CN210594884U - 一种可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置，涉及钢筋笼吊装技术领域，本实用新型包括底座，所述底座上设置有旋转装置，旋转装置上固定设置有卡接槽，卡接槽内部设置有若干液压伸缩杆。设置的卡接槽可以用于卡接钢筋笼的一侧，利用旋转装置可以配合单台吊车实现钢筋笼的旋转起吊。同时卡接槽内部设置的若干液压伸缩杆可以从钢筋笼内部对钢筋笼进行加固。本实用新型具有结构简单，安全有效，可以配合单台吊车对连续墙钢筋笼完成翻转和吊装过程的优点。

Description

一种可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼吊装技术领域，更具体的是涉及一种可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置。

背景技术

在建筑施工领域，常常需要用到连续墙钢筋笼。在具体施工过程中，连续墙钢筋笼的施工工艺方法一般是采用两台吊车起吊钢筋笼，用以减少弯矩，以及在施工过程中保持钢筋笼吊装的稳定性。传统的两台吊车是采用，主吊车滑吊钢筋笼顶部，副吊车起吊钢筋笼中下部，来实现翻转和吊装。

现有的使用H型钢接头的钢筋笼可以采用单台吊车直接吊装，笼底支撑在地面上，以地面为支点来实现吊装。但有些没有使用H型钢接头的钢筋笼却无法实现单台吊车吊装。一是单台吊车起吊无H型钢的吊点难以加固，容易变形和散架，二是单台吊车难以实现翻转功能。因此，在实际施工过程中需要一种能够辅助单台吊车起吊的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有无H型钢接头的钢筋笼难以采用单台吊车吊装的问题，本实用新型提供一种可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置，包括底座，所述底座上设置有旋转装置，旋转装置上设置有卡接槽，卡接槽内部设置有若干液压伸缩杆。设置的卡接槽可以用于卡接钢筋笼的一侧，利用旋转装置可以配合单台吊车实现钢筋笼的旋转起吊。同时卡接槽内部设置的若干液压伸缩杆可以从钢筋笼内部对钢筋笼进行加固。

进一步地，所述底座在旋转装置的一侧设置有梯台。在旋转方向一侧设置梯台可以增大可旋转角度，同时对旋转装置进行限位。

进一步地，所述旋转装置的转轴轴心水平设置。可以辅助吊车将钢筋笼旋转垂直吊起，便于安装。

进一步地，卡接槽与旋转装置为可拆卸连接。可以将卡接槽的宽度设置为一般连续墙钢筋笼的厚度，也可以将卡接槽设置为可调节宽度的结构。

进一步地，所述旋转装置包括水平设置的回转杆件、回转支撑座和偏心轮，所述回转杆件（202）的两端与回转支撑座活动连接，回转杆件上套设有偏心轮。卡接槽与旋转装置设为可拆卸连接，可以根据钢筋笼的大小安装不同槽口宽度的卡接槽与之配合。同时，在回转杆件上设置的偏心轮可以对旋转装置的旋转角度进行限定和改变，使得旋转装置在旋转到一定角度后可以较稳定地保持此角度。也可以在旋转装置上设置自锁装置可以提高吊装的安全性。自锁装置可以采用制动阀、单向齿轮等机构实现自锁。

进一步地，所述卡接槽固定连接在回转杆件上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，可以有效配合单台吊车对连续墙钢筋笼完成翻转和吊装过程。

2、相较于吊车需要预留较大的施工场地，本实用新型占地面积较小，能够在有限的施工场地中使用。

3、本实用新型设计的卡接槽以及卡接槽内部设置的液压伸缩杆可以在吊装过程中，有效减少钢筋笼的变形，同时增加吊装的安全性。在底座上设置梯台可以对旋转装置的旋转角度进行限位，从而可以控制钢筋笼的翻转。同时可根据不同的地形利用梯台对钢筋笼进行翻转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用示意图；

图3是本实用新型的第二种吊装示意图；

图4是旋转装置的结构示意图。

附图标记：1-底座，2-旋转装置，201-回转支撑座，202-回转杆件，203-偏心轮，3-卡接槽，4-液压伸缩杆，5-钢筋笼，6-吊车吊点，7-钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供：

一种可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置，包括底座1，所述底座1上设置有旋转装置2，旋转装置2上设置有卡接槽，卡接槽内部设置有若干液压伸缩杆4。

所述底座1在旋转装置2的一侧设置有梯台。

所述旋转装置2的转轴轴心水平。

卡接槽3与旋转装置2为可拆卸连接。

所述旋转装置包括平行设置的回转杆件202、回转支撑座201和偏心轮203，所述回转支撑座201平行设置在回转杆件202两端，回转杆件202上套设有偏心轮203。

所述卡接槽3固定连接在回转杆件202上。

在具体使用中，可以根据钢筋笼5尺寸和施工场地大小，选择合适大小及高度的本装置。先将旋转装置2角度调整至适合放入钢筋笼5的角度，根据施工场地需要，采用配合传送带或者放入坑槽内调整本装置的高度。利用吊车、铲车等配合传送带将钢筋笼5安装到调整好高度的装置内，安装时钢筋笼5一侧卡接固定在装置上的设置的卡接槽3内，卡接槽3内设置的液压伸缩杆4伸入在钢筋笼5内部空隙中。安装好钢筋笼5后，可以利用合适吊重的单台吊车滑吊钢筋笼5另一侧，将钢筋笼5吊起。在起吊过程中，旋转装置2会随着钢筋笼5的起吊过程而旋转，在旋转的同时配合回转杆件202上的偏心轮203完成自锁，以稳定钢筋笼5在吊装的过程中的摆动，提高吊装过程的安全性。回转杆件202旋转到一定角度后，偏心轮203突出的部分会与底座1相接触，产生摩擦力；随着接触面积增大，摩擦力也随之增加，从而达到限制回转杆件202的转动的作用，完成自锁。将钢筋笼5旋转至与地面垂直的时候，即完成了钢筋笼5的翻转，即可继续完成后续吊装过程。

在吊装钢筋笼5的时候，可以采用不同的吊装方式。本方案选择将所有钢筋笼5的吊点都设置在钢筋笼5另一侧的顶面上，同时采用木头或工字钢对钢筋笼5另一侧以及顶面进行加固。在利用钢丝绳7连接到吊车吊点6上。适用于旋转后还需要吊装一定距离。

Claims (5)

1.一种可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有旋转装置（2），旋转装置（2）上设置有卡接槽（3），卡接槽（3）内部设置有若干液压伸缩杆（4），所述旋转装置（2）包括水平设置的回转杆件（202）、回转支撑座（201）和偏心轮（203），所述回转杆件（202）的两端与回转支撑座活动连接，回转杆件（202）上套设有偏心轮（203）。

2.根据权利要求1所述的可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置，其特征在于，所述底座（1）在旋转装置（2）的一侧设置有梯台。

3.根据权利要求1所述的可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置，其特征在于，所述旋转装置(2)的转轴轴心水平设置。

4.根据权利要求1所述的可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置，其特征在于，卡接槽（3）与旋转装置（2）为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的可配合单台吊车滑吊连续墙钢筋笼的装置，其特征在于，所述卡接槽（3）固定连接在回转杆件（202）上。

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