CN210615694U - 一种将轴与爪级压装入轴的工装 - Google Patents
一种将轴与爪级压装入轴的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210615694U CN210615694U CN201921622319.2U CN201921622319U CN210615694U CN 210615694 U CN210615694 U CN 210615694U CN 201921622319 U CN201921622319 U CN 201921622319U CN 210615694 U CN210615694 U CN 210615694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- claw
- fixedly connected
- mould
- sleeve
- pressure equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种将轴与爪级压装入轴的工装，涉及工装技术领域，包括上模和下模，所述下模的两端均固定连接有导柱，所述上模的两端均固定连接有与导柱直径相适配的导套，所述上模和下模的相对面分别固定连接有上底座和下底座，所述上模和下模的中部分别固定连接有上套筒和下套筒，所述上套筒和下套筒的内壁均固定连接有弹簧。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，提高了爪牙(爪级)压装入转子轴的精度，进而提高了压装效果，解决了在电机生产加工过程中，需要将爪牙(爪级)通过爪牙孔安装在转子轴的轴臂上，传统中采用液压杆直接压装的方式进行，其压装过程精度不高，从而影响了压装效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种将轴与爪级压装入轴的工装。
背景技术
在电机生产加工过程中，需要将爪牙(爪级)通过爪牙孔安装在转子轴的轴臂上，传统中采用液压杆直接压装的方式进行，其压装过程精度不高，从而影响了压装的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将轴与爪级压装入轴的工装，提高了爪牙(爪级)压装入转子轴的精度，进而提高了压装效果，解决了在电机生产加工过程中，需要将爪牙(爪级)通过爪牙孔安装在转子轴的轴臂上，传统中采用液压杆直接压装的方式进行，其压装过程精度不高，从而影响了压装效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种将轴与爪级压装入轴的工装，包括上模和下模，所述下模的两端均固定连接有导柱，所述上模的两端均固定连接有与导柱直径相适配的导套。
所述上模和下模的相对面分别固定连接有上底座和下底座，所述上模和下模的中部分别固定连接有上套筒和下套筒，所述上套筒和下套筒的内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对端的端部分别固定连接有上顶尖和下顶尖，所述下底座的上表面活动放置有爪级，所述上底座内活动放置有轴，所述轴的上表面与上顶尖的下端抵接。
优选的，所述导柱的上端伸入至导套的内侧面。
优选的，所述爪级包括爪级孔，所述爪级通过爪级孔活动放置在下顶尖的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置的上模、下模、导柱、导套、上底座、下底座、上套筒、下套筒、弹簧、上顶尖、下顶尖、爪级、转子轴和爪级孔，提高了爪级压装入转子轴的精度，进而提高了压装效果，解决了在电机生产加工过程中，需要将爪级通过爪牙孔安装在转子轴的轴臂上，传统中采用液压杆直接压装的方式进行，其压装过程精度不高，从而影响了压装效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视剖视图。
图中：1-上模、2-下模、3-导柱、4-导套、5-上底座、6-下底座、7-上套筒、8-下套筒、9-弹簧、10-上顶尖、11-下顶尖、12-爪级、13-转子轴、14-爪级孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种将轴与爪级压装入轴的工装，包括上模1和下模2，下模2的两端均固定连接有导柱3，上模1的两端均固定连接有与导柱3直径相适配的导套4，导柱3的上端伸入至导套4的内侧面，通过导套4沿导柱3上下滑动的过程，保证了上模1与转子轴13运动的平行度和垂直度。
上模1和下模2的相对面分别固定连接有上底座5和下底座6，上模1和下模2的中部分别固定连接有上套筒7和下套筒8，上套筒7和下套筒8的内壁均固定连接有弹簧9，两个弹簧9相对端的端部分别固定连接有上顶尖10和下顶尖11，下底座6的上表面活动放置有爪级12，上底座5内活动放置有转子轴13，转子轴13的上表面与上顶尖10的下端抵，爪级12包括爪级孔14，爪级12通过爪级孔14活动放置在下顶尖11的上端，在使用时，转子轴13先和上顶尖10配合，通过上模1带着转子轴13向下运动，穿过爪极孔14继续向下和下顶尖11接触，然后继续往下运动，两个的弹簧9的受力方向以两个顶尖定位受力和爪极面相垂直，随后继续向下运动，转子轴13的轴肩部位受力，从而压装过程开始，转子轴13垂直进入爪极12，保证了压装的准确性。
综上所述，提高了爪级12压装入转子轴13的精度，进而提高了压装效果，解决了在电机生产加工过程中，需要将爪级12通过爪牙孔安装在转子轴13的轴臂上，传统中采用液压杆直接压装的方式进行，其压装过程精度不高，从而影响了压装效果的问题。
工作原理：该将轴与爪级压装入轴的工装在使用时，转子轴13先和上顶尖10配合，通过上模1带着转子轴13向下运动，穿过爪极孔14继续向下和下顶尖11接触，然后继续往下运动，两个的弹簧9的受力方向以两个顶尖定位受力和爪极面相垂直，随后继续向下运动，转子轴13的轴肩部位受力，从而压装过程开始，转子轴13垂直进入爪极12，保证了压装的准确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种将轴与爪级压装入轴的工装，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的两端均固定连接有导柱(3)，所述上模(1)的两端均固定连接有与导柱(3)直径相适配的导套(4)；
所述上模(1)和下模(2)的相对面分别固定连接有上底座(5)和下底座(6)，所述上模(1)和下模(2)的中部分别固定连接有上套筒(7)和下套筒(8)，所述上套筒(7)和下套筒(8)的内壁均固定连接有弹簧(9)，两个所述弹簧(9)相对端的端部分别固定连接有上顶尖(10)和下顶尖(11)，所述下底座(6)的上表面活动放置有爪级(12)，所述上底座(5)内活动放置有转子轴(13)，所述转子轴(13)的上表面与上顶尖(10)的下端抵接。
2.根据权利要求1所述的一种将轴与爪级压装入轴的工装，其特征在于：所述导柱(3)的上端伸入至导套(4)的内侧面。
3.根据权利要求1所述的一种将轴与爪级压装入轴的工装，其特征在于：所述爪级(12)包括爪级孔(14)，所述爪级(12)通过爪级孔(14)活动放置在下顶尖(11)的上端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921622319.2U CN210615694U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种将轴与爪级压装入轴的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921622319.2U CN210615694U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种将轴与爪级压装入轴的工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210615694U true CN210615694U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70757570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921622319.2U Active CN210615694U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种将轴与爪级压装入轴的工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210615694U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113400242A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-17 | 深圳市日野精密科技有限公司 | 一种机床主轴拉爪安装工具及其使用方法 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921622319.2U patent/CN210615694U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113400242A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-17 | 深圳市日野精密科技有限公司 | 一种机床主轴拉爪安装工具及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204584356U (zh) | 一种钻斜孔工装 | |
| CN210615694U (zh) | 一种将轴与爪级压装入轴的工装 | |
| CN205888660U (zh) | 一种连接板的钻孔工装 | |
| CN2298108Y (zh) | 一种在管件上冲孔的装置 | |
| CN214236994U (zh) | 轴瓦压装工装 | |
| CN203170783U (zh) | 油管端部加厚机 | |
| CN104354031A (zh) | 缝纫机油泵转子的夹紧装置 | |
| CN109317597B (zh) | 一种铆接装置 | |
| CN201283503Y (zh) | 曲柄定位销孔钻夹具 | |
| CN203357088U (zh) | 汽车连杆小头孔钻镗夹具 | |
| CN103084489A (zh) | 一种精冲模架的导向结构 | |
| CN202963553U (zh) | 一种保证台车架孔位置度的工具 | |
| CN202447713U (zh) | 精锻差速器锥齿轮快速钻孔装置 | |
| CN201419206Y (zh) | 钻杆加厚机的冲头中心可调装置 | |
| CN205733713U (zh) | 带座外球面球轴承装配机预压转位机构 | |
| CN212744744U (zh) | 一种圆柱滚子轴承装配铆钉工装 | |
| CN209811712U (zh) | 一种单气缸钻孔压弯二合一弯管机 | |
| CN202804239U (zh) | 一种带配重的同步多钻头钻孔设备 | |
| CN209239223U (zh) | 一种用于带弯曲杆部的平衡轴的滚齿加工装置 | |
| CN210996922U (zh) | 自动化机械丝攻专用模具 | |
| CN202070785U (zh) | 活塞销钻横向油孔加工装置 | |
| CN206066011U (zh) | 一种发动机连杆加工夹具 | |
| CN211966182U (zh) | 一种用于弹子锁芯切削加工的工装台 | |
| CN205732537U (zh) | 一种过滤房用三角支架翻边孔的加工装置 | |
| CN204053421U (zh) | 一种油缸套管嵌入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |