第二热泵机组工作时，第二压缩机M2压缩制冷剂在管道中循环，经第二蒸发器21进行蒸发吸热，空气经过第二蒸发器21时，冷凝降温，空气中的水分子凝结，因此进入热风流道4中的空气湿度下降，有助于提升烘干效果。

为了进一步增加本***的功能，能够提供热水输出，还包括制热水装置5，第二热泵机组的第二冷凝器22设置在制热水装置5中，第二热泵机组工作时，第二压缩机M2压缩制冷剂在管道中循环，制冷剂经过第二冷凝器22时冷凝放热，所释放的热量用于为制热水装置5中的水加热，可以对外提供热水输出，进一步扩大了本***的功能，可以提供烘干热风、高温热水和冷风，该***可以满足工厂多能源需求，且新型的热泵***形式，效率更高，且不会造成环境污染。

第一热泵机组和第二热泵机组可以采用一个总控制器控制，本实施例的***共包括五套热泵机组，其中，第一热泵机组具有3套，第二热泵机组具有2套，每套热泵机组均具有各自独立的冷媒循环、换热装置，且第二热泵机组采用高温制冷剂，第一热泵机组采用常温制冷剂，图中仅为一个优选实施例，实际实施过程中，可根据负荷需求增减热泵机组。

作为一个优选的实施例，本制热水装置5包括水箱51、水泵52以及水管组件，水泵52驱动水箱51中的水经过第二冷凝器22吸收其释放的热量，进行循环加热。

第二冷凝器22优选采用气-水换热器，用于制取热水，水泵52用来提供循环水在水箱51与第二冷凝器22中循环动力，第二热泵机组的回风温度高，蒸发温度也高，制取热水时，第二热泵机组对应的冷凝温度也高，因此第二热泵机组拥有较小的压比，第二热泵机组的效率高，且第二热泵机组采用高温制冷剂，可以提供70°C高温热水，制取热水可以满足工业和生活热水需求。

高温（低压）制冷剂：标准蒸发温度ts＞0℃，冷凝压力Pc≤0.2～0.3MPa。常用的高温制冷剂有R123等。常温（中压）制冷剂：0 ℃＞t 通常按照制冷剂的标准蒸发温度，将其分为三类，即高温、常温和低温制冷剂。所谓标准蒸发温度，是指在标准大气压力下的蒸发温度，也就是通常所说的沸点。 0.3MPa s＞-60℃, ＜Pc＜2.0MPa。常用的常温制冷剂有氨、R12、R22、R134a、丙烷等。低温（高压）制冷剂：ts≤-60℃。常用的低温制冷剂有R13、乙烯、R744等。

热风流道4中设置有热风风机41，按照风的流动方向，如箭头所示，第二蒸发器21设置在第一冷凝器12的上游，由于第二蒸发器21用于对进入热风流道4中的空气进行除湿，而除湿需要降温，为了防止影响对烘干热风的加热效果，通过将第二蒸发器21设置在第一冷凝器12风向的上游，降温除湿后由第一冷凝器12进行加热，可以得到干燥的热风。

冷风流道3中设置有第一温度检测元件32和第一电加热装置33，按照风的流动方向第一温度检测元件32位于第一蒸发器11的下游位置。第一温度检测元件32用来检测经过第一蒸发器11之后的空气温度，并将温度信号传送给控制器，用来作为控制器控制第一电加热装置33开启的条件，第一电加热装置33用来调节冷风流道3的出风温度。

冷风流道3中设置有冷风风机31，当第一热泵机组具有多套时，该多套第一热泵机组的第一蒸发器11在冷风流道3中依次布设，且第一蒸发器11的布设顺序按照顺着风向或者逆着风向布设，该多套第一热泵机组的第一冷凝器12在热风流道4中依次布设，且第一冷凝器12的布设顺序与风向的关系和第一蒸发器11的布设顺序与风向的关系相反。如图1所示，在冷风流道3中，风向从左至右，顺着风向从左至右依次布设有#3热泵机组的第一蒸发器113、#2热泵机组的第一蒸发器112以及#1热泵机组的第一蒸发器111，而在热风流道4中，风向从左至右，顺着风向依次布设有#1热泵机组的第一冷凝器121、#2热泵机组的第一冷凝器122以及#3热泵机组的第一冷凝器123。采用如此的布设方式，进入冷风流道3中的空气依次经过#3、#2、#1热泵机组的第一蒸发器进行冷却降温，冷风风机31用来提供冷风流道3中空气流动动力，由于空气依次经过#3、#2以及#1热泵机组的第一蒸发器的蒸发温度逐渐降低，热风风道4中的空气依次经过#1、#2、#3热泵机组的第一冷凝器，对应的#1、#2、#3热泵机组的第一冷凝温度逐渐升高，因此可以保证#1、#2、#3每个热泵机组中循环的制冷剂在分别流经各自的第一冷凝器和第一蒸发器时，都能拥有较小的压比，有助于提高机组的效率。

热风流道4中设置有第二温度检测元件42和第二电加热装置43，按照风的流动方向第二温度检测元件42位于第一冷凝器12的下游位置。热风流道4中设置有干燥货架，第二热泵机组的第二蒸发器21用作对热风流道4进入热风流道4中的空气进行冷却除湿，并将吸收的热量通过制冷剂循环，输送给第二冷凝器22用以制取热水，由于第二热泵机组的回风温度高，蒸发温度也高，制取热水时，第二热泵机组对应的冷凝温度也高，因此第二热泵机组拥有较小的压比，第二热泵机组的效率高，热风风机41用以提供空气在热风流道4中循环的动力，第一冷凝器12采用翅片管式换热器，用来加热经过第二蒸发器21处理后的低温低湿空气，第二温度检测元件42用来接检测热风出风温度，并将温度信号传送给控制器，进而控制第二电加热装置43的开启，第二电加热装置43用来辅助加热空气，使出风温度满足烘干需求。

第一热泵机组主要用于空气调节，其冷凝压力要求不高，因此其循环流通的制冷剂可以选择常温制冷剂。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种多用热泵***，其特征在于，包括：

第一热泵机组，其至少具有一套，每套第一热泵机组分别设置有第一蒸发器和第一冷凝器；

冷风流道，所述第一蒸发器设置在所述冷风流道中；

热风流道，所述第一冷凝器设置在所述热风流道中。

2.根据权利要求1所述的多用热泵***，其特征在于，还包括：

第二热泵机组，其至少具有一套，每套第二热泵机组分别设置有第二压缩机、第二蒸发器、第二冷凝器以及第二节流装置；所述第二蒸发器设置在所述热风流道中。

3.根据权利要求2所述的多用热泵***，其特征在于，还包括制热水装置，所述第二冷凝器设置在所述制热水装置中。

4.根据权利要求3所述的多用热泵***，其特征在于，所述制热水装置包括水箱、水泵以及水管组件，所述水泵驱动水箱中的水经过所述第二冷凝器进行循环加热。

5.根据权利要求2所述的多用热泵***，其特征在于，所述热风流道中设置有热风风机，按照风的流动方向所述第二蒸发器设置在所述第一冷凝器的上游。

6.根据权利要求1所述的多用热泵***，其特征在于，所述冷风流道中设置有冷风风机，当第一热泵机组具有多套时，该多套第一热泵机组的第一蒸发器在冷风流道中依次布设，且第一蒸发器的布设顺序按照顺着风向或者逆着风向布设，该多套第一热泵机组的第一冷凝器在热风流道中依次布设，且第一冷凝器的布设顺序与风向的关系和第一蒸发器的布设顺序与风向的关系相反。

7.根据权利要求1-6任一项所述的多用热泵***，其特征在于，所述冷风流道中设置有第一温度检测元件和第一电加热装置，按照风的流动方向所述第一温度检测元件位于所述第一蒸发器的下游位置。

8.根据权利要求2-5任一项所述的多用热泵***，其特征在于，所述热风流道中设置有第二温度检测元件和第二电加热装置，按照风的流动方向所述第二温度检测元件位于所述第一冷凝器的下游位置。

9.根据权利要求2-5任一项所述的多用热泵***，其特征在于，所述第二热泵机组中循环流通有高温制冷剂，所述第一热泵机组中循环流通有常温制冷剂。

10.根据权利要求1-6任一项所述的多用热泵***，其特征在于，所述第一冷凝器为翅片管式换热器。

Images