CN210619398U - 一种皮带机自动清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带机自动清扫装置，包括主动轮、从动轮、传动带和转动毛刷，转动毛刷转动的设置在皮带机的机架上且其毛刷与皮带机的下层皮带的下表面接触，主动轮设置在皮带机的托辊的一端，从动轮设置在转动毛刷的一端，传动带与主动轮和从动轮连接，转动毛刷与下层皮带的接触处的旋转方向与下层皮带的移动方向相反。直接利用皮带机上的托辊作为动力源，无需额外提供动力，就地取动力源，并且通过传动带进行动力传输，那么转动毛刷的转动方向与托辊的转动方向相反，使得转动毛刷与下层皮带的接触处的旋转方向与下层皮带的移动方向相反，毛刷与带面之间形成相对运动，清扫效果大幅提高。从而实现对皮带机的下层皮带的下表面的清扫。

Description

一种皮带机自动清扫装置

技术领域

本实用新型涉及皮带清扫技术领域，尤其涉及一种皮带机自动清扫装置。

背景技术

胶带机运转过程中，机头底部清扫器清扫后经常有部分带有水的泥岩无法清理干净，导致整条皮带下方泥岩积聚，粘在带面上的泥岩会造成皮带跑偏，又会在该皮带附近区域形成泥浆，严重影响生产和卫生环境。

因此，如何提供一种皮带机自动清扫装置，以实现对皮带机的下层皮带的下表面的清扫，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种皮带机自动清扫装置，以实现对皮带机的下层皮带的下表面的清扫。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带机自动清扫装置，包括主动轮、从动轮、传动带和转动毛刷，

所述转动毛刷转动的设置在皮带机的机架上且其毛刷与所述皮带机的下层皮带的下表面接触，

所述主动轮设置在所述皮带机的托辊的一端，所述从动轮设置在所述转动毛刷的一端，所述传动带与所述主动轮和所述从动轮连接，所述转动毛刷与所述下层皮带的接触处的旋转方向与所述下层皮带的移动方向相反。

优选的，上述主动轮和所述从动轮为链轮，所述传动带为链条。

优选的，上述托辊为主动辊，所述主动辊由所述皮带机的电机驱动旋转。

优选的，上述托辊为从动辊，所述从动辊由所述皮带机上的皮带摩擦驱动旋转。

优选的，上述传动带上设置有保护罩。

优选的，上述保护罩包括上层罩板、外侧罩板和下层罩板。

优选的，上述主动轮的高度高于所述从动轮的高度，所述保护罩靠近所述从动轮的一端的端部设置有开口。

优选的，上述主动轮的高度高于所述从动轮的高度，所述保护罩靠近所述主动轮的一端的端部为密封端。

优选的，上述转动毛刷包括转动轴和套设在所述转动轴上的毛刷层。

本实用新型提供的皮带机自动清扫装置，包括主动轮、从动轮、传动带和转动毛刷，所述转动毛刷转动的设置在皮带机的机架上且其毛刷与所述皮带机的下层皮带的下表面接触，所述主动轮设置在所述皮带机的托辊的一端，所述从动轮设置在所述转动毛刷的一端，所述传动带与所述主动轮和所述从动轮连接，所述转动毛刷与所述下层皮带的接触处的旋转方向与所述下层皮带的移动方向相反。

使用时，直接利用皮带机上的托辊作为动力源，无需额外提供动力，就地取动力源，并且通过传动带进行动力传输，那么转动毛刷的转动方向与托辊的转动方向相反，使得转动毛刷与下层皮带的接触处的旋转方向与下层皮带的移动方向相反，毛刷与带面之间形成相对运动，清扫效果大幅提高。从而实现对皮带机的下层皮带的下表面的清扫。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的皮带机自动清扫装置的结构示意图。

上图1中：

主动轮1、从动轮2、传动带3、保护罩4、下层皮带5、托辊6、转动毛刷7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的皮带机自动清扫装置的结构示意图。

本实用新型提供的皮带机自动清扫装置，包括主动轮1、从动轮2、传动带3和转动毛刷7，转动毛刷7转动的设置在皮带机的机架上且其毛刷与皮带机的下层皮带5的下表面接触，主动轮1设置在皮带机的托辊6的一端，从动轮2设置在转动毛刷7的一端，传动带3与主动轮1和从动轮2连接，转动毛刷7与下层皮带5的接触处的旋转方向与下层皮带5的移动方向相反。

使用时，直接利用皮带机上的托辊6作为动力源，无需额外提供动力，就地取动力源，并且通过传动带3进行动力传输，那么转动毛刷7的转动方向与托辊6的转动方向相反，使得转动毛刷7与下层皮带5的接触处的旋转方向与下层皮带5的移动方向相反，毛刷与带面之间形成相对运动，清扫效果大幅提高。从而实现对皮带机的下层皮带的下表面的清扫。

具体的，主动轮1和从动轮2为链轮，传动带3为链条。其中，托辊6为主动辊，主动辊由皮带机的电机驱动旋转。或者，托辊6为从动辊，从动辊由皮带机上的皮带摩擦驱动旋转。

具体的，传动带3上设置有保护罩4，保护传动带3、主动轮1和从动轮2不会沾染杂物。保护罩4包括上层罩板、外侧罩板和下层罩板。其中，主动轮1的高度高于从动轮2的高度，保护罩4靠近从动轮2的一端的端部设置有开口，即使有杂物进入也可以在重力作用下自行排除。并且，主动轮1的高度高于从动轮2的高度，保护罩4靠近主动轮1的一端的端部为密封端。进一步提高保护效果。

具体的，转动毛刷7包括转动轴和套设在转动轴上的毛刷层，当毛刷磨损过度或者损坏时，只需要更换毛刷层即可，当然，还可以是安装聚氨酯材质清扫器替代毛刷层，实现胶带机带面的清扫。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种皮带机自动清扫装置，其特征在于，包括主动轮、从动轮、传动带和转动毛刷，

所述转动毛刷转动的设置在皮带机的机架上且其毛刷与所述皮带机的下层皮带的下表面接触，

所述主动轮设置在所述皮带机的托辊的一端，所述从动轮设置在所述转动毛刷的一端，所述传动带与所述主动轮和所述从动轮连接，所述转动毛刷与所述下层皮带的接触处的旋转方向与所述下层皮带的移动方向相反。

2.根据权利要求1所述的皮带机自动清扫装置，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮为链轮，所述传动带为链条。

3.根据权利要求1所述的皮带机自动清扫装置，其特征在于，所述托辊为主动辊，所述主动辊由所述皮带机的电机驱动旋转。

4.根据权利要求1所述的皮带机自动清扫装置，其特征在于，所述托辊为从动辊，所述从动辊由所述皮带机上的皮带摩擦驱动旋转。

5.根据权利要求1所述的皮带机自动清扫装置，其特征在于，所述传动带上设置有保护罩。

6.根据权利要求5所述的皮带机自动清扫装置，其特征在于，所述保护罩包括上层罩板、外侧罩板和下层罩板。

7.根据权利要求5所述的皮带机自动清扫装置，其特征在于，所述主动轮的高度高于所述从动轮的高度，

所述保护罩靠近所述从动轮的一端的端部设置有开口。

8.根据权利要求5所述的皮带机自动清扫装置，其特征在于，所述主动轮的高度高于所述从动轮的高度，

所述保护罩靠近所述主动轮的一端的端部为密封端。

9.根据权利要求1所述的皮带机自动清扫装置，其特征在于，所述转动毛刷包括转动轴和套设在所述转动轴上的毛刷层。

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