CN210594438U

CN210594438U - 一种自动接带的双盘绕包机

Info

Publication number: CN210594438U
Application number: CN201920801202.4U
Authority: CN
Inventors: 陆杰
Original assignee: Anhui Yingjie Precise Technic Machinery Co ltd
Current assignee: Anhui Yingjie Precise Technic Machinery Co ltd
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

本实用新型涉及一种自动接带的双盘绕包机，该自动接带的双盘绕包机，包括机架、牵引机构、绕包机构和接带机构，所述机架上设有牵引机构、绕包机构和接带机构，牵引机构包括牵引辊、牵引辊架和第一电机，牵引辊的中心设有辊轴，辊轴的两端通过轴承安装于牵引辊架上，牵引辊架固定安装于机架上；牵引机构的前侧设有绕包机构，该绕包机构包括绕包轴、盘体和带盘轴；盘体上设有接带机构；本实用新型在绕包机构的盘体上设置接带机构，能够对绝缘带进行连接，从而更换卷绕时消耗的绝缘带盘。

Description

一种自动接带的双盘绕包机

技术领域

本实用新型属于电工电缆绕包技术领域，具体涉及一种自动接带的双盘绕包机。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

PTFE薄膜绕包是PTFE绕包线的其中一种绝缘结构加工形式，采用PTFE对电线电缆进行绕包是由于其极好的电绝缘性、化学稳定性以及耐温和频率范围广的特有性质，现有技术中的绕包机在绕包加工时由于绝缘带盘上的绝缘带长度有限，因此在一卷绝缘带盘上的绝缘带绕包耗尽时需要更换绝缘带盘，此时需要停机操作，切断线芯更换新的绝缘带盘，并焊接线芯重新开始绕包，一方面焊接影响电缆质量，另一方面影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种在线换盘的自动接带的双盘绕包机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动接带的双盘绕包机，包括机架、牵引机构、绕包机构和接带机构，所述机架上设有牵引机构、绕包机构和接带机构，牵引机构包括牵引辊、牵引辊架和第一电机，牵引辊的中心设有辊轴，辊轴的两端通过轴承安装于牵引辊架上，牵引辊架固定安装于机架上，其中一个牵引辊的辊轴上固定设有从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第一电机的输出轴上的主动带轮。第一电机带动主动带轮转动，进而通过带传动带动从动带轮和牵引辊转动，通过两个牵引辊夹紧线芯对其进行牵引行进。

牵引机构的前侧设有绕包机构，该绕包机构包括绕包轴、盘体和带盘轴，绕包轴通过轴承座安装于机架上，绕包轴的后部设有从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第二电机的输出轴上的主动带轮，第二电机通过电机座固定安装于机架上；绕包轴的前部固定安装盘体，盘体的前面设有两个对称设置的带盘轴，带盘轴固定连接盘体；绕包机构设有两个，两个绕包机构的绕包轴同轴设置；

盘体上设有接带机构，接带机构包括固定块、活动块和直线驱动机构，固定块固定设于盘体上，固定块的顶部设有夹紧机构，该夹紧机构包括夹紧柱、夹紧滑块和夹紧弹簧，夹紧柱底部固定连接固定块，夹紧柱上套有夹紧滑块和夹紧弹簧，夹紧弹簧的下端固定连接夹紧滑块，夹紧滑块与夹紧柱间隙配合。上卷时将不使用的一卷带体的端部从固定块的底部引到夹紧滑块的下方，手动上移夹紧滑块，将带体放入夹紧滑块与固定块之间，然后释放夹紧滑块固定带体。

固定块的下方设有活动块，活动块安装于直线驱动机构上，直线驱动机构包括驱动座、滑轨、滚珠丝杆副和滑座，活动块固定安装于滑座上，滑座通过滑块安装于滑轨上，滑轨固定安装于驱动座上，驱动座设于盘体的前面，驱动座上设有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接第三电机，滚珠丝杆副的丝杆螺母连接滑座。第三电机带动丝杆转动，进而通过螺纹作用带动螺母和滑座沿滑轨移动，带动活动块前后移动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述活动块的顶面设有切刀，固定块的底面设有与切刀配合的刀槽。活动块通过直线驱动机构带动移动靠近固定块或远离固定块，需要接带时通过直线驱动机构带动活动块与固定块接触，将固定块与活动块之间的带体与固定块底面固定的带体加热粘合，同时通过切刀切断两条带体，使带体脱离固定块和即将耗尽的绝缘带盘。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接传动轴，传动轴通过轴承连接机架，传动轴上固定安装两个主动带轮，两个主动带轮分别通过皮带连接两个绕包机构的从动带轮。通过一个第二电机同步驱动两个绕包轴。进一步，接带机构设有两个，分别设于两个带盘轴与绕包轴之间。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹紧弹簧的顶部设有套环，套环与夹紧柱和夹紧弹簧固连。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述活动块的内部设有加热单元。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述带盘轴上设有带盘固定机构，该带盘固定机构包括压盖、弹簧座、压盖弹簧和压盖螺母，压盖套在放带轴上，压盖的前面依次设有弹簧座、压盖弹簧、弹簧座和压盖螺母，压盖弹簧的两端固定连接弹簧座，两个弹簧座的中心均设有与放带轴间隙配合的通孔，放带轴的前部设有与压盖螺母配合的螺纹段，二者螺纹连接。放带轴上套上绝缘带盘，然后套上带盘固定机构，旋转压盖螺母带动压盖弹簧对压盖施压压住绝缘带盘的带芯。

本实用新型的有益效果在于：

1）本实用新型本实用新型在绕包机构的盘体上设置接带机构，能够对绝缘带进行连接，使即将耗尽的绝缘带盘脱离绕包，切换到另一个绝缘带盘进行绕包，避免停机；

2）本实用新型的绝缘带盘设置于绕包轴外侧，两盘绝缘带盘都耗尽时更换新的绝缘带盘不需要切断线芯。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的盘体的结构示意图；

图3是实施例一中本实用新型的直线驱动机构的结构示意图；

图4是实施例一中本实用新型的固定块的结构示意图。

图中：牵引辊1、牵引辊架2、第一电机3、绕包轴4、盘体5、带盘轴6、第二电机7、固定块8、活动块9、直线驱动机构10、夹紧柱11、夹紧滑块12、夹紧弹簧13、驱动座14、滑轨15、滚珠丝杆副16、滑座17、第三电机18、切刀19。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-4所示，一种自动接带的双盘绕包机，包括机架、牵引机构、绕包机构和接带机构，所述机架上设有牵引机构、绕包机构和接带机构，牵引机构包括牵引辊1、牵引辊架2和第一电机3，牵引辊1的中心设有辊轴，辊轴的两端通过轴承安装于牵引辊架2上，牵引辊架2固定安装于机架上，其中一个牵引辊1的辊轴上固定设有从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第一电机3的输出轴上的主动带轮。第一电机3带动主动带轮转动，进而通过带传动带动从动带轮和牵引辊1转动，通过两个牵引辊1夹紧线芯对其进行牵引行进。

牵引机构的前侧设有绕包机构，该绕包机构包括绕包轴4、盘体5和带盘轴6，绕包轴4通过轴承座安装于机架上，绕包轴4的后部设有从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第二电机7的输出轴上的主动带轮，第二电机7通过电机座固定安装于机架上；绕包轴4的前部固定安装盘体5，盘体5的前面设有两个对称设置的带盘轴6，带盘轴6固定连接盘体5；绕包机构设有两个，两个绕包机构的绕包轴4同轴设置；

盘体5上设有接带机构，接带机构包括固定块8、活动块9和直线驱动机构10，固定块8固定设于盘体5上，固定块8的顶部设有夹紧机构，该夹紧机构包括夹紧柱11、夹紧滑块12和夹紧弹簧13，夹紧柱11底部固定连接固定块8，夹紧柱11上套有夹紧滑块12和夹紧弹簧13，夹紧弹簧13的下端固定连接夹紧滑块12，夹紧滑块12与夹紧柱11间隙配合。上卷时将不使用的一卷带体的端部从固定块8的底部引到夹紧滑块12的下方，手动上移夹紧滑块12，将带体放入夹紧滑块12与固定块8之间，然后释放夹紧滑块12固定带体。

固定块8的下方设有活动块9，活动块9安装于直线驱动机构10上，直线驱动机构10包括驱动座14、滑轨15、滚珠丝杆副16和滑座17，活动块9固定安装于滑座17上，滑座17通过滑块安装于滑轨15上，滑轨15固定安装于驱动座14上，驱动座14设于盘体5的前面，驱动座14上设有滚珠丝杆副16，滚珠丝杆副16的丝杆的一端通过联轴器连接第三电机18，滚珠丝杆副16的丝杆螺母连接滑座17。第三电机18带动丝杆转动，进而通过螺纹作用带动螺母和滑座17沿滑轨15移动，带动活动块9前后移动。

活动块9的顶面设有切刀19，固定块8的底面设有与切刀19配合的刀槽。活动块9通过直线驱动机构10带动移动靠近固定块8或远离固定块8，需要接带时通过直线驱动机构10带动活动块9与固定块8接触，将固定块8与活动块9之间的带体与固定块8底面固定的带体加热粘合，同时通过切刀19切断两条带体，使带体脱离固定块8和即将耗尽的绝缘带盘。

进一步，第二电机7的输出轴通过联轴器连接传动轴，传动轴通过轴承连接机架，传动轴上固定安装两个主动带轮，两个主动带轮分别通过皮带连接两个绕包机构的从动带轮。通过一个第二电机7同步驱动两个绕包轴4。进一步，接带机构设有两个，分别设于两个带盘轴6与绕包轴4之间。

进一步，夹紧弹簧13的顶部设有套环，套环与夹紧柱11和夹紧弹簧13固连。

进一步，活动块9的内部设有加热单元，加热单元为电热丝或电热管，通过遥控开关连接电源。该电源是固定设置于盘体5上的蓄电池，蓄电池的输出电压为24v。通过加热的方式使两条带体热熔连接。

进一步，固定块8内设有加热单元。提高热合的效果。

进一步，带盘轴6上设有带盘固定机构，该带盘固定机构包括压盖、弹簧座、压盖弹簧和压盖螺母，压盖套在放带轴上，压盖的前面依次设有弹簧座、压盖弹簧、弹簧座和压盖螺母，压盖弹簧的两端固定连接弹簧座，两个弹簧座的中心均设有与放带轴间隙配合的通孔，放带轴的前部设有与压盖螺母配合的螺纹段，二者螺纹连接。放带轴上套上绝缘带盘，然后套上带盘固定机构，旋转压盖螺母带动压盖弹簧对压盖施压压住绝缘带盘的带芯（可通过压盖螺母调节压紧力，压紧力足够使绕包时绝缘带盘发生转动即可）。

进一步，第一电机3和第二电机7的型号为Y112M-2。通过开关或电位器连接电源。

进一步，第三电机18的型号为36SZ02。通过遥控开关连接电源。该电源是固定设置于盘体5上的蓄电池，蓄电池的输出电压为24v。

本实用新型的结构特点及其工作原理：牵引机构为线体的直线移动提供动力，线体经过绕包机构，第二电机7带动绕包轴4转动，从而带动绝缘带盘上的绝缘带环绕在线体上，完成绕包。

需要换卷时通过遥控开关气动第三电机18带动活动块9压紧固定块8，将两条带体连接，并且切断耗尽的绝缘带盘上的带体，完成换卷，换卷完成后第三电机18带动活动块9复位。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种自动接带的双盘绕包机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有牵引机构、绕包机构和接带机构，牵引机构包括牵引辊、牵引辊架和第一电机，牵引辊的中心设有辊轴，辊轴的两端通过轴承安装于牵引辊架上，牵引辊架固定安装于机架上，其中一个牵引辊的辊轴上固定设有从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第一电机的输出轴上的主动带轮；

盘体上设有接带机构，接带机构包括固定块、活动块和直线驱动机构，固定块固定设于盘体上，固定块的顶部设有夹紧机构，该夹紧机构包括夹紧柱、夹紧滑块和夹紧弹簧，夹紧柱底部固定连接固定块，夹紧柱上套有夹紧滑块和夹紧弹簧，夹紧弹簧的下端固定连接夹紧滑块，夹紧滑块与夹紧柱间隙配合；

固定块的下方设有活动块，活动块安装于直线驱动机构上，直线驱动机构包括驱动座、滑轨、滚珠丝杆副和滑座，活动块固定安装于滑座上，滑座通过滑块安装于滑轨上，滑轨固定安装于驱动座上，驱动座设于盘体的前面，驱动座上设有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接第三电机，滚珠丝杆副的丝杆螺母连接滑座。

2.根据权利要求1所述的一种自动接带的双盘绕包机，其特征在于：所述活动块的顶面设有切刀，固定块的底面设有与切刀配合的刀槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动接带的双盘绕包机，其特征在于：所述第二电机的输出轴通过联轴器连接传动轴，传动轴通过轴承连接机架，传动轴上固定安装两个主动带轮，两个主动带轮分别通过皮带连接两个绕包机构的从动带轮。

4.根据权利要求1所述的一种自动接带的双盘绕包机，其特征在于：所述夹紧弹簧的顶部设有套环，套环与夹紧柱和夹紧弹簧固连。

5.根据权利要求1所述的一种自动接带的双盘绕包机，其特征在于：所述活动块的内部设有加热单元。

6.根据权利要求1所述的一种自动接带的双盘绕包机，其特征在于：所述带盘轴上设有带盘固定机构，该带盘固定机构包括压盖、弹簧座、压盖弹簧和压盖螺母，压盖套在放带轴上，压盖的前面依次设有弹簧座、压盖弹簧、弹簧座和压盖螺母，压盖弹簧的两端固定连接弹簧座，两个弹簧座的中心均设有与放带轴间隙配合的通孔，放带轴的前部设有与压盖螺母配合的螺纹段，二者螺纹连接。