CN210616888U - 一种陶瓷板布料机构 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷板布料机构，包括机架，机架上设置有进料组件和布料组件，进料组件包括进料管和进料斗，进料管位于进料斗的上部，布料组件包括升降架，其特征在于，机架上设置有垂直升降组件，垂直升降组件传动连接于升降架，升降架上设置有水平移动组件，升降架上滑动连接有滑动架，水平移动组件传动连接滑动架，滑动架上设置有送料带和布料斗，布料斗位于送料带的上部。该布料机构可以在垂直和水平方向同时整体移动送料带，所以能实现对多层布料格栅进行布料，提高布料效率。

Description

一种陶瓷板布料机构

技术领域

本实用新型涉及一种制作陶瓷板的设备，特别涉及一种陶瓷板布料机构。

背景技术

布料机是冶金、建材和农产品加工等行业大量使用的生产设备之一，其作用是向台车料槽和传送带上布入某种物料，或按照一定比例关系布入不同种类的物料，以供生产使用。

目前，传统的陶瓷板布料机构，都是通过送料带进行布料，尽管布料较均匀，但是送料带都不能整体移动，所以无法实现对多层的布料格栅进行布料，导致布料效率低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种布料机构，该布料机构可以在垂直和水平方向同时整体移动送料带，所以能实现对多层布料格栅进行布料，提高布料效率。

本实用新型提供一种陶瓷板布料机构，包括机架，所述机架上设置有进料组件和布料组件，所述进料组件包括进料管和进料斗，所述布料组件包括升降架；所述机架上还设置有垂直升降组件，所述垂直升降组件传动连接于所述升降架，所述升降架上设置有水平移动组件及滑动架，所述水平移动组件传动连接所述滑动架，所述滑动架上设置有送料带和布料斗，所述布料斗位于所述送料带的上部。

优选地，所述垂直升降组件包括升降动力装置和升降螺杆，所述升降动力装置传动连接于所述升降螺杆，所述升降螺杆与所述升降架传动连接。

优选地，所述水平移动组件包括水平动力装置和水平移动皮带，所述水平动力装置传动连接于所述水平移动皮带，所述滑动架固定连接于所述水平移动皮带。

优选地，所述升降架上设置有滚轮，所述滑动架滑动连接于所述滚轮，所述滚轮中部设置有环形凹槽，所述凹槽的切面为梯形面，所述滑动架形状与所述凹槽对应设置。

优选地，所述滑动架上设置有送料动力装置、主动轴和被动轴，所述送料动力装置传动连接所述主动轴，所述主动轴与所述被动轴通过所述送料带传动连接。

优选地，所述机架上固定有固定架，所述进料管滑动连接于所述固定架，所述进料斗固定于所述固定架上，所述进料管位于所述进料斗的上部。

优选地，所述固定架上设置滑动动力装置，皮带轮和皮带，所述滑动动力装置传动连接所述皮带轮，所述进料斗固定于所述皮带上。

优选地，所述进料管下部设置有滑动底座，所述滑动底座上设置有滑动轮，所述滑动轮滑动连接于所述固定架。

优选地，所述进料斗上设置有刮料组件，所述刮料组件包括旋转闸板，所述旋转闸板包括固定连接的侧板和刮板，所述进料斗上固定有刮料动力装置，所述刮料动力装置与所述侧板铰接，所述侧板与所述进料斗转动连接，所述刮板与所述进料斗及所述布料斗配合设置。

优选地，所述进料斗上设置有固定槽，所述固定槽内设置有海绵，所述海绵与所述刮板对应设置，所述进料斗上设置有限位块，所述刮板前端设置有与所述限位块对应设置的限位端。

本实用新型提供的刮料装置具有以下有益效果：

该布料机构可以在垂直和水平方向同时整体移动送料带，从而能实现对多层布料格栅进行布料，布料效率高。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例的具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型优选实施例布料机构整体结构图；

图2为本实用新型优选实施例布料机构整体结构图；

图3为本实用新型优选实施例布料组件整体结构图；

图4为本实用新型优选实施例进料组件整体结构图；

图5为本实用新型优选实施例进料管连接示意图；

图6为本实用新型优选实施例进料管的结构图；

图7为本实用新型优选实施例滑动轮与滑轨接触示意图；

图8为本实用新型优选实施例进料斗的整体结构图；

图9为本实用新型优选实施例刮料组件去掉侧板后的结构图。

附图标记：1机架、111升降动力装置、112升降螺杆、12固定架、121滑动动力装置、122皮带轮、123皮带、124滑轨、2进料组件、21进料管、211滑动底座、212滑动轮、22进料斗、2211侧板、2212刮板、222刮料动力装置、223固定槽、224海绵、225限位块、226定位板、3布料组件、31升降架、311滚轮、32滑动架、331水平动力装置、332水平移动皮带、341送料带、342送料动力装置、35布料斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参考图1-9，本实用新型提供一种陶瓷板布料机构，用于向布料格栅进行布料，布料完成的格栅会被送进窑炉进行成型，然后进行后续的其它工序，最后制成陶瓷板。

所述布料机构包括机架1，机架1上设置有进料组件2和布料组件3，进料组件2用于向布料组件3输送原料。所述进料组件2包括进料管21和进料斗22，所述进料管21位于所述进料斗22的上部，进料管21和原料存储器连通，原料经过进料管21进入到进料斗22。

所述布料组件3包括升降架31，所述机架1上设置有垂直升降组件，所述垂直升降组件传动连接于所述升降架31，使升降架31可以整体上升和下降。所述升降架31上设置有水平移动组件，所述升降架31上滑动连接有滑动架32，所述水平移动组件传动连接所述滑动架32，使滑动架32可以在升降架31上在水平方向来回滑动。

所述滑动架32上设置有送料带341和布料斗35，所述布料斗35位于所述送料带341的上部，所述滑动架32上还设置有送料动力装置342、主动轴和被动轴，所述送料动力装置342传动连接于所述主动轴，所述主动轴与所述被动轴通过所述送料带341传动连接。所述机架1上还设置有控制件，所述控制件可以控制送料动力装置342的启停及转速，从而控制布料动作。

在布料时，垂直升降组件将升降架31提升，并通过水平移动组件拉动滑动架32，使布料斗35移动至进料斗22的正下方，进料斗22和布料斗35的大小、形状相对应。进料斗22将一定量的原料流放到布料斗35，垂直升降组件将升降架31降落至一定高度，水平移动组件将滑动架32移动至相应位置，布料斗35出料口打开，同时送料带341转动，原料经由送料带341均匀进入到相应层的布料格栅，实现布料。

每次布料可以仅对一层格栅进行布料，然后再次进料后再进行下一次布料。由于升降架31可以升降，滑动架32可以滑动，所以进料过程和布料过程都很快捷方便。当然，也可以一次进料完成多层格栅布料，通过适当调整进料斗22和布料斗35的大小，可以一次放进数层布料格栅所用的原料，原料一次进入到送料到上，一层布料格栅布料完成后，送料带341停止运转，然后升降架31和滑动架32重新调整至另一层布料格栅位置，进行新一层的布料，以此进行多层布料，这样可以使整个布料效率更高。

参考图1-3，在优选实施例中，所述垂直升降组件包括升降动力装置111和升降螺杆112，所述升降动力装置111传动连接所述升降螺杆112，所述升降螺杆112与所述升降架31传动连接。升降动力装置111可以使用伺服电机，电机通过传动杆带动升降螺杆112转动，从而提升和降落升降架31，可以保证升降位置精准。

参考图1-3，在优选实施例中，所述水平移动组件包括水平动力装置331和水平移动皮带332，所述水平动力装置331传动连接水平移动皮带332，所述滑动架32固定连接于所述水平移动皮带332。水平动力装置331通过皮带轮122和水平移动皮带332传动连接，滑动架32在水平移动皮带332的带动下实现水平滑动，在滑动架32上还可设置限位器，可以限定滑动架32的移动位置。所述升降架31上设置有滚轮311，滚轮311设置在升降架31的两侧，所述滑动架32滑动连接于所述滚轮311，所述滚轮311中部设置有环形凹槽，所述凹槽的切面为梯形面，所述滑动架32形状与所述凹槽对应设置。在一侧的或者两侧的辊轮还可设置环形凹槽，所述环形凹槽的设置可以使滑动架32卡持在环形凹槽之内，从而起到了防止滑动架32错位的作用。

参考图1-2，在优选实施例中，所述机架1上固定有固定架12，所述进料管21滑动连接于所述固定架12，所述进料斗22固定于所述固定架12上。固定架12包括分别固定于布料机机上的两段固定架12，所述滑动动力装置121固定于固定架12上，所述进料管21滑动连接于所述固定架12可以在两段固定架12之间来回滑动，原料通过进料管21进入下部的进料斗22。

参考图4-5，在优选实施例中，所述固定架12上设置滑动动力装置121，皮带轮122和皮带，所述滑动动力装置121传动连接所述皮带轮122，所述进料斗22固定于所述皮带上，皮带轮122包括主动皮带轮122和从动皮带轮122。所述滑动动力装置121传动连接所述主动皮带轮122，所述主动皮带轮122与所述从动皮带轮122通过皮带传动连接。

参考图6-7，在优选实施例中，所述进料管21下部设置有滑动底座211，滑动底座211固定连接于皮带，所述滑动底座211上设置有滑动轮212，所述滑动轮212滑动连接于所述固定架12。固定架12上设置有滑轨124，所述滑动轮212滑动连接于所述滑轨124。进一步的，所述滑动轮212中部设置有环形凹槽，所述凹槽的切面为梯形面，所述滑轨124与所述凹槽对应设置。滑动轮212滑动时凹槽部位与滑轨124接触，凹槽切面设计成梯形，滑轨124与滑动轮212的接触面形状与凹槽形状对应设置。凹槽这样的形状不仅能对滑动方向实现很好的导向作用，而且还能保证滑动轮212具有较好的强度。

参考图8-9，所述刮料组件包括旋转闸板，所述旋转闸板包括固定连接的侧板2211和刮板2212。刮板2212位于进料斗22的出料口下部，可以将出料口封闭。所述进料斗22上固定有刮料动力装置222，所述刮料动力装置222与所述侧板2211铰接，所述侧板2211与所述进料斗22转动连接，可以采用轴承等常见的方式转动连接。

刮料动力装置222推动侧板2211旋转，进而促使刮板2212摆动。所述刮板2212与所述进料斗22的下料口及所述布料斗35的进料口配合设置，即刮板2212摆动时，可以同时刮除进料斗22的出料口残余的原料，另外还能对下方铺满原料的布料斗35进行刮料，将多余的原料刮除，将原料刮匀。

刮板2212可以设置为多种形状，优选为曲面形状，比如类似圆弧状等，进料斗22的出料口形状以及布料斗35的进料口形状与之对应，实现配合设置，刮板2212的摆动可以同时实现对进料斗22出料口残余原料刮除及对布料斗35中原料进行刮料。

下料时，刮板2212位于出料口的一边，原料从进料斗22进入到布料斗35，当一定量的原料进入到布料斗35后，刮料动力装置222动作，带动刮板2212摆动，实现刮料，刮料结束，刮板2212复位将出料孔封闭。再次下料时，刮料动力装置222动作，带动刮板2212转动，使出料口打开，依此循环。

参考图8-9，在优选实施例中，所述进料斗22上设置有固定槽223，固定槽223固定于出料口的外侧，所述固定槽223内设置有海绵224，海绵224可以卡持或者粘贴在固定槽223内，所述海绵224与所述刮板2212对应设置。

在刮板2212刮料和复位的过程中，会有原料掉落到刮板2212上，导致刮板2212脏污，影响刮料效果，甚至会影响出料口的密封。海绵224与刮板2212配合，可以在刮板2212刮料和复位过程中，实现对刮板2212的端面进行清理，将刮板2212上掉落的原料清掉。

进一步的，所述进料斗22上还设置有定位板226，所述定位板226为柔性板，所述定位板226位于进料斗22上所述海绵224侧的相对一侧，即定位板226位于进料斗22出料口另外一侧，在刮板2212刮料时，刮板2212碰触到定位板226刮料结束，刮板2212将出料口封闭。定位板226实现对刮板2212的定位作用，刮板2212为柔性件可以起到缓冲作用，减少磨损和噪音。

参考图8-9，在优选实施例中，所述进料斗22上设置有限位块225，所述刮板2212前端设置有与所述限位块225对应设置的限位端。当刮板2212摆动到限位块225位置时，限位块225与限位端接触，刮板2212停止摆动，刮料结束。所述限位块225上设置有缓冲块，缓冲块可以采用塑料，橡胶等具有一定弹性的材料，这样在限位端接触到限位块225时就会有一定的缓冲作用，可以减少限位端与限位块225的磨损。所述限位端设置为中空的圆柱形，当然了，限位端也可以设置成长方形、正方形等形状，中空的设置可以减轻刮板2212的重量。

本实用新型提供的布料机构，其布料组件位于一个升降架上，升降架可以升降，升降架上有可以水平滑动的滑动架，布料斗和送料带位于滑动架上，所以布料组件可以在垂直和水平方向整体移动，进料斗固定不动就实现了将原料输送到布料斗，且由于布料组件可以上下和水平移动所以方便了布料组件的布料，能对多层的布料格栅进行布料，且效率较高。进料管可以滑动，使原料在进料斗中能实现均匀进料，另外进料斗上还设置有刮料组件，可以同时实现刮除进料斗出料口残余原料及对布料斗中的原料进行刮料的两个作用。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种陶瓷板布料机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有进料组件和布料组件，所述进料组件包括进料管和进料斗，所述进料管位于所述进料斗的上部，所述布料组件包括升降架，所述机架上还设置有垂直升降组件，所述垂直升降组件传动连接于所述升降架，所述升降架上设置有水平移动组件及滑动架，所述水平移动组件传动连接所述滑动架，所述滑动架上设置有送料带和布料斗，所述布料斗位于所述送料带的上部。

2.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机构，其特征在于，所述垂直升降组件包括升降动力装置和升降螺杆，所述升降动力装置传动连接于所述升降螺杆，所述升降螺杆与所述升降架传动连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机构，其特征在于，所述水平移动组件包括水平动力装置和水平移动皮带，所述水平动力装置传动连接于所述水平移动皮带，所述滑动架固定连接于所述水平移动皮带。

4.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机构，其特征在于，所述升降架上设置有滚轮，所述滑动架滑动连接于所述滚轮，所述滚轮中部设置有环形凹槽，所述凹槽的切面为梯形面，所述滑动架形状与所述凹槽对应设置。

5.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机构，其特征在于，所述滑动架上设置有送料动力装置、主动轴和被动轴，所述送料动力装置传动连接所述主动轴，所述主动轴与所述被动轴通过所述送料带传动连接。

6.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机构，其特征在于，所述机架上固定有固定架，所述进料管滑动连接于所述固定架，所述进料斗固定于所述固定架上，所述进料管位于所述进料斗的上部。

7.根据权利要求6所述的陶瓷板布料机构，其特征在于，所述固定架上设置滑动动力装置，皮带轮和皮带，所述滑动动力装置传动连接所述皮带轮，所述进料斗固定于所述皮带上。

8.根据权利要求7所述的陶瓷板布料机构，其特征在于，所述进料管下部设置有滑动底座，所述滑动底座上设置有滑动轮，所述滑动轮滑动连接于所述固定架。

9.根据权利要求1所述的陶瓷板布料机构，其特征在于，所述进料斗上设置有刮料组件，所述刮料组件包括旋转闸板，所述旋转闸板包括固定连接的侧板和刮板，所述进料斗上固定有刮料动力装置，所述刮料动力装置与所述侧板铰接，所述侧板与所述进料斗转动连接，所述刮板与所述进料斗及所述布料斗配合设置。

10.根据权利要求9所述的陶瓷板布料机构，其特征在于，所述进料斗上设置有固定槽，所述固定槽内设置有海绵，所述海绵与所述刮板对应设置，所述进料斗上设置有限位块，所述刮板前端设置有与所述限位块对应设置的限位端。

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