CN210599448U - 一种搅拌过滤型砂泵 - Google Patents

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杨瀚林
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌型过滤砂泵,包括砂泵和搅拌过滤装置,所述搅拌过滤装置包括驱动装置、流体管道、搅拌装置,所述流体管道一端与砂泵进水口连接,所述驱动装置位于流体管道上部,所述搅拌装置包括转轴和搅拌桨,所述转轴与驱动装置连接,所述搅拌装置位于流体管道内部。流体管道一端与砂泵的进水***动连接,外部流体沿流体管道进入砂泵内,在经砂泵出水口排至指定位置,在流体管道上部设置有驱动装置,流体管道内部设有搅拌装置,驱动装置与搅拌装置的转轴连接,驱动装置用于驱动搅拌装置旋转,搅拌泥沙,搅碎体积较大的聚团型淤泥,与硬质物发生碰撞并击碎,防止进入砂泵的泵壳内,卡死砂泵的叶轮,烧坏电机。

Description

一种搅拌过滤型砂泵
技术领域
本实用新型涉及流体输送领域,具体涉及一种搅拌过滤型砂泵。
背景技术
砂泵被广泛应用于市政工程、环保治污、河道清淤及电厂除灰、化工、冶金、矿山等各行各业的排污。已有砂泵结构采用的主叶轮安装在电机转子上,叶轮位于泵壳内,主叶轮将其下方的泥浆吸入后离心式向侧向出口排出,泥浆很容易掺杂杂物、石子或体型较大的淤泥团,被吸入泵壳后,造成叶轮被卡,电机烧坏的情况,再者,泵壳都采用一次浇筑成型,泵壳内存在较多的砂眼,在大量硬质杂物被卡在泵壳内是容易存在炸壳的风险,危及操作人员的人生安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌过滤型砂泵,用以解决叶轮被卡,防止炸壳的风险,提高砂泵的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种搅拌型过滤砂泵,包括砂泵和搅拌过滤装置,所述搅拌过滤装置包括驱动装置、流体管道、搅拌装置,所述流体管道一端与砂泵进水口连接,所述驱动装置位于流体管道上部,所述搅拌装置包括转轴和搅拌桨,所述转轴与驱动装置连接,所述搅拌装置位于流体管道内部。
由于采用上述结构,流体管道一端与砂泵的进水***动连接,外部流体沿流体管道进入砂泵内,在经砂泵出水口排至指定位置,在流体管道上部设置有驱动装置,流体管道内部设有搅拌装置,驱动装置与搅拌装置的转轴连接,驱动装置用于驱动搅拌装置旋转,搅拌泥沙,搅碎体积较大的聚团型淤泥,与硬质物发生碰撞并击碎,防止进入砂泵的泵壳内,卡死砂泵的叶轮,烧坏电机。
进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌桨包括若干弧形状不锈钢条,所述弧形状不锈钢条两端与转轴连接,且以转轴为轴心呈球状均匀分布在转轴周围。
由于采用上述结构,搅拌桨为若干弧形状不锈钢条组成,弧形状不锈钢条一端连接在转轴底端,一端连接在转轴中部位置,弧形状不锈钢条以转轴为轴心呈球状均匀分布在转轴周围,形成具有等间隙镂空状的球形,便于过滤掉硬质的石子,还可击碎体积较大的淤泥团,使得进入砂泵的淤泥杂物不会卡死叶轮,从而有效的防止泵壳炸裂或电机烧坏。
进一步地,作为优选技术方案,所述流体管道内腔下表面设有凹槽,所述凹槽中心与转轴重合。
由于采用上述结构,在流体管道内腔下表面设置凹槽,凹槽可为平底圆柱形凹槽或锥形凹槽,根据实际加工难易程度来选择,凹槽的中心与转轴为同一中心,便于转轴在带动搅拌桨转动时,过滤出的杂物直接从搅拌桨的间隙处掉落进凹糟,不会随淤泥进入砂泵。
进一步地,作为优选技术方案,所述凹槽底面设有排污口。
由于采用上述结构,凹槽底面还设有排污口,用于设备运行一端时间后,凹槽内的杂物排出和对流体管道的清理。
进一步地,作为优选技术方案,所述排污口处设有与排污口相匹配的堵头。
由于采用上述结构,排污口处设有堵头,在设备运行期间,污泥中的泥水不会从凹槽处渗漏,有效的维持整个设备的内部压力的平衡,便于淤泥能顺利的被吸入砂泵。
进一步地,作为优选技术方案,所述堵头与凹槽螺纹连接。
由于采用上述结构,堵头表面开设有外螺纹,凹槽排污口内表面开设有与堵头外螺纹匹配的内螺纹,堵头外螺纹上缠绕一定圈数的生胶带,生胶带可以有效的防止污水的渗漏,堵头直接拧进排污口,螺纹连接便于后期流体管道内部杂物的清理和排出,也方便拆除安装。
进一步地,作为优选技术方案,所述流体管道与砂泵进水口接触面之间设有环形橡胶圈。
由于采用上述结构,在流体管道与砂泵进水口的接触面之间设置环形橡胶圈,防止污水渗漏,污染外部环境,维持整个实用新型的内部压力的稳定,使得正常运转。
本实用新型具有的有益效果:
1、在流体管道内部设有搅拌装置,驱动装置与搅拌装置的转轴连接,驱动装置用于驱动搅拌装置旋转,搅拌泥沙,搅碎体积较大的聚团型淤泥,与硬质物发生碰撞并击碎,防止进入砂泵的泵壳内,卡死砂泵的叶轮,烧坏电机。
2、在流体管道内腔下表面设置凹槽,凹槽可为平底圆柱形凹槽或锥形凹槽,根据实际加工难易程度来选择,凹槽的中心与转轴为同一中心,便于转轴在带动搅拌桨转动时,过滤出的杂物直接从搅拌桨的间隙处掉落进凹糟,不会随淤泥进入砂泵。防止杂物进入砂泵卡死叶轮。
附图说明
图1为本实用新型的
附图标记:1-砂泵,2-流体管道,3-转轴,4-弧形状不锈钢条,5-驱动装置,6-环形橡胶圈,7-砂泵进水口,8-凹槽,9-堵头,10-排污口,11-搅拌桨,12-搅拌装置。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示,一种搅拌型过滤砂泵,包括砂泵1和搅拌过滤装置,所述搅拌过滤装置包括驱动装置5、流体管道2、搅拌装置12,所述流体管道2一端与砂泵进水口7连接,所述流体管道2与砂泵进水口7接触面之间设有环形橡胶圈6。所述驱动装置5位于流体管道2上部,所述搅拌装置12包括转轴3和搅拌桨11,所述转轴3与驱动装置5连接,所述搅拌装置12位于流体管道2内部。所述搅拌桨11包括若干弧形状不锈钢条4,所述弧形状不锈钢条4两端与转轴连接,且以转轴3为轴心呈球状均匀分布在转轴3周围。
具体的,流体管道2一端与砂泵的进水口7活动连接,可采用设置法兰面连接在一起,用螺栓固定,在流体管道2与砂泵进水口7的接触面之间设置环形橡胶圈6,防止污水渗漏,污染外部环境,维持整个实用新型的内部压力的稳定,使得设备正常运转;当外部流体沿流体管道2进入砂泵1内,在经砂泵1出水口排至指定位置,在流体管道2上部设置有驱动装置5,流体管道2内部设有搅拌装置12,驱动装置5与搅拌装置12的转轴3连接,驱动装置5用于驱动搅拌装置12旋转,搅拌泥沙,搅碎体积较大的聚团型淤泥,与硬质物发生碰撞并击碎,防止进入砂泵1的泵壳内,卡死砂泵1的叶轮,烧坏电机;搅拌桨11为若干弧形状不锈钢条4组成,弧形状不锈钢条4一端连接在转轴3底端,一端连接在转轴3中部位置,或者弧形状不锈钢条4一端与转轴3连接,另一端相互连接在一起,弧形状不锈钢条4以转轴3为轴心呈球状均匀分布在转轴3周围,形成具有等间隙镂空状的球形,便于过滤掉硬质的石子,在驱动装置5高速运转下,带动搅拌桨11高速转动,还可击碎体积较大的淤泥团或者硬质物,使得进入砂泵1的淤泥不会卡死叶轮,有效的防止泵壳炸裂或电机烧坏。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1所示,所述流体管道2内腔下表面设有凹槽8,所述凹槽8中心与转轴3重合;所述凹槽8底面设有排污口10;所述排污口10处设有与排污口10相匹配的堵头9,所述堵头9与凹槽8螺纹连接。
具体的,在流体管道内腔下表面设置凹槽8,凹槽8可为平底圆柱形凹槽8或锥形凹槽8,根据实际加工难易程度来选择,凹槽8的中心与转轴3为同一中心,便于转轴3在带动搅拌桨11转动时,过滤出的杂物直接从搅拌桨11的间隙处掉落进凹糟8,不会随淤泥进入砂泵1;凹槽8底面还设有排污口10,用于设备运行一端时间后,凹槽8内的杂物排出和对流体管道2的清理;排污口10处设有堵头9,在设备运行期间,污泥中的泥水不会从凹槽8处渗漏,有效的维持整个设备的内部压力平衡,便于淤泥能顺利的被吸入砂泵1;堵头9表面开设有外螺纹,凹槽8排污口10内表面开设有与堵头9外螺纹匹配的内螺纹,堵头9外螺纹上缠绕一定圈数的生胶带,生胶带可以有效防止污水的渗漏,堵头9直接拧进排污口10,螺纹连接便于后期流体管道2的内部杂物的清理,而且后期拆除安装也方便。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌型过滤砂泵,其特征在于,包括砂泵(1)和搅拌过滤装置,所述搅拌过滤装置包括驱动装置(5)、流体管道(2)、搅拌装置(12),所述流体管道(2)一端与砂泵进水口(7)连接,所述驱动装置(5)位于流体管道(2)上部,所述搅拌装置(12)包括转轴(3)和搅拌桨(11),所述转轴(3)与驱动装置(5)连接,所述搅拌装置位于流体管道(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌型过滤砂泵,其特征在于,所述搅拌桨(11)包括若干弧形状不锈钢条(4),所述弧形状不锈钢条(4)两端与转轴(3)连接,且以转轴(3)为轴心呈球状均匀分布在转轴(3)周围。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌型过滤砂泵,其特征在于,所述流体管道(2)内腔下表面设有凹槽(8),所述凹槽(8)中心与转轴(3)重合。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌型过滤砂泵,其特征在于,所述凹槽(8)底面设有排污口(10)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌型过滤砂泵,其特征在于,所述排污口(10)处设有与排污口(10)相匹配的堵头(9)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌型过滤砂泵,其特征在于,所述堵头(9)与凹槽(8)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌型过滤砂泵,其特征在于,所述流体管道(2)与砂泵进水口(7)接触面之间设有环形橡胶圈(6)。
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CN118208420A (zh) * 2024-05-22 2024-06-18 安徽南方化工泵业有限公司 一种离心泵

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