CN210603617U - 一种防泄漏管道介质温度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏管道介质温度检测装置，其中，包括三通管和温度表；所述三通管包括第一端口、第二端口和第三端口；所述第一端口和第二端口均用于与管道密封连接；所述第三端口内安装有导热套管；所述导热套管的第一端具有开口，第二端为封闭结构；所述导热套管的第二端插设在所述第三端口内，所述导热套管的第一端向外延伸且与所述第三端口密封连接；所述温度表与所述导热套管连接，所述温度表具有检测端和显示端；所述检测端位于所述导热套管内，且所述显示端伸出所述导热套管的第一端。本实用新型能够在不切断管道的情况下更换温度表，同时，还能够防止在更换温度表的过程中介质泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道温度检测装置特别是一种防泄漏管道介质温度检测装置。
背景技术
很多介质的管道如热水管道、蒸汽管道、压缩空气管道等，根据生产需要有时需要安装温度表或温度传感器，一般都是在管道上开孔，温度表的检测温度的部分一般直接插进管道内与管道内的介质直接接触来测量介质温度，这时，温度表与管道开孔处密封不严密容易泄露介质，特别是温度表故障、不灵敏、显示温度不准确的情况下，拆除温度表进行更换，管道内的介质很容易从检测温度的部位泄露，并且需要将管道两端的阀门切断才能进行更换，非常麻烦而且可能影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防泄漏管道介质温度检测装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够在不切断管道的情况下更换温度表，同时，还能够防止在更换温度表的过程中介质泄露。
本实用新型提供了一种防泄漏管道介质温度检测装置，其中，包括三通管和温度表；
所述三通管包括第一端口、第二端口和第三端口；所述第一端口和第二端口均用于与管道密封连接；
所述第三端口内安装有导热套管；
所述导热套管的第一端具有开口，第二端为封闭结构；所述导热套管的第二端插设在所述第三端口内，所述导热套管的第一端向外延伸且与所述第三端口密封连接；
所述温度表与所述导热套管连接，所述温度表具有检测端和显示端；所述检测端位于所述导热套管内，且所述显示端伸出所述导热套管的第一端。
如上所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其中，可选的是，所述检测端与所述导热套管的壁接触。
如上所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其中，可选的是，所述导热套管的内壁上设有螺纹，所述导热套管与所述温度表螺纹连接。
如上所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其中，可选的是，还包括环形挡板，所述环形挡板的外周与所述第三端口密封连接，所述环形挡板的内周与所述第三端口的外周密封连接。
如上所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其中，可选的是，所述导热套管内设有导热硅胶。
如上所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其中，可选的是，所述第一端口与所述第二端口的中心线位于同一水平直线上，所述第三端口的中心线垂直于所述第一端口与所述第二端口的连线，且所述第三端口的开口方向朝上。
如上所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其中，可选的是，所述第一端口与所述第二端口的中心线位于同一竖直线上，所述第三端口的开口朝向斜上方。
如上所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其中，可选的是，所述第三端口的中心线与所述第一端口或所述第二端口的中心线的夹角为20-60度。
如上所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其中，可选的是，所述第一端口的中心线与所述第二端口的中心线垂直，所述第三端口的中心与所述第一端口或所述第二端口的中心线位于同一直线上。
如上所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其中，可选的是，所述第一端口和所述第二端口均与管道焊接、法兰连接或卡扣连接。
与现有技术相比，本实用新型通过在三通管内设置一个导热套管，且导热套管的外周与三通管的第三端口密封，在导热套管内安装温度表，由于导热套管内部的空间与管道内的介质隔开，使得在更换温度表的过程中不会有介质泄露出来。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提出的第一种设置方式的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中提出的第二种设置方式的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式中提出的第三种设置方式的结构示意图；
图4是图1中A处的局部放大图。
附图标记说明：
1-三通管，2-温度表，3-导热套管，4-环形挡板；
11-第一端口，12-第二端口，13-第三端口；
21-检测端，22-显示端。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
请参照图1到图4，本实用新型具体实施方式提出了一种防泄漏管道介质温度检测装置，其中，包括三通管1和温度表2；所述三通管1用于串接在待测的管道上，所述温度表2用于检测温度。
所述三通管1包括第一端口11、第二端口12和第三端口13；所述第一端口11和第二端口12均用于与管道密封连接。具体地，所述第一端口11和所述第二端口12用于连接管道，以使管道内的介质能够经过所述第一端口流向所述第二端口。所述第三端口13内安装有导热套管3。具体地，所述导热套管3具有导热的能力，实施时，导热套管3可以由导热陶瓷、金属等材料制成。能够使导热套管3具有与管道内的介质相同的温度。
所述导热套管3的第一端具有开口，第二端为封闭结构；所述导热套管3的第二端插设在所述第三端口13内，所述导热套管3的第一端向外延伸且与所述第三端口13密封连接。同时，利用导热套管3能够将所述第三端口13密封起来，这就使得导热套管3内的空间与管道内的介质分离开。
所述温度表2与所述导热套管3连接，所述温度表2具有检测端21和显示端22；所述检测端21位于所述导热套管3内，且所述显示端22伸出所述导热套管3的第一端。如此，使用温度表2进行测量的过程中，通过对导热套管3的测量来反应出管道内介质的温度，当温度表2需要更换时，由于温度表2没有直接与管道内的介质直接接触，当把温度表从导热套管3内拆卸下来时，不会发生介质泄露的现象。
具体地，作为一种较佳的实施方式，所述检测端21与所述导热套管3的壁接触。如此，能够更加准确地检测出导热套管3的温度，由于导热套管3具有良好的导热能力，能够有效地反应出管道内的介质的温度。
具体地，作为一种较佳的实施方式，所述导热套管3的内壁上设有螺纹，所述导热套管3与所述温度表2螺纹连接。具体地，所述导热管3的第一端设有内螺纹，所述温度表2的中部设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹匹配。如此，便于所述温度表2的安装和拆卸。
具体地，本实施方式还包括环形挡板4，所述环形挡板4的外周与所述第三端口13密封连接，所述环形挡板4的内周与所述第三端口13的外周密封连接。即，所述环形挡板4用于分别与所述第三端口13以及导热套管3的第一端的外周密封连接。如此，便于在所述第三端口13处形成密封，以防止介质泄漏。通过这种连接方式，能够利用所述环形挡板4和导热套管3将第三端口13密封，并在导热套筒3内形成一个用于安装温度表2的空间，如此，使得温度表2与管道内的介质不再直接接触。由于导热套管3的外周与管道内的介质直接接触，便于热量的传导，有利于使导热套管3具有与介质相同的温度。
具体实施时，作为一种较佳实施方式，所述导热套管3内设有导热硅胶。如此，能够保证温度表2的检测端能够与所述导热套管3进行充分的热传导，有利于提高测量的精度。
具体实施时，由于管道的布置方式不同，本实用新型提出的温度检测装置也略有不同，本实施方式提出三种设置方式如下：
第一种设置方式，请参图1，对用于水平布置的管道上的温度检测装置，所述第一端口11与所述第二端口12的中心线位于同一水平直线上，所述第三端口13的中心线垂直于所述第一端口11与所述第二端口12的连线，且所述第三端口13的开口方向朝上。如此，便于将温度表2设置成为竖直状态，方便读取温度参数。
第二种设置方式，请参照图2，对用于竖直设置的管道上的温度检测装置，所述第一端口11与所述第二端口12的中心线位于同一竖直线上，所述第三端口13的开口朝向斜上方。如此，便于将温度表2设置成朝向斜上方，具体地，所述第三端口13的中心线与所述第一端口11或所述第二端口12的中心线的夹角为20-60度。相对于将温度表横向设置，这种方式能够尽可能地便于读取温度参数。
第三种设置方式，请参照图3，对于应用于拐角处的管道上的温度检测装置，所述第一端口11的中心线与所述第二端口12的中心线垂直，所述第三端口13的中心与所述第一端口11或所述第二端口12的中心线位于同一直线上。如此，便于布置所述温度表的位置，方便安装和拆卸。同时尽可能地将本温度检测装置上的温度表2布置为便于读取温度参数的位置。
在具体实施时，所述第一端口11和所述第二端口12均与管道焊接、法兰连接或卡扣连接。无论采用何种连接方式，所述第一端口11和所述第二端口12均应当与管道之间密封连接。
应当指出的是，由于在更换温度表2的过程中，不会有介质流出，尤其适用于高温、化学有毒介质的管道，有利于提高使用时的安全性。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：包括三通管(1)和温度表(2)；
所述三通管(1)包括第一端口(11)、第二端口(12)和第三端口(13)；所述第一端口(11)和第二端口(12)均用于与管道密封连接；
所述第三端口(13)内安装有导热套管(3)；
所述导热套管(3)的第一端具有开口，第二端为封闭结构；所述导热套管(3)的第二端插设在所述第三端口(13)内，所述导热套管(3)的第一端向外延伸且与所述第三端口(13)密封连接；
所述温度表(2)与所述导热套管(3)连接，所述温度表(2)具有检测端(21)和显示端(22)；所述检测端(21)位于所述导热套管(3)内，且所述显示端(22)伸出所述导热套管(3)的第一端。
2.根据权利要求1所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：所述检测端(21)与所述导热套管(3)的壁接触。
3.根据权利要求2所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：所述导热套管(3)的内壁上设有螺纹，所述导热套管(3)与所述温度表(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：还包括环形挡板(4)，所述环形挡板(4)的外周与所述第三端口(13)密封连接，所述环形挡板(4)的内周与所述第三端口(13)的外周密封连接。
5.根据权利要求4所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：所述导热套管(3)内设有导热硅胶。
6.根据权利要求4所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：所述第一端口(11)与所述第二端口(12)的中心线位于同一水平直线上，所述第三端口(13)的中心线垂直于所述第一端口(11)与所述第二端口(12)的连线，且所述第三端口(13)的开口方向朝上。
7.根据权利要求4所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：所述第一端口(11)与所述第二端口(12)的中心线位于同一竖直线上，所述第三端口(13)的开口朝向斜上方。
8.根据权利要求7所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：所述第三端口(13)的中心线与所述第一端口(11)或所述第二端口(12)的中心线的夹角为20-60度。
9.根据权利要求4所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：所述第一端口(11)的中心线与所述第二端口(12)的中心线垂直，所述第三端口(13)的中心与所述第一端口(11)或所述第二端口(12)的中心线位于同一直线上。
10.根据权利要求4所述的防泄漏管道介质温度检测装置，其特征在于：所述第一端口(11)和所述第二端口(12)均与管道焊接、法兰连接或卡扣连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921612529.3U CN210603617U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种防泄漏管道介质温度检测装置 |
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| CN210603617U true CN210603617U (zh) | 2020-05-22 |
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2019
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