CN210621074U - 一种纺纱加工用褶皱消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱加工用褶皱消除装置，包括机架、纺纱、电熨组件，所述机架的上方设置有上盖，且机架的下方四角均设置有支撑腿，所述机架的下方中间位置设置有集尘罩，所述集尘罩的下方设置有吸尘管，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了除皱辊配合导布辊使用，纺纱穿插通过导布辊和除皱辊，张紧纺纱，除皱辊不转动，张紧的纺纱通过第一螺纹和第二螺纹表面，并沿着螺旋方向向除皱辊的两端伸展，消除纺纱横向收缩力，平展纺纱消除褶皱，电热管通电运行加热陶瓷罩，陶瓷罩熨烫纺纱，对平展开的纺纱定型，保证纺纱的平整，通过在机架的下方设计了集尘罩，方便除去空气中漂浮的毛絮。

Description

一种纺纱加工用褶皱消除装置

技术领域

本实用新型属于布料加工设备技术领域，具体涉及一种纺纱加工用褶皱消除装置。

背景技术

纺纱为供印染加工用的本色棉布。从织机上面下来的纺纱，往往要经过精炼热定型工序，其主要目的是减少纺纱表面的油剂等污染。精炼热定型工序主要分纺纱喂入、存布器、药剂槽和水洗槽、干燥辊、热定型、存布器和卷取部分。织造时，从织口到大刺辊一段在机布幅，受有纵向张力(即上机张力)和横向张力(即边样仲幅力)，平整无皱。在大刺辊后，通过导布辊到卷布木辊一段，失去了横向拉伸，只有纵向张力，布幅两侧便向中部收缩，易在布幅中部产生褶皱，如不及时采取措施消除，褶皱一般难以自行消除。褶皱比较严重的纺纱，在烧毛时，褶皱处的毛绒难以烧尽，上色时产生吸色不均匀现象，造成色差，形成条影，影响了最后成品的外观质量。

现有技术的纺纱加工用褶皱消除装置存在以下问题：在纺纱加工设备上略作改造，减少褶皱的出现，生产时需要多次调整设备，不便工作人员操作。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺纱加工用褶皱消除装置，具有提高除皱效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱加工用褶皱消除装置，包括机架、纺纱、电熨组件，所述机架的上方设置有上盖，且机架的下方四角均设置有支撑腿，所述机架的下方中间位置设置有集尘罩，所述集尘罩的下方设置有吸尘管，所述机架的内部靠近中间位置设置有四个除皱辊，四个所述除皱辊的两侧各设置有两个导布辊，所述电熨组件安装在机架的内部一端偏上位置，所述纺纱穿插通过导布辊和除皱辊。

优选的，所述除皱辊包括轴头、辊体、第一螺纹、第二螺纹，其中，所述辊体的两端均设置有轴头，且辊体的圆周表面一端设置有第一螺纹，所述辊体的圆周表面另一端设置有第二螺纹。

优选的，所述电熨组件包括陶瓷罩、电熨主机、电热管、导热层，其中，所述电熨主机的下方设置有陶瓷罩，所述陶瓷罩的内部下端设置有导热层，所述导热层的上方设置有电热管。

优选的，所述集尘罩与吸尘管之间通过卡合固定连接，所述吸尘管与外部除尘***管道连接。

优选的，所述上盖与机架之间通过铰链转动连接。

优选的，所述导布辊与机架之间转动连接，所述除皱辊与机架之间固定连接。

优选的，所述第一螺纹与第二螺纹的旋转方向相反，成倒八字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了除皱辊配合导布辊使用，纺纱穿插通过导布辊和除皱辊，张紧纺纱，除皱辊不转动，张紧的纺纱通过第一螺纹和第二螺纹表面，并沿着螺旋方向向除皱辊的两端伸展，消除纺纱横向收缩力，平展纺纱消除褶皱，电热管通电运行加热陶瓷罩，陶瓷罩熨烫纺纱，对平展开的纺纱定型，保证纺纱的平整，通过在机架的下方设计了集尘罩，方便除去空气中漂浮的毛絮。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的除皱辊结构示意图。

图中：1、上盖；2、机架；3、支撑腿；4、集尘罩；5、吸尘管；6、导布辊；7、除皱辊；71、轴头；72、辊体；73、第一螺纹；74、第二螺纹；8、纺纱；9、电熨组件；91、陶瓷罩；92、电熨主机；93、电热管；94、导热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纺纱加工用褶皱消除装置，包括机架2、纺纱8、电熨组件9，机架2的上方设置有上盖1，且机架2的下方四角均设置有支撑腿3，机架2的下方中间位置设置有集尘罩4，集尘罩4的下方设置有吸尘管5，机架2的内部靠近中间位置设置有四个除皱辊7，四个除皱辊7的两侧各设置有两个导布辊6，电熨组件9安装在机架2的内部一端偏上位置，纺纱8穿插通过导布辊6和除皱辊7。

为了能够展开纺纱8，本实施例中，优选的，除皱辊7包括轴头71、辊体72、第一螺纹73、第二螺纹74，其中，辊体72的两端均设置有轴头71，且辊体72的圆周表面一端设置有第一螺纹73，辊体72的圆周表面另一端设置有第二螺纹74。

为了定型纺纱8，本实施例中，优选的，电熨组件9包括陶瓷罩91、电熨主机92、电热管93、导热层94，其中，电熨主机92的下方设置有陶瓷罩91，陶瓷罩91的内部下端设置有导热层94，导热层94的上方设置有电热管93。

为了能够处理毛絮，本实施例中，优选的，集尘罩4与吸尘管5之间通过卡合固定连接，吸尘管5与外部除尘***管道连接。

为了方便开合上盖1，本实施例中，优选的，上盖1与机架2之间通过铰链转动连接。

为了方便输送纺纱8，本实施例中，优选的，导布辊6与机架2之间转动连接，除皱辊7与机架2之间固定连接。

为了方便展开纺纱8消除褶皱，本实施例中，优选的，第一螺纹73与第二螺纹74的旋转方向相反，成倒八字形。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员操作纺纱8正确穿插过导布辊6和除皱辊7，并经过陶瓷罩91的下端面，设备通电，纺纱8在导布辊6和除皱辊7之间移动，除皱辊7固定不动，张紧的纺纱8通过第一螺纹73和第二螺纹74表面，并沿着螺旋方向向除皱辊7的两端伸展，消除纺纱8横向收缩力，平展纺纱8消除褶皱，电热管93通电运行加热陶瓷罩91，陶瓷罩91熨烫纺纱8，对平展开的纺纱8定型，除皱完成后的纺纱8进入下一工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺纱加工用褶皱消除装置，其特征在于：包括机架(2)、纺纱(8)、电熨组件(9)，所述机架(2)的上方设置有上盖(1)，且机架(2)的下方四角均设置有支撑腿(3)，所述机架(2)的下方中间位置设置有集尘罩(4)，所述集尘罩(4)的下方设置有吸尘管(5)，所述机架(2)的内部靠近中间位置设置有四个除皱辊(7)，四个所述除皱辊(7)的两侧各设置有两个导布辊(6)，所述电熨组件(9)安装在机架(2)的内部一端偏上位置，所述纺纱(8)穿插通过导布辊(6)和除皱辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用褶皱消除装置，其特征在于：所述除皱辊(7)包括轴头(71)、辊体(72)、第一螺纹(73)、第二螺纹(74)，其中，所述辊体(72)的两端均设置有轴头(71)，且辊体(72)的圆周表面一端设置有第一螺纹(73)，所述辊体(72)的圆周表面另一端设置有第二螺纹(74)。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用褶皱消除装置，其特征在于：所述电熨组件(9)包括陶瓷罩(91)、电熨主机(92)、电热管(93)、导热层(94)，其中，所述电熨主机(92)的下方设置有陶瓷罩(91)，所述陶瓷罩(91)的内部下端设置有导热层(94)，所述导热层(94)的上方设置有电热管(93)。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用褶皱消除装置，其特征在于：所述集尘罩(4)与吸尘管(5)之间通过卡合固定连接，所述吸尘管(5)与外部除尘***管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用褶皱消除装置，其特征在于：所述上盖(1)与机架(2)之间通过铰链转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用褶皱消除装置，其特征在于：所述导布辊(6)与机架(2)之间转动连接，所述除皱辊(7)与机架(2)之间固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用褶皱消除装置，其特征在于：所述第一螺纹(73)与第二螺纹(74)的旋转方向相反，成倒八字形。

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