CN210593748U - 一种电气自动化控制的输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化控制的输料装置，包括框架、筛分槽、抽屉，框架的前侧外壁通过固定螺栓与控制箱固定连接，框架的前后两侧内壁上镶嵌有轴承，且框架通过轴承与转杆转动连接，转杆通过联轴器与伺服电机的转轴固定连接，转杆的外壁上套接有联动齿轮，且转杆通过联动齿轮与输送带的底部外壁上的咬合齿啮合连接，输送带的外壁上开设有筛分槽，且筛分槽的内部开设有筛分腔，筛分腔的底部镶嵌有筛网。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了现阶段中的电气自动化控制的输料装置其只进行简单的原料输送工作功能性单一的问题，同时也无法对输送的原料进行检查和筛分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种电气自动化控制的输料装置。
背景技术
输料装置，顾名思义，其是将物料进行运输和传送的设备，传统的输料装置大多采用人力运输，而现阶段中输料装置则采用机械化电气化模式进行，利用科技动力设备代替传统的人力，进而达到高效生产的目的，目前，现有的电气自动化控制的输料装置在使用时存在，其只进行简单的原料输送工作功能性单一的问题，同时也无法对输送的原料进行检查和筛分的问题，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化控制的输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化控制的输料装置，包括框架、筛分槽、抽屉，框架的前侧外壁通过固定螺栓与控制箱固定连接，框架的前后两侧内壁上镶嵌有轴承，且框架通过轴承与转杆转动连接，转杆通过联轴器与伺服电机的转轴固定连接，转杆的外壁上套接有联动齿轮，且转杆通过联动齿轮与输送带的底部外壁上的咬合齿啮合连接，输送带的外壁上开设有筛分槽，且筛分槽的内部开设有筛分腔，筛分腔的底部镶嵌有筛网，框架的内部开设有抽拉槽，且抽拉槽内设置有抽屉，且抽屉的前侧外壁通过螺栓与手环固定连接。
优选的，控制箱的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接，且转杆的两端均设置有伺服电机。
优选的，转杆共设置有三个，且转杆分别设置在框架的左右两侧以及框架的中轴线上，转杆之间呈等分结构设置。
优选的，轴承的内壁上绞合有内牙齿，且转杆的两端外壁上绞合有外牙齿，轴承通过内壁上的内牙齿与转杆的外壁上的外牙齿咬合连接。
优选的，筛分槽呈长条状结构设置，且筛分槽内开设有多个筛分腔，筛分腔呈无顶无底的方形盒装结构设置。
优选的，转杆的外壁上的联动齿轮共设置有两个，且转杆外壁上的联动齿轮之间关于转杆的中心点前后对称设置。
优选的，筛网镶嵌在输送带的底部外壁上，且筛分腔通过筛网与抽拉槽连通。
优选的，抽拉槽的底部内壁与抽屉的底部外壁滑动连接，且抽拉槽的顶端外壁呈镂空状结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气自动化控制的输料装置相对于传统电气自动化控制的输料装置通过设置控制箱、筛分槽、筛网、抽屉，在使用时控制箱可对伺服电机进行稳定控制，进而控制输送带的运作状态即可达到自动化的目的，同时筛分槽以及筛网可对无法满足使用的颗粒过小的原料进行筛分作用，避免产生原料浪费的现象，同时抽屉又可对筛分出来的颗粒过小的原料进行收集工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视图；
图2为本实用新型的整体侧剖图；
图3为本实用新型的框架俯视图。
图中附图标记为：1、框架；2、固定螺栓；3、控制箱；4、轴承；5、转杆；6、伺服电机；7、输送带；8、筛分槽；9、联动齿轮；10、筛分腔；11、筛网；12、咬合齿；13、抽拉槽；14、抽屉；15、手环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电气自动化控制的输料装置，包括框架1、筛分槽8、抽屉14，框架1的前侧外壁通过固定螺栓2与控制箱3固定连接，通过螺栓连接其连接方式简单便于安装拆卸，框架1的前后两侧内壁上镶嵌有轴承4，且框架1通过轴承4与转杆5转动连接，转杆5通过联轴器与伺服电机6的转轴固定连接，转杆5可有效的对伺服电机6的扭力进行传递工作，转杆5的外壁上套接有联动齿轮9，且转杆5通过联动齿轮9与输送带7的底部外壁上的咬合齿12啮合连接，通过联动齿轮9可将转杆5的扭力传递到输送带7上，输送带7的外壁上开设有筛分槽8，且筛分槽8的内部开设有筛分腔10，筛分腔10可对筛分槽8内的物料进行承接划分工作，筛分腔10的底部镶嵌有筛网11，框架1的内部开设有抽拉槽13，且抽拉槽13内设置有抽屉14，且抽屉14的前侧外壁通过螺栓与手环15固定连接手环15便捷了抽屉14的抽拉作用。
进一步，控制箱3的输出端通过导线与伺服电机6的输入端电性连接，且转杆5的两端均设置有伺服电机6，控制箱3可稳定的控制伺服电机6的运动状态。
进一步，转杆5共设置有三个，且转杆5分别设置在框架1的左右两侧以及框架1的中轴线上，转杆5之间呈等分结构设置，通过转杆5可有效的伺服电机6的扭力传递出去。
进一步，轴承4的内壁上绞合有内牙齿，且转杆5的两端外壁上绞合有外牙齿，轴承4通过内壁上的内牙齿与转杆5的外壁上的外牙齿咬合连接，轴承4便捷了转杆5的旋转工作的进行。
进一步，筛分槽8呈长条状结构设置，且筛分槽8内开设有多个筛分腔10，筛分腔10呈无顶无底的方形盒装结构设置，筛分槽8内可放置需要输送的物料。
进一步，转杆5的外壁上的联动齿轮9共设置有两个，且转杆5外壁上的联动齿轮9之间关于转杆5的中心点前后对称设置，联动齿轮9有效的将转杆5的旋转力传递到输送带7上，促使输送带7运作。
进一步，筛网11镶嵌在输送带7的底部外壁上，且筛分腔10通过筛网11与抽拉槽13连通，筛网11可对输送的物料进行筛分工作。
进一步，抽拉槽13的底部内壁与抽屉14的底部外壁滑动连接，且抽拉槽13的顶端外壁呈镂空状结构设置，抽屉14可对筛除的物料进行承接保存作用。
工作原理：在使用时将设备搬运至指定位置，启动设备，而后将伺服电机6工作其将带动转杆5旋转，而转杆5则通过联动齿轮9带动输送带7运作，当输送带7的进料端接触到物料式，物料会首选进入筛分槽8内，而后再进入筛分腔10内，当物料进入筛分腔10内时，颗粒过小无法使用的物料将直接穿过筛分腔10的底部的筛网11进入抽拉槽13的内部，而抽拉槽13的内部设置有抽屉14，进而抽屉14可对颗粒过小物料进行收集工作，当设备停止运转时即可通过手环15取出抽屉14将颗粒过小的物料进行收集工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电气自动化控制的输料装置，包括框架（1）、筛分槽（8）、抽屉（14），其特征在于：框架（1）的前侧外壁通过固定螺栓（2）与控制箱（3）固定连接，框架（1）的前后两侧内壁上镶嵌有轴承（4），且框架（1）通过轴承（4）与转杆（5）转动连接，转杆（5）通过联轴器与伺服电机（6）的转轴固定连接，转杆（5）的外壁上套接有联动齿轮（9），且转杆（5）通过联动齿轮（9）与输送带（7）的底部外壁上的咬合齿（12）啮合连接，输送带（7）的外壁上开设有筛分槽（8），且筛分槽（8）的内部开设有筛分腔（10），筛分腔（10）的底部镶嵌有筛网（11），框架（1）的内部开设有抽拉槽（13），且抽拉槽（13）内设置有抽屉（14），且抽屉（14）的前侧外壁通过螺栓与手环（15）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的输料装置，其特征在于：控制箱（3）的输出端通过导线与伺服电机（6）的输入端电性连接，且转杆（5）的两端均设置有伺服电机（6）。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的输料装置，其特征在于：转杆（5）共设置有三个，且转杆（5）分别设置在框架（1）的左右两侧以及框架（1）的中轴线上，转杆（5）之间呈等分结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的输料装置，其特征在于：轴承（4）的内壁上绞合有内牙齿，且转杆（5）的两端外壁上绞合有外牙齿，轴承（4）通过内壁上的内牙齿与转杆（5）的外壁上的外牙齿咬合连接。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的输料装置，其特征在于：筛分槽（8）呈长条状结构设置，且筛分槽（8）内开设有多个筛分腔（10），筛分腔（10）呈无顶无底的方形盒装结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的输料装置，其特征在于：转杆（5）的外壁上的联动齿轮（9）共设置有两个，且转杆（5）外壁上的联动齿轮（9）之间关于转杆（5）的中心点前后对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的输料装置，其特征在于：筛网（11）镶嵌在输送带（7）的底部外壁上，且筛分腔（10）通过筛网（11）与抽拉槽（13）连通。
8.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的输料装置，其特征在于：抽拉槽（13）的底部内壁与抽屉（14）的底部外壁滑动连接，且抽拉槽（13）的顶端外壁呈镂空状结构设置。
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