CN210615909U - 一种钻工中心打刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻工中心打刀机构，包括控制面板、传动结构、主体和润滑添加罐，所述主体一侧的顶端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述主体另一侧的顶端安装有润滑添加罐，所诉主体内部的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有滑块，且滑块的底端设置有卡槽，所述滑块的底端安装有固定螺母，所述滑块的底端安装有打刀块，所述主体内部的一端安装有伺服电机。本实用新型通过在主体另一侧的顶端安装有润滑添加罐，单片机控制喷头将润滑添加罐内的润滑油喷洒到螺纹杆上，对内部进行润滑，使往复运动更加润滑，避免内部齿轮的摩擦力会增大，导致效果和功能减弱。

Description

一种钻工中心打刀机构

技术领域

本实用新型涉及钻工机床技术领域，具体为一种钻工中心打刀机构。

背景技术

钻工中心是一种切削金属的机床，而且是市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床，作为钻工中心重要零件的打刀机构也就非常重要，但是现有的钻工中心打刀机构存在很多问题或缺陷：

第一，传统的钻工中心打刀机构，结构简单在实际操作过程中容易出现失误，稳定性差，无法满足生产的需求；

第二，传统的钻工中心打刀机构，散热效果差，在打刀过程中会产生热量，若热量无法及时消除，内部零件容易损坏；

第三，传统的钻工中心打刀机构，无法对内部进行润滑，机构使用时间过长后内部齿轮的摩擦力会增大，会导致效果和功能减弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻工中心打刀机构，以解决上述背景技术中提出的稳定性差、散热效果差和无法对内部进行润滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻工中心打刀机构，包括控制面板、传动结构、主体和润滑添加罐，所述主体一侧的顶端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述主体另一侧的顶端安装有润滑添加罐，所诉主体内部的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有滑块，且滑块的底端设置有卡槽，所述滑块的底端安装有固定螺母，所述滑块的底端安装有打刀块，所述主体内部的一端安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有传动结构。

优选的，所述传动结构从左到右依次设置有从动轮、被动轮、被动轮和主动轮，伺服电机的一侧安装有主动轮，主体内部一端的两侧均安装有传动轴，且传动轴的一端安装有被动轮，所述被动轮的一端安装有从动轮。

优选的，所述主体内部底端的两侧均安装有温度传感器，温度传感器关于主体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述主体内部两端的顶端皆均匀安装有散热风机，散热风机在主体上呈等间距排列。

优选的，所述润滑添加罐从左到右依次设置有喷头、电磁阀、出油口和入油口，主体一侧的顶端安装有出油口，且出油口上安装有电磁阀，所述出油口的一侧安装有喷头，所述出油口一侧的顶端安装有入油口。

优选的，所述打刀块的顶端设置有与卡槽相互配合的卡块，卡槽与卡块构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钻工中心打刀机构结构合理，具有以下优点：

(1)通过在主体内部的一端安装有伺服电机，伺服电机带动主动轮转动，带动两侧的被动轮转动，带动从动轮转动，且从动轮是半圆的设计，从而实现螺纹杆的往复运动，带动打刀块进行打刀，这个结构稳定性更强，不容易产生失误；

(2)通过在主体内部底端的两侧均安装有温度传感器，温度传感器会对主体内部的温度进行检测，将检测的结果发送给单片机，单片机将数据发送给散热风机，散热风机对主体的内部进行散热处理，避免内部热量无法及时消除，零件容易损坏；

(3)通过在主体另一侧的顶端安装有润滑添加罐，单片机控制喷头将润滑添加罐内的润滑油喷洒到螺纹杆上，对内部进行润滑，使往复运动更加润滑，避免内部齿轮的摩擦力会增大，导致效果和功能减弱。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的传动结构放大结构示意图；

图4为本实用新型的润滑添加罐正视剖面结构示意图。

图中：1、单片机；2、控制面板；3、传动结构；301、被动轮；302、传动轴；303、主动轮；304、从动轮；4、主体；5、滑块；6、卡槽；7、固定螺母；8、伸缩杆；9、润滑添加罐；901、入油口；902、喷头；903、电磁阀；904、出油口；10、螺纹杆；11、温度传感器；12、卡块；13、打刀块；14、散热风机；15、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钻工中心打刀机构，包括控制面板2、传动结构3、主体4和润滑添加罐9，主体4一侧的顶端安装有控制面板2，且控制面板2的内部安装有单片机1，单片机1的型号可为HT66F018，主体4另一侧的顶端安装有润滑添加罐9，润滑添加罐9从左到右依次设置有喷头902、电磁阀903、出油口904和入油口901，主体4一侧的顶端安装有出油口904，且出油口904上安装有电磁阀903，电磁阀903的型号可为NF，出油口904的一侧安装有喷头902，出油口904一侧的顶端安装有入油口901；

使用时，主体4工作过程中，单片机1控制喷头902将润滑油喷洒到螺纹杆10上，对内部进行润滑；

所诉主体4内部的顶端安装有伸缩杆8，且伸缩杆8的底端安装有螺纹杆10，螺纹杆10的底端安装有滑块5，且滑块5的底端设置有卡槽6，滑块5的底端安装有固定螺母7，滑块5的底端安装有打刀块13，打刀块13的顶端设置有与卡槽6相互配合的卡块12，卡槽6与卡块12构成卡合结构，便于拆卸与安装；

主体4内部的一端安装有伺服电机15，伺服电机15的型号可为Y90L-2，且伺服电机15的一端安装有传动结构3，传动结构3从左到右依次设置有从动轮304、被动轮301、被动轮301和主动轮303，伺服电机15的一侧安装有主动轮303，主体4内部一端的两侧均安装有传动轴302，且传动轴302的一端安装有被动轮301，被动轮301的一端安装有从动轮304；

使用时，伺服电机15带动主动轮303转动，从而带动两侧的被动轮301转动，带动从动轮304转动，由于被动轮301与从动轮304相互啮合，从而实现两侧的从动轮304转向相同，由于从动轮304安装在不同的一侧，且从动轮304是半圆的设计，一侧从动轮304带动螺纹杆10向上运动，另一侧的从动轮304带动螺纹杆10向下运动，从而实现螺纹杆10的往复运动；

主体4内部底端的两侧均安装有温度传感器11，温度传感器11的型号可为AM2320，温度传感器11关于主体4的垂直中心线对称分布；使检测的结果更加准确；

主体4内部两端的顶端皆均匀安装有散热风机14，散热风机14的型号可为AA1752HB-AW，散热风机14在主体4上呈等间距排列；使散热的效果更加均匀；

电磁阀903、温度传感器11与控制面板2的输出端分别通过导线与单片机1的输入端电性连接，单片机1的输出端分别通过导线与电磁阀903、散热风机14和伺服电机15的输入端电性连接。

工作原理：使用时，通过相互配合的卡槽6与卡块12，将打刀块13安装在滑块5上，通过固定螺母7进行固定，伺服电机15带动主动轮303转动，从而带动两侧的被动轮301转动，带动从动轮304转动，由于被动轮301与从动轮304相互啮合，从而实现两侧的从动轮304转向相同，由于从动轮304安装在不同的一侧，且从动轮304是半圆的设计，一侧从动轮304带动螺纹杆10向上运动，另一侧的从动轮304带动螺纹杆10向下运动，从而实现螺纹杆10的往复运动，带动打刀块13进行打刀，在打刀过程中，温度传感器11会对主体4内部的温度进行检测，将检测的结果发送给单片机1，若温度过高则通过单片机1控制散热风机14对内部进行散热处理，在主体4工作过程中，单片机1控制喷头902将润滑油喷洒到螺纹杆10上，对内部进行润滑，使往复运动更加润滑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钻工中心打刀机构，包括控制面板(2)、传动结构(3)、主体(4)和润滑添加罐(9)，其特征在于：所述主体(4)一侧的顶端安装有控制面板(2)，且控制面板(2)的内部安装有单片机(1)，所述主体(4)另一侧的顶端安装有润滑添加罐(9)，所诉主体(4)内部的顶端安装有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的底端安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端安装有滑块(5)，且滑块(5)的底端设置有卡槽(6)，所述滑块(5)的底端安装有固定螺母(7)，所述滑块(5)的底端安装有打刀块(13)，所述主体(4)内部的一端安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的一端安装有传动结构(3)。

2.根据权利要求1所述一种钻工中心打刀机构，其特征在于：所述传动结构(3)从左到右依次设置有从动轮(304)、被动轮(301)、被动轮(301)和主动轮(303)，伺服电机(15)的一侧安装有主动轮(303)，主体(4)内部一端的两侧均安装有传动轴(302)，且传动轴(302)的一端安装有被动轮(301)，所述被动轮(301)的一端安装有从动轮(304)。

3.根据权利要求1所述一种钻工中心打刀机构，其特征在于：所述主体(4)内部底端的两侧均安装有温度传感器(11)，温度传感器(11)关于主体(4)的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述一种钻工中心打刀机构，其特征在于：所述主体(4)内部两端的顶端皆均匀安装有散热风机(14)，散热风机(14)在主体(4)上呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述一种钻工中心打刀机构，其特征在于：所述润滑添加罐(9)从左到右依次设置有喷头(902)、电磁阀(903)、出油口(904)和入油口(901)，主体(4)一侧的顶端安装有出油口(904)，且出油口(904)上安装有电磁阀(903)，所述出油口(904)的一侧安装有喷头(902)，所述出油口(904)一侧的顶端安装有入油口(901)。

6.根据权利要求1所述一种钻工中心打刀机构，其特征在于：所述打刀块(13)的顶端设置有与卡槽(6)相互配合的卡块(12)，卡槽(6)与卡块(12)构成卡合结构。

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