CN210600301U - 一种灶具比例阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气比例阀技术领域,特别涉及一种灶具比例阀结构,阀本体上依次设置有第一通道、第二通道、第三通道和外环火出气通道;第二通道的内圈设置有稳压阀芯装置;固定轴依次穿过第三进气口和膜片后与磁铁相固定连接;调节电磁线圈与密封件正对设置;调节电磁线圈的内部固定有软磁棒;外环火出气通道的进气端口设置有第二截止装置。在使用本实用新型时,该结构的比例阀,密封件采用非接触式连接,使得能够密封件浮动自动调节,通过压力传感器控制外环火的电路,而且阀本体内部的流道简单,使得比例阀结构更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气比例阀技术领域,特别涉及一种灶具比例阀结构。
背景技术
比例阀用在热水器上,在中国市场上已经使用了多年,但在灶具上,还没有得到重视。近年来,随着比例技术在灶具上的应用,出现了一些灶具上使用的比例阀;通过步进电机控制旋转的旋塞阀,通过控制步进电机可以实现一些简易的火力调节动作,进行分配燃气灶的内外环火的功率;但这种结构使得比例阀的内部结构和控制电路更加复杂,且电机和胶拍之间采用接触式连接,当气压发生波动时候,不能够立即进行调节,使得火力不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单的灶具比例阀结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种灶具比例阀结构,它包括有阀本体;所述阀本体上依次设置有第一通道、第二通道、第三通道和外环火出气通道;所述第一通道一端与第二通道的进气端口相接通;所述第三通道上设置有与第二通道相接通的第三进气口;所述外环火出气通道的进气端口与第三通道相接通;所述第三通道上设置内环火出气口;所述第三进气口与内环火出气口的进气口正对设置;所述内环火出气口的内圈固定有压力传感器;所述第二通道的内圈设置有稳压阀芯装置;所述稳压阀芯装置包括有膜片、磁铁和设置在第三进气口与内环火出气口之间的密封件;所述膜片的边缘密封固定在第二通道上;所述膜片与第二通道的一部分所围成的腔体为密封腔;所述磁铁设置在密封腔的内部;密封件上设置有固定轴;所述固定轴依次穿过第三进气口和膜片后与磁铁相固定连接;所述膜片与固定轴之间密封连接;所述密封件的直径随着靠近磁铁的一端逐渐减少;
所述阀本体的外侧壁上固定有调节电磁线圈;所述调节电磁线圈与密封件正对设置;所述调节电磁线圈的内部固定有软磁棒;所述第二通道的进气端口设置有第一截止装置;所述外环火出气通道的进气端口设置有第二截止装置。
进一步地,所述第一截止装置由第一胶拍、第一动铁芯、第一电磁线圈、第一直杆和第一弹簧组成;所述第一胶拍密封贴合在第二通道的进气端口;所述第一电磁线圈固定在阀本体的外侧壁上;所述所述第一直杆一端与第一胶拍相固定连接;第一直杆另一端穿过第一弹簧后与第一动铁芯相固定连接;第一弹簧一端压紧在第一胶拍上;第一弹簧另一端压紧在第一电磁线圈上;所述第一动铁芯与第一电磁线圈的内孔相匹配;所述第一动铁芯的顶端***到第一电磁线圈的内孔中;所述第一动铁芯与第一电磁线圈的内孔滑动连接;所述第一动铁芯与第一电磁线圈之间密封连接;所述第二截止装置由第二胶拍、第二弹簧、第二直杆、第二电磁线圈和第二动铁芯组成;所述第二胶拍密封贴合在外环火出气通道的的进气端口上;第二电磁线圈固定在阀本体的外侧壁上;所述第二直杆一端固定在第二胶拍上;第二直杆另一端穿过第二弹簧后与第二动铁芯相固定连接;所述第二弹簧一端压紧在第二胶拍上;所述第二弹簧另一端压紧在第二电磁线圈上;所述第二动铁芯与第二电磁线圈的内孔相匹配;所述第二动铁芯***到第二电磁线圈的内孔内;所述第二动铁芯与第二电磁线圈的内孔滑动连接;第二动铁芯与第二电磁线圈的内孔密封连接。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种灶具比例阀结构,阀本体上依次设置有第一通道、第二通道、第三通道和外环火出气通道;第一通道一端与第二通道的进气端口相接通;第三通道上设置有与第二通道相接通的第三进气口;外环火出气通道的进气端口与第三通道相接通;第三通道上设置内环火出气口;第三进气口与内环火出气口的进气口正对设置;内环火出气口的内圈固定有压力传感器;第二通道的内圈设置有稳压阀芯装置;稳压阀芯装置包括有膜片、磁铁和设置在第三进气口与内环火出气口之间的密封件;膜片的边缘密封固定在第二通道上;膜片与第二通道的一部分所围成的腔体为密封腔;磁铁设置在密封腔的内部;密封件上设置有固定轴;固定轴依次穿过第三进气口和膜片后与磁铁相固定连接;膜片与固定轴之间密封连接;密封件的直径随着靠近磁铁的一端逐渐减少;阀本体的外侧壁上固定有调节电磁线圈;调节电磁线圈与密封件正对设置;调节电磁线圈的内部固定有软磁棒;第二通道的进气端口设置有第一截止装置;外环火出气通道的进气端口设置有第二截止装置。在使用本实用新型时,第一截止装置的作用是用于阻隔气体从第一通道进入到第二通道,也就是第一截止装置打开后,从第一通道进入的气体就能够进入到第二通道内;在调节电磁线圈没有通电前,软磁棒把磁铁吸引住,使得密封件密封在第三进气口上;当调节电磁线圈通电后产生磁场,磁铁向内环火出气口方向滑动,使得第二通道与第三通道接通,气体就能够从内环火出气口排出,当压力传感器检测到内环火出气口的压力大于设定值后,第二截止装置打开,外环火出气通道与第三通道接通,当内环火出气口少于设定值时,调节电磁线圈断电,软磁棒把磁铁吸引住密封件向上运行,实现第二通道与第三通道断开,利用膜片的作用下,具有稳压作用,在输入燃气压力波动时,能够在一定的范围内稳定输出,提高火焰的稳定性;该结构的比例阀,密封件采用非接触式连接,使得能够密封件浮动自动调节,通过压力传感器控制外环火的电路,而且阀本体内部的流道简单,使得比例阀结构更加简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、阀本体;101、第一通道;102、第二通道;102a、密封腔;
103、第三通道;103a、第三进气口;103b、内环火出气口;
104、外环火出气通道;2、第一胶拍;3、压力传感器;4、密封件;
5、第二胶拍;6、第二弹簧;7、第二直杆;8、第二电磁线圈;
9、第二动铁芯;10、膜片;11、软磁棒;12、磁铁;13、调节电磁线圈;
14、第一动铁芯;15、第一电磁线圈;16、第一直杆;17、第一弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种灶具比例阀结构,它包括有阀本体1;所述阀本体1上依次设置有第一通道101、第二通道102、第三通道103和外环火出气通道104;所述第一通道101一端与第二通道102的进气端口相接通;所述第三通道103上设置有与第二通道102相接通的第三进气口103a;所述外环火出气通道104的进气端口与第三通道103相接通;所述第三通道103上设置内环火出气口103b;所述第三进气口103a与内环火出气口103b的进气口正对设置;
所述内环火出气口103b的内圈固定有压力传感器3;所述第二通道102的内圈设置有稳压阀芯装置;所述稳压阀芯装置包括有膜片10、磁铁12和设置在第三进气口103a与内环火出气口103b之间的密封件4;所述膜片10的边缘密封固定在第二通道102上;所述膜片10与第二通道102的一部分所围成的腔体为密封腔102a;密封腔102a的背部设置有与大气相通的通孔;所述磁铁12设置在密封腔102a的内部;密封件4上设置有固定轴;所述固定轴依次穿过第三进气口103a和膜片10后与磁铁12相固定连接;所述膜片10与固定轴之间密封连接;所述密封件4的直径随着靠近磁铁12的一端逐渐减少;膜片10与现有技术无本质区别,故此不详说;
所述阀本体1的外侧壁上固定有调节电磁线圈13;所述调节电磁线圈13与密封件4正对设置;所述调节电磁线圈13的内部固定有软磁棒11;所述第二通道102的进气端口设置有第一截止装置;所述外环火出气通道104的进气端口设置有第二截止装置;第一截止装置的作用是用于阻隔气体从第一通道101进入到第二通道102,也就是第一截止装置打开后,从第一通道101进入的气体就能够进入到第二通道102内;在调节电磁线圈13没有通电前,软磁棒11把磁铁12吸引住,使得密封件4密封在第三进气口103a上;当调节电磁线圈13通电后产生磁场,磁铁12向内环火出气口103b方向滑动,使得第二通道102与第三通道103接通,气体就能够从内环火出气口103b排出,当压力传感器3检测到内环火出气口103b的压力大于设定值后,第二截止装置打开,外环火出气通道104与第三通道103接通,当内环火出气口103b少于设定值时,调节电磁线圈13断电,软磁棒11把磁铁12吸引住密封件4向上运行,实现第二通道102与第三通道103断开,利用膜片10的作用下,具有稳压作用,在输入燃气压力波动时,能够在一定的范围内稳定输出,提高火焰的稳定性;内环火出气口103b的内腔与外环火出气通道104的内腔的气压相等,其内环火出气口103b的流量与外环火出气通道104的流量是根据喷嘴孔径大少进行分配;该结构的比例阀,密封件4采用非接触式连接,使得能够密封件4浮动自动调节,通过压力传感器控制外环火的电路,而且阀本体1内部的流道简单,使得比例阀结构更加简单。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一截止装置由第一胶拍2、第一动铁芯14、第一电磁线圈15、第一直杆16和第一弹簧17组成;所述第一胶拍2密封贴合在第二通道102的进气端口;所述第一电磁线圈15固定在阀本体1的外侧壁上;所述所述第一直杆16一端与第一胶拍2相固定连接;第一直杆16另一端穿过第一弹簧17后与第一动铁芯14相固定连接;第一弹簧17一端压紧在第一胶拍2上;第一弹簧17另一端压紧在第一电磁线圈15上;所述第一动铁芯14与第一电磁线圈15的内孔相匹配;所述第一动铁芯14的顶端***到第一电磁线圈15的内孔中;所述第一动铁芯14与第一电磁线圈15的内孔滑动连接;所述第一动铁芯14与第一电磁线圈15之间密封连接;第一电磁线圈15没通电之前,第一弹簧17的作用下,使得第一胶拍2压紧在第二通道102的进气端口上密封;当第一电磁线圈15通电后,第一电磁线圈15产生磁场,把第一动铁芯14和第一胶拍2向上提升一段距离,实现第一通道101与第二通道102接通;
所述第二截止装置由第二胶拍5、第二弹簧6、第二直杆7、第二电磁线圈8和第二动铁芯9组成;所述第二胶拍5密封贴合在外环火出气通道104的的进气端口上;第二电磁线圈8固定在阀本体1的外侧壁上;所述第二直杆7一端固定在第二胶拍5上;第二直杆7另一端穿过第二弹簧6后与第二动铁芯9相固定连接;所述第二弹簧6一端压紧在第二胶拍5上;所述第二弹簧6另一端压紧在第二电磁线圈8上;所述第二动铁芯9与第二电磁线圈8的内孔相匹配;所述第二动铁芯9***到第二电磁线圈8的内孔内;所述第二动铁芯9与第二电磁线圈8的内孔滑动连接;第二动铁芯9与第二电磁线圈8的内孔密封连接;第二电磁线圈8没通电之前,第二弹簧6把第二胶拍5向下推动至密封在外环火出气通道104的端口上;当第二电磁线圈8通电后,第二电磁线圈8把第二动铁芯9和第二胶拍5提升一个距离,使得外环火出气通道104与第三通道103接通。
在使用本实用新型时,第一电磁线圈没通电之前,第一弹簧的作用下,使得第一胶拍压紧在第二通道的进气端口上密封;当第一电磁线圈通电后,第一电磁线圈产生磁场,把第一动铁芯和第一胶拍向上提升一段距离,实现第一通道与第二通道接通;在调节电磁线圈没有通电前,软磁棒把磁铁吸引住,使得密封件密封在第三进气口上;当调节电磁线圈通电后产生磁场,磁铁向内环火出气口方向滑动,使得第二通道与第三通道接通,气体就能够从内环火出气口排出,当压力传感器检测到内环火出气口的压力大于设定值后,第二电磁线圈没通电之前,第二弹簧把第二胶拍向下推动至密封在外环火出气通道的端口上;当第二电磁线圈通电后,第二电磁线圈把第二动铁芯和第二胶拍提升一个距离,使得外环火出气通道与第三通道接通,当内环火出气口少于设定值时,调节电磁线圈断电,软磁棒把磁铁吸引住密封件向上运行,实现第二通道与第三通道断开,利用膜片的作用下,具有稳压作用,在输入燃气压力波动时,能够在一定的范围内稳定输出,提高火焰的稳定性;该结构的比例阀,密封件采用非接触式连接,使得能够密封件浮动自动调节,通过压力传感器控制外环火的电路,而且阀本体内部的流道简单,使得比例阀结构更加简单。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (2)
1.一种灶具比例阀结构,其特征在于:它包括有阀本体(1);所述阀本体(1)上依次设置有第一通道(101)、第二通道(102)、第三通道(103)和外环火出气通道(104);所述第一通道(101)一端与第二通道(102)的进气端口相接通;所述第三通道(103)上设置有与第二通道(102)相接通的第三进气口(103a);所述外环火出气通道(104)的进气端口与第三通道(103)相接通;所述第三通道(103)上设置内环火出气口(103b);所述第三进气口(103a)与内环火出气口(103b)的进气口正对设置;
所述内环火出气口(103b)的内圈固定有压力传感器(3);所述第二通道(102)的内圈设置有稳压阀芯装置;所述稳压阀芯装置包括有膜片(10)、磁铁(12)和设置在第三进气口(103a)与内环火出气口(103b)之间的密封件(4);所述膜片(10)的边缘密封固定在第二通道(102)上;所述膜片(10)与第二通道(102)的一部分所围成的腔体为密封腔(102a);所述磁铁(12)设置在密封腔(102a)的内部;密封件(4)上设置有固定轴;所述固定轴依次穿过第三进气口(103a)和膜片(10)后与磁铁(12)相固定连接;所述膜片(10)与固定轴之间密封连接;所述密封件(4)的直径随着靠近磁铁(12)的一端逐渐减少;
所述阀本体(1)的外侧壁上固定有调节电磁线圈(13);所述调节电磁线圈(13)与密封件(4)正对设置;所述调节电磁线圈(13)的内部固定有软磁棒(11);所述第二通道(102)的进气端口设置有第一截止装置;所述外环火出气通道(104)的进气端口设置有第二截止装置。
2.根据权利要求1所述的一种灶具比例阀结构,其特征在于:所述第一截止装置由第一胶拍(2)、第一动铁芯(14)、第一电磁线圈(15)、第一直杆(16)和第一弹簧(17)组成;所述第一胶拍(2)密封贴合在第二通道(102)的进气端口;所述第一电磁线圈(15)固定在阀本体(1)的外侧壁上;所述第一直杆(16)一端与第一胶拍(2)相固定连接;第一直杆(16)另一端穿过第一弹簧(17)后与第一动铁芯(14)相固定连接;第一弹簧(17)一端压紧在第一胶拍(2)上;第一弹簧(17)另一端压紧在第一电磁线圈(15)上;所述第一动铁芯(14)与第一电磁线圈(15)的内孔相匹配;所述第一动铁芯(14)的顶端***到第一电磁线圈(15)的内孔中;所述第一动铁芯(14)与第一电磁线圈(15)的内孔滑动连接;所述第一动铁芯(14)与第一电磁线圈(15)之间密封连接;
所述第二截止装置由第二胶拍(5)、第二弹簧(6)、第二直杆(7)、第二电磁线圈(8)和第二动铁芯(9)组成;所述第二胶拍(5)密封贴合在外环火出气通道(104)的进气端口上;第二电磁线圈(8)固定在阀本体(1)的外侧壁上;所述第二直杆(7)一端固定在第二胶拍(5)上;第二直杆(7)另一端穿过第二弹簧(6)后与第二动铁芯(9)相固定连接;所述第二弹簧(6)一端压紧在第二胶拍(5)上;所述第二弹簧(6)另一端压紧在第二电磁线圈(8)上;所述第二动铁芯(9)与第二电磁线圈(8)的内孔相匹配;所述第二动铁芯(9)***到第二电磁线圈(8)的内孔内;所述第二动铁芯(9)与第二电磁线圈(8)的内孔滑动连接;第二动铁芯(9)与第二电磁线圈(8)的内孔密封连接。
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CN112096925A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-18 | 广东百威电子有限公司 | 一种新型节能燃气灶调节阀体装置及外环火控制方法 |
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