CN210617178U - 一种阀针导向热嘴嘴尖及热流道*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种阀针导向热嘴嘴尖及热流道***。针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀针导向热嘴嘴尖。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种阀针导向热嘴嘴尖，所述热嘴嘴尖外周壁由上而下依序设有挂台和压帽配合面，所述热嘴嘴尖中设有供阀针穿过的通道，所述热嘴嘴尖于通道内壁成型有用于防止阀针在上下移动过程中发生偏摆的导向机构，所述导向机构与阀针接触用以导向。

Description

一种阀针导向热嘴嘴尖及热流道***

技术领域

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种阀针导向热嘴嘴尖及热流道***。

背景技术

热流道***是通过精密的温控手段，将熔融塑料通过精密设计分流板和热嘴，直接输送至模腔中，优点包括，有效减低流道的压力，熔体的流动性得到提高，材料密度均匀，产品的内应力减少，使产品获得较小的变形，较好的产品表面质量和力学性能。热流道***的另一个特点是热嘴直接将熔融塑料注入模腔内，在脱模的过程中，浇口自然断开，消除了传统注塑工艺带来的浇道废料，除免去处理胶道废料的后加工工序外，更消除了废料所带来的附加热量，缩短冷却周期，获得更快的生产周期。

但是，热流道嘴尖在阀针上下运动中即起到封胶作用又同时起到导向作用，导致在长时间生产作业之后浇口变形，又因由于阀针长度受热膨胀、模板加工尺寸公差等因素影响，导致浇口出现毛边、封不住胶。所以阀针导向结构至关重要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀针导向热嘴嘴尖，在其热嘴嘴尖内设置导向机构，通过导向机构使得阀针在热嘴嘴尖中上下精准作业运动。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种阀针导向热嘴嘴尖，所述热嘴嘴尖外周壁由上而下依序设有挂台和压帽配合面，所述热嘴嘴尖中设有供阀针穿过的通道，所述热嘴嘴尖于通道内壁成型有用于防止阀针在上下移动过程中发生偏摆的导向机构，所述导向机构与阀针接触用以导向；所述导向机构包括成型于通道内壁周向均布设置的四根导向筋位，所述四根导向筋位围绕形成有圆形阀针孔，所述每相邻两根导向筋位之间形成有流道孔。

上述的阀针导向热嘴嘴尖，所述导向筋位包括弧边Ⅰ、弧边Ⅱ、弧边Ⅲ、弧边Ⅳ组成，所述弧边Ⅰ与所述通道内壁相接，所述弧边Ⅲ为内凹面、所述内凹面与阀针接触，所述每相邻两根导向筋位的弧边Ⅱ、弧边Ⅳ之间形成有流道孔。

上述的阀针导向热嘴嘴尖，所述导向筋位一端端部设有R角结构，所述导向筋位另一端端部设有C角结构。

上述的阀针导向热嘴嘴尖，所述热嘴嘴尖套设有嘴尖压帽，所述嘴尖压帽外周壁由上而下依序设有热嘴安装螺纹、扳手位、封胶配合面，所述嘴尖压帽内设有嘴尖配合孔。

一种热流道***，所热流道***包括至少一个如上述中任一项所述的阀针导向热嘴嘴尖。

本实用新型阀针导向热嘴嘴尖及热流道***的优点是：

1、本实用新型阀针导向热嘴嘴尖及热流道***，结构中增加阀针导向结构，即导向筋位。此结构使得阀针在上下运动作业中不再依靠浇口导向，避免了封胶浇口直接导向，有效的避免了长时间市场作业后浇口损伤变形，有效避免产品毛边等产品质量问题，提高塑件的外观质量，可有效提高塑件产品的外观质量，减少热流道***的维修，提高热流道***的整体使用性能。

附图说明

图1为本实用新型热嘴嘴尖结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型热嘴嘴尖立体示意图；

图4为本实用新型热嘴嘴尖立体示意图；

图5为本实用新型导向筋位结构示意图；

图6为本实用新型嘴尖压帽结构示意图；

图7为本实用新型热嘴嘴尖应用于热流道***结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1、如图1、2所示，一种阀针导向热嘴嘴尖，所述热嘴嘴尖1外周壁由上而下依序设有挂台11和压帽配合面12，所述热嘴嘴尖1中设有供阀针穿过的通道13，所述热嘴嘴尖1于通道13内壁成型有用于防止阀针在上下移动过程中发生偏摆的导向机构14，所述导向机构14与阀针接触用以导向；所述导向机构14包括成型于通道13内壁周向均布设置的四根导向筋位141，所述四根导向筋位141围绕形成有圆形阀针孔142，所述每相邻两根导向筋位141之间形成有流道孔143。

实施例2、在实施例1的基础上，如图1、2、3所示，所述导向筋位141包括弧边Ⅰ1411、弧边Ⅱ1412、弧边Ⅲ1413、弧边Ⅳ1414组成，所述弧边Ⅰ1411与所述通道13内壁相接，所述弧边Ⅲ1413为内凹面、所述内凹面与阀针接触，所述每相邻两根导向筋位141的弧边Ⅱ1412、弧边Ⅳ1414之间形成有流道孔143。

实施例3、在实施例2的基础上，如图1、2、3、4所示，所述导向筋位141一端端部设有R角结构1415，所述导向筋位141另一端端部设有C角结构1416。

实施例4、在实施例3的基础上，如图1、2、3、4、5、6所示，所述热嘴嘴尖1套设有嘴尖压帽2，所述嘴尖压帽2外周壁由上而下依序设有热嘴安装螺纹21、扳手位22、封胶配合面23，所述嘴尖压帽2内设有嘴尖配合孔24。

实施例5、如图7示，一种热流道***，包括至少一个如实施例1-4任一项实施例所述的阀针导向热嘴嘴尖。

如图7所示，阀针导向热嘴嘴尖的加工及安装：热嘴嘴尖1设计阀针导向机构14和挂台11及压帽配合面12。嘴尖压帽2根据热嘴嘴尖1做配合结构，结构含热嘴安装螺纹21、扳手位22、封胶配合面23和嘴尖配合孔24。将以上结构按照顺序组装起来，先将热嘴嘴尖8装入热嘴本体5内，通过挂台11配合固定导向，再装入嘴尖压帽2，嘴尖压帽2通过热嘴安装螺纹21连接热嘴本体5、同时固定热嘴嘴尖1，最后将整体***装入模具型腔中，形成一个完整的热流道***。

使用说明：注塑胶料通过定位圈8与热流道***连接，胶料通过注射嘴头7上的SR圆弧71注塑到注射嘴本体3内，然后再通过注射嘴本体流道31注塑到分流板4内，胶料从分流板流道4内通过分流板流道41浇注到热嘴本体5的本体流道51内，在浇注作业中阀针6上下运动是通过热嘴嘴尖1上的导向机构14进行导向，然后经过热嘴嘴尖8的嘴头浇注到模具型腔内完成注塑。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本实用新型技术构思的前提下，对本实用新型作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阀针导向热嘴嘴尖，其特征在于：所述热嘴嘴尖（1）外周壁由上而下依序设有挂台（11）和压帽配合面（12），所述热嘴嘴尖（1）中设有供阀针穿过的通道（13），所述热嘴嘴尖（1）于通道（13）内壁成型有用于防止阀针在上下移动过程中发生偏摆的导向机构（14），所述导向机构（14）与阀针接触用以导向；所述导向机构(14)包括成型于通道(13)内壁周向均布设置的四根导向筋位(141)，所述四根导向筋位(141)围绕形成有圆形阀针孔(142)，所述每相邻两根导向筋位（141）之间形成有流道孔（143）。

2.根据权利要求1所述的阀针导向热嘴嘴尖，其特征在于：所述导向筋位（141）包括弧边Ⅰ（1411）、弧边Ⅱ(1412)、弧边Ⅲ(1413)、弧边Ⅳ（1414）组成，所述弧边Ⅰ（1411）与所述通道(13)内壁相接，所述弧边Ⅲ(1413)为内凹面、所述内凹面与阀针接触，所述每相邻两根导向筋位（141）的弧边Ⅱ(1412)、弧边Ⅳ（1414）之间形成有流道孔（143）。

3.根据权利要求2所述的阀针导向热嘴嘴尖，其特征在于：所述导向筋位（141）一端端部设有R角结构（1415），所述导向筋位（141）另一端端部设有C角结构（1416）。

4.根据权利要求3所述的阀针导向热嘴嘴尖，其特征在于：所述热嘴嘴尖（1）套设有嘴尖压帽（2），所述嘴尖压帽（2）外周壁由上而下依序设有热嘴安装螺纹（21）、扳手位（22）、封胶配合面（23），所述嘴尖压帽（2）内设有嘴尖配合孔（24）。

5.一种热流道***，其特征在于：所热流道***包括至少一个如权利要求1至4中任一项所述的阀针导向热嘴嘴尖。

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