CN210599769U - 一种不锈钢新型活节螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工程管道配件应用技术领域,具体公开了一种不锈钢新型活节螺栓,包括锥形限位圈、限位支撑柱、辅助限位圈、六角旋转调节块、第一连接螺杆、内螺纹孔、外螺纹调节柱、第二连接螺杆和辅助锥形限位圈。本实用新型的一种不锈钢新型活节螺栓的有益效果在于:其设计结构合理,耐腐蚀、耐高温等使用寿命长、降低使用成本,且无需常检修管道固定安全、可靠,同时增加的内螺纹孔、外螺纹调节柱结构设计,能依据实际装配或维护需求进行一定的X向的调整,实现精准、快速和稳定的管道施工组装作业。
Description
技术领域
本实用新型属于工程管道配件应用技术领域,具体涉及一种不锈钢新型活节螺栓,适用于石油管道组装的装配作业中,实现精准、稳定和高效的安装作业。
背景技术
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道***,用以完成油料接卸及输转任务。输油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。
活节螺栓,国内又称孔眼螺栓,遵循GB/T798-88标准,国外又称鱼眼螺栓,遵循DIN444标准,精制孔眼螺栓,球面光洁螺纹精度较高,螺纹规格为M6到M64,广泛应用于低温高压阀门、压力管道、流体工程、石油钻采管道等的装配中领域(使用方便、快捷,与配套螺母使用起连接紧固的作用)。
但是,传统结构的输油管道装配的活节螺栓,一方面其设计不合理、安装拆卸使用不便捷,长期使用后易出现变形的现象,且耐高温、耐腐蚀性能差、导致使用寿命短,需定期检修、作业繁琐、耗时等,另一方面,其无法按照实际装配或维护使用需求,进行一定的伸缩调整等,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种不锈钢新型活节螺栓。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种不锈钢新型活节螺栓,其设计结构合理,耐腐蚀、耐高温等使用寿命长、降低使用成本,且无需常检修管道固定安全、可靠,同时增加的内螺纹孔、外螺纹调节柱结构设计,能依据实际装配或维护需求进行一定的X向的调整,实现精准、快速和稳定的管道施工组装作业。
技术方案:本实用新型提供一种不锈钢新型活节螺栓,包括锥形限位圈,及设置在锥形限位圈一面的限位支撑柱,及设置在限位支撑柱一端的辅助限位圈,及设置在辅助限位圈一面的六角旋转调节块,及设置在六角旋转调节块一面的第一连接螺杆,及设置在第一连接螺杆一面内的内螺纹孔,及与内螺纹孔连接的外螺纹调节柱,及设置在外螺纹调节柱一端的第二连接螺杆,及设置在第二连接螺杆一端的辅助锥形限位圈。
本技术方案的,所述不锈钢新型活节螺栓,还包括设置在第二连接螺杆一端内的定位通孔。
本技术方案的,所述锥形限位圈、限位支撑柱、辅助限位圈、六角旋转调节块、第一连接螺杆和内螺纹孔为一体成型的不锈钢结构,外螺纹调节柱、第二连接螺杆、辅助锥形限位圈和定位通孔为一体成型的不锈钢结构。
本技术方案的,所述限位支撑柱、第一连接螺杆、第二连接螺杆的直径尺寸相同,限位支撑柱、辅助限位圈、六角旋转调节块的直径尺寸依次递增,锥形限位圈的尺寸大于辅助锥形限位圈的尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的一种不锈钢新型活节螺栓的有益效果在于:其设计结构合理,耐腐蚀、耐高温等使用寿命长、降低使用成本,且无需常检修管道固定安全、可靠,同时增加的内螺纹孔、外螺纹调节柱结构设计,能依据实际装配或维护需求进行一定的X向的调整,实现精准、快速和稳定的管道施工组装作业。
附图说明
图1是本实用新型的一种不锈钢新型活节螺栓的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1所示的一种不锈钢新型活节螺栓,包括锥形限位圈1,及设置在锥形限位圈1一面的限位支撑柱2,及设置在限位支撑柱2一端的辅助限位圈3,及设置在辅助限位圈3一面的六角旋转调节块4,及设置在六角旋转调节块4一面的第一连接螺杆5,及设置在第一连接螺杆5一面内的内螺纹孔6,及与内螺纹孔6连接的外螺纹调节柱7,及设置在外螺纹调节柱7一端的第二连接螺杆8,及设置在第二连接螺杆8一端的辅助锥形限位圈9。
进一步优选的,所述不锈钢新型活节螺栓,还包括设置在第二连接螺杆8一端内的定位通孔10;及所述锥形限位圈1、限位支撑柱2、辅助限位圈3、六角旋转调节块4、第一连接螺杆5和内螺纹孔6为一体成型的不锈钢结构,外螺纹调节柱7、第二连接螺杆8、辅助锥形限位圈9和定位通孔10为一体成型的不锈钢结构;及所述限位支撑柱2、第一连接螺杆5、第二连接螺杆8的直径尺寸相同,限位支撑柱2、辅助限位圈3、六角旋转调节块4的直径尺寸依次递增,锥形限位圈1的尺寸大于辅助锥形限位圈9的尺寸。
本结构的不锈钢新型活节螺栓,一方面其设计结构合理,耐腐蚀、耐高温等使用寿命长、降低使用成本,且无需常检修管道固定安全、可靠,另一方面增加的内螺纹孔、外螺纹调节柱结构设计,能依据实际装配或维护需求进行一定的X向的调整,实现精准、快速和稳定的管道施工组装作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种不锈钢新型活节螺栓,其特征在于:包括锥形限位圈(1),及设置在锥形限位圈(1)一面的限位支撑柱(2),及设置在限位支撑柱(2)一端的辅助限位圈(3),及设置在辅助限位圈(3)一面的六角旋转调节块(4),及设置在六角旋转调节块(4)一面的第一连接螺杆(5),及设置在第一连接螺杆(5)一面内的内螺纹孔(6),及与内螺纹孔(6)连接的外螺纹调节柱(7),及设置在外螺纹调节柱(7)一端的第二连接螺杆(8),及设置在第二连接螺杆(8)一端的辅助锥形限位圈(9)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢新型活节螺栓,其特征在于:所述不锈钢新型活节螺栓,还包括设置在第二连接螺杆(8)一端内的定位通孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢新型活节螺栓,其特征在于:所述锥形限位圈(1)、限位支撑柱(2)、辅助限位圈(3)、六角旋转调节块(4)、第一连接螺杆(5)和内螺纹孔(6)为一体成型的不锈钢结构,外螺纹调节柱(7)、第二连接螺杆(8)、辅助锥形限位圈(9)和定位通孔(10)为一体成型的不锈钢结构。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢新型活节螺栓,其特征在于:所述限位支撑柱(2)、第一连接螺杆(5)、第二连接螺杆(8)的直径尺寸相同,限位支撑柱(2)、辅助限位圈(3)、六角旋转调节块(4)的直径尺寸依次递增,锥形限位圈(1)的尺寸大于辅助锥形限位圈(9)的尺寸。
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