CN210621958U - 装配式钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构，包括立柱、横梁Ⅰ、安装件和连接件，所述立柱上开有方形槽、连接件安装孔Ⅰ、角码安装孔Ⅰ和加强筋安装孔Ⅰ，且方形槽内插有横梁Ⅱ的插接块，所述横梁Ⅰ下方安装有加强筋Ⅰ，横梁Ⅰ上方安装有角码，所述安装件前后面中心开有凹槽，凹槽上下两侧一侧设有卡块，另一侧设有卡槽，安装件侧面开有安装槽，所述连接件通过安装柱固定到连接件安装孔中，连接件由立面板、加强筋Ⅱ和平面板组成。该装配式钢结构，横梁通过卡接或插接安装在安装件上，再用角码、加强筋等部件固定，采用两个分离的安装件安装到立柱上，无需分开立柱作业，减小施工难度，能更好的保证钢结构的安全作业，促进建筑行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种装配式钢结构。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，装配式钢结构相对于装配式混凝土建筑而言，具有自重较轻、施工简便、绿色环保、抗震安全等优点，梁和柱作为建筑施工中最为常见的基础构建应用十分广泛，传统的梁、柱节点通过焊缝连接，不仅施工难度大，而且不易拆卸、焊缝易生锈，后期维护成本高，目前市场上也有许多梁、柱仅采用螺栓或铆钉进行节点连接的，但是一般只能实现一条横梁与一条立柱在同一平面进行连接，无法满足建筑角柱的需求，或者需要将立柱切开利用一节安装件进行连接，增加了施工难度，会影响到装配式钢结构的正常使用。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善装配式钢结构装置的技术，能够更好的保证装配式钢结构的安全作业，促进建筑行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构，以解决上述背景技术中提出的焊缝连接施工难度大、维护成本高，二维节点连接无法满足建筑角柱的需求，拆分立柱增大施工难度，会影响到装配式钢结构的正常使用等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构，包括立柱、横梁Ⅰ、安装件和连接件，所述立柱上开有方形槽、连接件安装孔Ⅰ、角码安装孔Ⅰ和加强筋安装孔Ⅰ，且方形槽内插有横梁Ⅱ的插接块，所述横梁Ⅰ下方安装有加强筋Ⅰ，横梁Ⅰ上方安装有角码，所述横梁Ⅰ通过卡接块固定在安装槽中，横梁Ⅰ上开有角码安装孔Ⅱ和加强筋安装孔Ⅱ，且安装槽内设置有凸起，所述安装件前后面中心开有凹槽，凹槽上下两侧一侧设有卡块，另一侧设有卡槽，安装件侧面开有安装槽，所述横梁Ⅱ前端固定着插接块，且插接块穿过凹槽和方形槽，横梁Ⅱ上开有连接件安装孔Ⅱ，所述连接件通过安装柱固定到连接件安装孔中，连接件由立面板、加强筋Ⅱ和平面板组成。
优选的，所述立柱、横梁Ⅰ和横梁Ⅱ均为钢制空心方柱，立柱前后两面上开有相同的两方形槽，且方形槽上下两侧的立柱面上开有对称分布八个连接件安装孔Ⅰ，立柱左右两面上均开有两个角码安装孔Ⅰ和一个加强筋安装孔Ⅰ，角码安装孔Ⅰ位于加强筋安装孔Ⅰ上方。
优选的，所述横梁Ⅰ有两个对称安装在安装件的左右两侧，横梁Ⅰ底面设有加强筋安装孔Ⅱ，加强筋Ⅰ通过加强筋安装孔Ⅰ和加强筋安装孔Ⅱ固定在横梁Ⅰ和立柱之间，且加强筋Ⅰ有两个，横梁Ⅰ顶面设有角码安装孔Ⅱ，角码通过紧固件、角码安装孔Ⅰ和角码安装孔Ⅱ固定在横梁Ⅰ和安装件之间。
优选的，所述安装件有两个，其中一个安装件旋转一百八十度后与另一个安装件组装在一起，两个安装件的卡块与卡槽相互卡接在一起，安装件上的凹槽组合成与方形槽相同的大小的方槽，且插接块***方槽中，安装件的上下两端形成方形平面槽，且立柱贯穿平面槽。
优选的，所述横梁Ⅱ前端固定有截面呈L形的插接块，插接块贯穿安装件和立柱，插接块长L边侧开有四个连接件安装孔Ⅱ，且平面板底端的安装柱固定在连接件安装孔Ⅱ内。
优选的，所述连接件一共有四个，连接件上的立面板与平面板呈直角，立面板与平面板中心加装有呈直角三角形的加强筋Ⅱ，立面板与平面板上均设置有四个安装柱，且立面板上的安装柱安装在安装件上的连接件安装孔Ⅲ和立柱上的连接件安装孔Ⅰ内，平面板的安装柱固定在插接块上的连接件安装孔Ⅱ内。
优选的，所述安装槽内设置有对称弧形凸起，卡接块两侧开有对称的滑槽，且卡接块通过滑槽与安装槽内的凸起相互卡接，卡接块固定在安装槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式钢结构，结构设置合理，横梁通过卡接或插接安装在安装件上，再用角码、加强筋、连接件等部件进行固定，不采用焊缝连接，拆卸方便，减小后期维护成本，采用两个分离的安装件组合安装到立柱上，无需分开立柱作业，减小施工难度，通过安装件和立柱共同安装横梁，实现梁、柱的三维结构，能够更好的保证装配式钢结构的安全作业，促进建筑行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构侧视示意图；
图3为本实用新型结构俯视示意图；
图4为本实用新型结构立柱三维示意图；
图5为本实用新型结构横梁Ⅰ俯视、仰视和正视示意图；
图6为本实用新型结构横梁Ⅱ三维示意图；
图7为本实用新型结构安装件正视示意图；
图8为本实用新型结构安装件俯视展开示意图；
图9为本实用新型结构连接件正视和侧视示意图。
图中：1、立柱；101、方形槽；102、连接件安装孔Ⅰ；103、角码安装孔Ⅰ；104、加强筋安装孔Ⅰ；2、横梁Ⅰ；201、角码；202、紧固件；203、加强筋Ⅰ；204、卡接块；205、滑槽；206、角码安装孔Ⅱ；207、加强筋安装孔Ⅱ；3、横梁Ⅱ；301、插接块；302、连接件安装孔Ⅱ；4、安装件；401、卡块；402、卡槽；403、凹槽；404、连接件安装孔Ⅲ；405、安装槽；406、凸起；407、平面槽；5、连接件；501、立面板；502、加强筋Ⅱ；503、平面板；504、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—9，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构，包括立柱1、横梁Ⅰ2、安装件4和连接件5，立柱1上开有方形槽101、连接件安装孔Ⅰ102、角码安装孔Ⅰ103和加强筋安装孔Ⅰ104，且方形槽101内插有横梁Ⅱ3的插接块301，立柱1、横梁Ⅰ2和横梁Ⅱ3均为钢制空心方柱，立柱1前后两面上开有相同的两方形槽101，且方形槽101上下两侧的立柱1面上开有对称分布八个连接件安装孔Ⅰ102，立柱1左右两面上均开有两个角码安装孔Ⅰ103和一个加强筋安装孔Ⅰ104，角码安装孔Ⅰ103位于加强筋安装孔Ⅰ104上方。
横梁Ⅰ2下方安装有加强筋Ⅰ203，横梁Ⅰ2上方安装有角码201，横梁Ⅰ2通过卡接块204固定在安装槽405中，横梁Ⅰ2上开有角码安装孔Ⅱ206和加强筋安装孔Ⅱ207，且安装槽405内设置有凸起406，横梁Ⅰ2有两个对称安装在安装件4的左右两侧，横梁Ⅰ2底面设有加强筋安装孔Ⅱ207，加强筋Ⅰ203通过加强筋安装孔Ⅰ102和加强筋安装孔Ⅱ207固定在横梁Ⅰ2和立柱1之间，且加强筋Ⅰ203有两个，横梁Ⅰ2顶面设有角码安装孔Ⅱ206，角码201通过紧固件202、角码安装孔Ⅰ103和角码安装孔Ⅱ206固定在横梁Ⅰ2和安装件4之间。
安装件4前后面中心开有凹槽403，凹槽403上下两侧一侧设有卡块401，另一侧设有卡槽402，安装件4侧面开有安装槽405，安装槽405内设置有对称弧形凸起406，卡接块204两侧开有对称的滑槽205，且卡接块204通过滑槽205与安装槽405内的凸起406相互卡接，卡接块204固定在安装槽405中，安装件4有两个，其中一个安装件4旋转一百八十度后与另一个安装件4组装在一起，两个安装件4的卡块401与卡槽402相互卡接在一起，安装件4上的凹槽403组合成与方形槽101相同的大小的方槽，且插接块301***方槽中，安装件4的上下两端形成方形平面槽407，且立柱1贯穿平面槽407，采用两个分离的安装件4组合安装到立柱1上，无需分开立柱1作业，减小施工难度，横梁Ⅱ3前端固定着插接块301，且插接块301穿过凹槽403和方形槽101，横梁Ⅱ3上开有连接件安装孔Ⅱ302，横梁Ⅱ3前端固定有截面呈L形的插接块301，插接块301贯穿安装件4和立柱1，插接块长L边侧开有四个连接件安装孔Ⅱ302，且平面板503底端的安装柱504固定在连接件安装孔Ⅱ302内。
连接件5通过安装柱504固定到连接件安装孔中，连接件5由立面板501、加强筋Ⅱ502和平面板503组成，连接件5一共有四个，连接件5上的立面板501与平面板503呈直角，立面板501与平面板503中心加装有呈直角三角形的加强筋Ⅱ502，立面板501与平面板503上均设置有四个安装柱504，且立面板501上的安装柱504安装在安装件4上的连接件安装孔Ⅲ404和立柱1上的连接件安装孔Ⅰ102内，平面板503的安装柱504固定在插接块301上的连接件安装孔Ⅱ302内，结构设置合理，横梁通过卡接或插接安装在安装件4上，再用角码201、加强筋203、连接件5等部件进行固定，不采用焊缝连接，拆卸方便，减小后期维护成本，通过安装件4和立柱1共同安装横梁，实现梁、柱的三维结构，能够更好的保证装配式钢结构的安全作业，促进建筑行业的发展。
工作原理：在使用该装配式钢结构时，将两个安装件4在立柱1方形槽101处卡接在一起，安装件4组装方套包裹住立柱1，同时将两个横梁Ⅱ的插接块301前后组合***到凹槽403和方形槽101中，并用四个连接件5固定好位置，再将横梁Ⅰ2的卡接块204卡接到安装件4两侧的安装槽405中，横梁Ⅰ2上端用角码201和紧固件202固定，下端加装上加强筋203，保证横梁Ⅰ2牢牢固定在安装件4上，就是该装配式钢结构工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种装配式钢结构，包括立柱(1)、横梁Ⅰ(2)、安装件(4)和连接件(5)，其特征在于：所述立柱(1)上开有方形槽(101)、连接件安装孔Ⅰ(102)、角码安装孔Ⅰ(103)和加强筋安装孔Ⅰ(104)，且方形槽(101)内插有横梁Ⅱ(3)的插接块(301)，所述横梁Ⅰ(2)下方安装有加强筋Ⅰ(203)，横梁Ⅰ(2)上方安装有角码(201)，所述横梁Ⅰ(2)通过卡接块(204)固定在安装槽(405)中，横梁Ⅰ(2)上开有角码安装孔Ⅱ(206)和加强筋安装孔Ⅱ(207)，且安装槽(405)内设置有凸起(406)，所述安装件(4)前后面中心开有凹槽(403)，凹槽(403)上下两侧一侧设有卡块(401)，另一侧设有卡槽(402)，安装件(4)侧面开有安装槽(405)，所述横梁Ⅱ(3)前端固定着插接块(301)，且插接块(301)穿过凹槽(403)和方形槽(101)，横梁Ⅱ(3)上开有连接件安装孔Ⅱ(302)，所述连接件(5)通过安装柱(504)固定到连接件安装孔中，连接件(5)由立面板(501)、加强筋Ⅱ(502)和平面板(503)组成。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述立柱(1)、横梁Ⅰ(2)和横梁Ⅱ(3)均为钢制空心方柱，立柱(1)前后两面上开有相同的两方形槽(101)，且方形槽(101)上下两侧的立柱(1)面上开有对称分布八个连接件安装孔Ⅰ(102)，立柱(1)左右两面上均开有两个角码安装孔Ⅰ(103)和一个加强筋安装孔Ⅰ(104)，角码安装孔Ⅰ(103)位于加强筋安装孔Ⅰ(104)上方。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述横梁Ⅰ(2)有两个对称安装在安装件(4)的左右两侧，横梁Ⅰ(2)底面设有加强筋安装孔Ⅱ(207)，加强筋Ⅰ(203)通过加强筋安装孔Ⅰ(104)和加强筋安装孔Ⅱ(207)固定在横梁Ⅰ(2)和立柱(1)之间，且加强筋Ⅰ(203)有两个，横梁Ⅰ(2)顶面设有角码安装孔Ⅱ(206)，角码(201)通过紧固件(202)、角码安装孔Ⅰ(103)和角码安装孔Ⅱ(206)固定在横梁Ⅰ(2)和安装件(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述安装件(4)有两个，其中一个安装件(4)旋转一百八十度后与另一个安装件(4)组装在一起，两个安装件(4)的卡块(401)与卡槽(402)相互卡接在一起，安装件(4)上的凹槽(403)组合成与方形槽(101)相同的大小的方槽，且插接块(301)***方槽中，安装件(4)的上下两端形成方形平面槽(407)，且立柱(1)贯穿平面槽(407)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述横梁Ⅱ(3)前端固定有截面呈L形的插接块(301)，插接块(301)贯穿安装件(4)和立柱(1)，插接块长L边侧开有四个连接件安装孔Ⅱ(302)，且平面板(503)底端的安装柱(504)固定在连接件安装孔Ⅱ(302)内。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述连接件(5)一共有四个，连接件(5)上的立面板(501)与平面板(503)呈直角，立面板(501)与平面板(503)中心加装有呈直角三角形的加强筋Ⅱ(502)，立面板(501)与平面板(503)上均设置有四个安装柱(504)，且立面板(501)上的安装柱(504)安装在安装件(4)上的连接件安装孔Ⅲ(404)和立柱(1)上的连接件安装孔Ⅰ(102)内，平面板(503)的安装柱(504)固定在插接块(301)上的连接件安装孔Ⅱ(302)内。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述安装槽(405)内设置有对称弧形凸起(406)，卡接块(204)两侧开有对称的滑槽(205)，且卡接块(204)通过滑槽(205)与安装槽(405)内的凸起(406)相互卡接，卡接块(204)固定在安装槽(405)中。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111894192A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-06 | 杭州紫腾材科技有限公司 | 一种建筑钢结构防水屋顶及其施工方法 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921426692.0U patent/CN210621958U/zh active Active
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| CN111894192A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-06 | 杭州紫腾材科技有限公司 | 一种建筑钢结构防水屋顶及其施工方法 |
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