CN210602709U - 畜牧业肥料搅拌式烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种畜牧业肥料搅拌式烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有电机一，所述电机一输出轴穿过箱体内壁顶部后与箱体内壁底部活动连接，所述电机一位于箱体内部输出轴上半部份外侧阵列固定安装有搅拌叶片，所述电机一位于箱体内部输出轴下半部份外侧固定安装有送料螺旋一，本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简答，操作简便，能够对肥料进行快速，完全的烘干，烘干后能够对肥料进行自动收集，在烘干过程中能够筛选出肥料中的杂质进行排除，并且能够通过风选，筛选出进行烘干的肥料中含水量不合格的部份进行重新上料循环烘干，直至符合要求，简单高效，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料烘干技术领域，尤其涉及一种畜牧业肥料搅拌式烘干装置。
背景技术
目前，畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，随着我国加大农业的发展，畜牧养殖业越来越被人们所重视，同时养殖业产生的禽畜粪便对环境的污染也是越来越严重。但是，鸡粪、牛粪等禽畜粪便中含有丰富的营养成分和微量元素，是很好的有机肥料。开发鸡粪、牛粪等禽畜粪便作复合有机肥料，不仅能变废为宝，减少环境污染，防止疫病蔓延，而且具有较好的经济效益和社会效益，在有机肥的生产过程中，肥料会因为受潮而结块，影响肥料的质量，所以烘干是必不可少的一部分，但目前有机肥烘干设备仍存在能耗高、烘干温度难以控制等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种畜牧业肥料搅拌式烘干装置，克服现有技术中肥料受潮结块，影响肥料质量的缺点，并且能够筛选出未烘干的饲料进行循环烘干直至符合要求，还能对饲料中的杂质进行筛选和排出。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种畜牧业肥料搅拌式烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有电机一，所述电机一输出轴穿过箱体内壁顶部后与箱体内壁底部活动连接，所述电机一位于箱体内部输出轴上半部份外侧阵列固定安装有搅拌叶片，所述电机一位于箱体内部输出轴下半部份外侧固定安装有送料螺旋一，所述箱体右端内壁上半部份固定安装有连通外界且位于叶片上方的进料管，所述箱体下方设有接料箱，所述箱体下半部份外侧固定安装有支撑板，所述支撑板底部左右两端固定安装有与接料箱顶部固定连接的连接板，所述箱***于连接板之间，所述箱体底部固定安装有烘干箱，所述箱体内壁底部右端安装有穿过烘干箱内壁顶部右端后连通烘干箱内部的导管一，所述烘干箱左端固定安装有电机二，所述电机二输出轴穿过烘干箱左端内壁后与烘干箱右端内壁活动连接，所述电机二位于烘干箱内部部份输出轴外侧固定安装有送料螺旋二，所述烘干箱内壁设有加热层一，所述烘干箱底部中部至烘干箱底部右半部份密封连接有杂质箱，所述烘干箱内壁底部阵列分布有连通杂质箱内部的排杂孔，所述杂质箱右端内壁底部设有连通外界的排杂口，所述烘干箱内壁底部左端安装有底部穿过烘干箱内壁底部后到达烘干箱下方的导管四，所述导管四左端内壁设有阵列分布的单向进气孔，所述杂质箱底部固定安装有风机二，所述风机二左端安装有连通导管四内部下半部份的导管五，所述风机二右端设有底部穿过接料箱内壁顶部右端后连通接料箱内部的蛇形管，所述接料箱顶部设有供给蛇形管底部穿过且之间大于蛇形管直径的通孔，所述蛇形管外侧固定安装有加热层二,综上所述，上述设施中单向进气孔的作用是配合风机二进行工作。
为了进一步完善，所述杂质箱内壁底部固定安装有从左到右呈从高到低倾斜状的导料块。
进一步完善，所述烘干箱右端中部和底部分别固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一顶部从左到右分别固定安装有空气加热器和风机一，所述支撑板二顶部固定安装有除湿机，所述烘干箱右端内壁上半部份固定安装有穿过烘干箱右端内壁后连通空气加热器的出风管，所述烘干箱右端内壁下半部份固定安装有穿过烘干箱右端内壁后连通除湿机的进风管，所述空气加热器和风机一之间安装有导管二，所述风机一底部安装有底部穿过支撑板一后与除湿机连通的导管三。
进一步完善，所述箱体与支撑板底部左端的连接板之间设有与接料箱顶部固定连接的上料机，所述上料机顶部安装有顶部穿过支撑板和箱体右端内壁后到达箱体内部上半部份的上料管，所述上料管位于箱体内部部份设有送料开口，所述上料管右端内壁下半部份密封连接有另一端与导管四底部密封连接且连通的导料管，所述导料管从右到左呈从高到低倾斜状。
本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简答，操作简便，能够对肥料进行快速，完全的烘干，烘干后能够对肥料进行自动收集，在烘干过程中能够筛选出肥料中的杂质进行排除，并且能够通过风选，筛选出进行烘干的肥料中含水量不合格的部份进行重新上料循环烘干，直至符合要求，简单高效，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：箱体1、排杂孔2、风机二3、导料块4、杂质箱5、导管五6、导管五6、蛇形管8、上料机9、连接板10、上料管11、送料开口12、电机一13、进料管14、搅拌叶片15、送料螺旋一16、支撑板17、导管一18、出风管19、空气加热器20、导管二21、风机一22、支撑板一23、导管三24、除湿机25、排杂口26、进风管27、支撑板二28、加热层二29、电机二30、送料螺旋二31、导管四32、加热层一33、接料箱34、烘干箱35、单向进气孔36、通孔37。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1：本实施例中这种畜牧业肥料搅拌式烘干装置，包括箱体1，所述箱体1顶部固定安装有电机一13，所述电机一13输出轴穿过箱体1内壁顶部后与箱体1内壁底部活动连接，所述电机一13位于箱体1内部输出轴上半部份外侧阵列固定安装有搅拌叶片15，所述电机一13位于箱体1内部输出轴下半部份外侧固定安装有送料螺旋一16，所述箱体1 右端内壁上半部份固定安装有连通外界且位于叶片15上方的进料管14，所述箱体1下方设有接料箱34，所述箱体1下半部份外侧固定安装有支撑板17，所述支撑板17底部左右两端固定安装有与接料箱34顶部固定连接的连接板10，所述箱体1位于连接板10之间，所述箱体1底部固定安装有烘干箱35，所述箱体1内壁底部右端安装有穿过烘干箱35内壁顶部右端后连通烘干箱35内部的导管一18，所述烘干箱35左端固定安装有电机二30，所述电机二30输出轴穿过烘干箱35左端内壁后与烘干箱35右端内壁活动连接，所述电机二30 位于烘干箱35内部部份输出轴外侧固定安装有送料螺旋二31，所述烘干箱35内壁设有加热层一33，所述烘干箱35底部中部至烘干箱35底部右半部份密封连接有杂质箱5，所述烘干箱35内壁底部阵列分布有连通杂质箱5内部的排杂孔2，所述杂质箱5右端内壁底部设有连通外界的排杂口26，所述烘干箱35内壁底部左端安装有底部穿过烘干箱35内壁底部后到达烘干箱35下方的导管四32，所述导管四32左端内壁设有阵列分布的单向进气孔36，所述杂质箱5底部固定安装有风机二3，所述风机二3左端安装有连通导管四32内部下半部份的导管五6，所述风机二3右端设有底部穿过接料箱34内壁顶部右端后连通接料箱34内部的蛇形管8，所述接料箱34顶部设有供给蛇形管8底部穿过且之间大于蛇形管8 直径的通孔37，所述蛇形管8外侧固定安装有加热层二29。
参照附图1：所述杂质箱5内壁底部固定安装有从左到右呈从高到低倾斜状的导料块4。
参照附图1：所述烘干箱35右端中部和底部分别固定安装有支撑板一23和支撑板二 28，所述支撑板一23顶部从左到右分别固定安装有空气加热器20和风机一22，所述支撑板二28顶部固定安装有除湿机25，所述烘干箱35右端内壁上半部份固定安装有穿过烘干箱35右端内壁后连通空气加热器20的出风管19，所述烘干箱35右端内壁下半部份固定安装有穿过烘干箱35右端内壁后连通除湿机25的进风管27，所述空气加热器20和风机一22之间安装有导管二21，所述风机一22底部安装有底部穿过支撑板一23后与除湿机25连通的导管三24。
参照附图1：所述箱体1与支撑板17底部左端的连接板10之间设有与接料箱34顶部固定连接的上料机9，所述上料机9顶部安装有顶部穿过支撑板17和箱体1右端内壁后到达箱体1内部上半部份的上料管11，所述上料管11位于箱体1内部部份设有送料开口12，所述上料管11右端内壁下半部份密封连接有另一端与导管四32底部密封连接且连通的导料管7，所述导料管7从右到左呈从高到低倾斜状。
使用时，将肥料从进料管14导入箱体1内，开启电机一13、电机二30、风机一22风机二3，电机一13带动搅拌叶片15和送料螺旋一16旋转，使得搅拌叶片15对肥料进行均匀搅拌打散，随后送料螺旋一16将肥料送入烘干箱35内部，加热层一33对肥料进行加热烘干，风机一22开启将烘干箱35内部的空气通过进风管27吸入除湿机25后进行除湿，空气除湿后通过空气加热器20进行加热，加热后的空气经过出风管19再次送入烘干箱35 内部对肥料进行进一步加热，实现热循环，电机二30能带动肥料在烘干箱35内运动，使得肥料内的杂质通过排杂孔2落入杂质箱5内，杂质通过导料块4和排杂口26排出杂质箱 5外，烘干后的肥料通过送料螺旋二31的作用落入导管四32内，此时风机二3将烘干后合格的饲料吸入蛇形管8内通过加热层二29进一步干燥后送入接料箱34内保存，(肥料颗粒被烘干后质量减轻，能够被风选)，而含水量过多的肥料则落入导料管7内，通过导料管7 的倾斜滑入上料管11内，通过上料机9的作用重新送入箱体1内进行干燥，直至符合要求被风机二3吸入。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种畜牧业肥料搅拌式烘干装置，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)顶部固定安装有电机一(13)，所述电机一(13)输出轴穿过箱体(1)内壁顶部后与箱体(1)内壁底部活动连接，所述电机一(13)位于箱体(1)内部输出轴上半部份外侧阵列固定安装有搅拌叶片(15)，所述电机一(13)位于箱体(1)内部输出轴下半部份外侧固定安装有送料螺旋一(16)，所述箱体(1)右端内壁上半部份固定安装有连通外界且位于叶片(15)上方的进料管(14)，所述箱体(1)下方设有接料箱(34)，所述箱体(1)下半部份外侧固定安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)底部左右两端固定安装有与接料箱(34)顶部固定连接的连接板(10)，所述箱体(1)位于连接板(10)之间，所述箱体(1)底部固定安装有烘干箱(35)，所述箱体(1)内壁底部右端安装有穿过烘干箱(35)内壁顶部右端后连通烘干箱(35)内部的导管一(18)，所述烘干箱(35)左端固定安装有电机二(30)，所述电机二(30)输出轴穿过烘干箱(35)左端内壁后与烘干箱(35)右端内壁活动连接，所述电机二(30)位于烘干箱(35)内部部份输出轴外侧固定安装有送料螺旋二(31)，所述烘干箱(35)内壁设有加热层一(33)，所述烘干箱(35)底部中部至烘干箱(35)底部右半部份密封连接有杂质箱(5)，所述烘干箱(35)内壁底部阵列分布有连通杂质箱(5)内部的排杂孔(2)，所述杂质箱(5)右端内壁底部设有连通外界的排杂口(26)，所述烘干箱(35)内壁底部左端安装有底部穿过烘干箱(35)内壁底部后到达烘干箱(35)下方的导管四(32)，所述导管四(32)左端内壁设有阵列分布的单向进气孔(36)，所述杂质箱(5)底部固定安装有风机二(3)，所述风机二(3)左端安装有连通导管四(32)内部下半部份的导管五(6)，所述风机二(3)右端设有底部穿过接料箱(34)内壁顶部右端后连通接料箱(34)内部的蛇形管(8)，所述接料箱(34)顶部设有供给蛇形管(8)底部穿过且之间大于蛇形管(8)直径的通孔(37)，所述蛇形管(8)外侧固定安装有加热层二(29)。
2.根据权利要求1所述的畜牧业肥料搅拌式烘干装置，其特征是：所述杂质箱(5)内壁底部固定安装有从左到右呈从高到低倾斜状的导料块(4)。
3.根据权利要求1所述的畜牧业肥料搅拌式烘干装置，其特征是：所述烘干箱(35)右端中部和底部分别固定安装有支撑板一(23)和支撑板二(28)，所述支撑板一(23)顶部从左到右分别固定安装有空气加热器(20)和风机一(22)，所述支撑板二(28)顶部固定安装有除湿机(25)，所述烘干箱(35)右端内壁上半部份固定安装有穿过烘干箱(35)右端内壁后连通空气加热器(20)的出风管(19)，所述烘干箱(35)右端内壁下半部份固定安装有穿过烘干箱(35)右端内壁后连通除湿机(25)的进风管(27)，所述空气加热器(20)和风机一(22)之间安装有导管二(21)，所述风机一(22)底部安装有底部穿过支撑板一(23)后与除湿机(25)连通的导管三(24)。
4.根据权利要求1所述的畜牧业肥料搅拌式烘干装置，其特征是：所述箱体(1)与支撑板(17)底部左端的连接板(10)之间设有与接料箱(34)顶部固定连接的上料机(9)，所述上料机(9)顶部安装有顶部穿过支撑板(17)和箱体(1)右端内壁后到达箱体(1)内部上半部份的上料管(11)，所述上料管(11)位于箱体(1)内部部份设有送料开口(12)，所述上料管(11)右端内壁下半部份密封连接有另一端与导管四(32)底部密封连接且连通的导料管(7)，所述导料管(7)从右到左呈从高到低倾斜状。
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|---|---|---|---|
| CN201920726347.2U CN210602709U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 畜牧业肥料搅拌式烘干装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113074528A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-06 | 韩佳育 | 一种有机肥生产用的循环风干设备 |
| CN114608303A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-10 | 合肥三伍机械有限公司 | 一种小型粮食烘干机 |
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Granted publication date: 20200522 Termination date: 20210520 |
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