CN210592988U - 平台架体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平台架体，包括：方形框架、横向支架和纵向支架，通过设置的方形框架、横向支架和纵向支架形成的平台架体，可在管廊施工过程中，利用吊机将模板吊放在所述平台架体的上表面，以方便在管廊墙体施工过程中能够从管廊基槽没有浇筑的工段方便的将模板运输至需要浇筑的工段内，大大提高了管廊施工过程中的施工效率，减少利用人工搬运模板的情况。

Description

平台架体

技术领域

本实用新型涉及管廊施工技术领域，特别涉及一种平台架体。

背景技术

管廊施工过程中，传统是人工将模板运输至管廊基槽内，再利用人工进行模板支护和固定，最后通过混凝土浇筑形成管廊墙体；由于人工运输模板过程中，既耗费人力，运输时间还长，由此会造成施工周期延长的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种平台架体，用以减少人工运输模板的情况，并以此提高施工效率的目的。

一种平台架体，包括：方形框架、横向支架和纵向支架，

所述方形框架为方钢焊接的长方形结构的架体，

所述方形框架的架体内间隔设置有多个横向支架，所述横向支架的两端连接于所述方形框架左右方向的内壁之间；

所述方形框架内的长度方向内壁之间间隔设置有多个纵向支架，所述纵向支架的两端连接于所述方形框架前后方向的内壁之间，

所述横向支架和所述纵向支架交叉并垂直设置。

优选的，还包括驱动轮和从动轮，所述驱动轮安装在所述方形框架的右侧下方，所述从动轮安装在所述方形框架的左侧下方。

优选的，还包括高度调节行走轮，所述高度调节行走轮设置为四个，分别对称安装在所述方形框架的下方，

所述高度调节行走轮的上方设置有调节外箱，所述调节外箱其中两个侧面分别固定在相邻两个纵向支架之间，并与所述纵向支架的表面固定为一体；

所述调节外箱靠近方形框架外侧的一面与所述方形框架的内壁固定为一体。

优选的，所述驱动轮包括转轴、转轮、驱动装置和链条，所述转轮设置在所述转轴的两端，所述转轴的中心周向外壁套设有齿轮，

所述转轴贯穿所述横向支架，并固定在所述横向支架上，所述转轴靠近所述方形框架中心的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置固定在所述纵向支架上，所述驱动装置的转子转动端和所述齿轮通过链条连接。

优选的，所述从动轮包括转轴和转轮，所述转轴贯穿位于所述方形框架左侧的横向支架，所述转轴的两端连接有转轮。

优选的，所述方形框架的前后两端外侧壁均间隔设置有延伸支架，所述延伸支架用于支撑不同宽度的内模。

优选的，所述延伸支架包括：L支架、U型固定架和固定轴，

所述U型固定架设置为U型结构，所述U型固定架的U型下凹部相对的一面固定在所述方形框架的外侧壁，

所述U型固定架的两个相对的面板上设置有贯穿孔，

所述L支架的一端***所述U型固定架的U型下凹部，且所述L支架上还设置有装配孔，所述装配孔和所述贯穿孔相互配合，

所述U型固定架和所述L支架通过固定轴贯穿并固定为一体。

优选的，所述L支架远离所述U型固定架的一端的面板朝上延伸设置，

所述U型固定架位于所述L支架下方的面板设在有延伸板，所述延伸板的上表面设置有限位孔，

所述L支架的下表面设置有槽口，所述槽口和所述限位孔相对设置；

所述槽口的槽底部贯穿设置有调节杆，所述调节杆的一端延伸至所述L支架的上表面，且设置有调节把手，

所述调节杆位于所述槽口的一端设有卡块，所述卡块的上表面连接弹簧，所述弹簧的另一面连接所述槽口的槽底部；

所述卡块用于卡设在所述限位孔内。

优选的，所述L支架的上表面间隔设置有多个顶块。

有益效果：

通过设置的方形框架、横向支架和纵向支架形成的平台架体，可在管廊施工过程中，利用吊机将模板吊放在所述平台架体的上表面，以方便在管廊墙体施工过程中能够从管廊基槽没有浇筑的工段方便的将模板运输至需要浇筑的工段内，大大提高了管廊施工过程中的施工效率，减少利用人工搬运模板的情况；

管廊基槽为管廊施工过程中利用挖机开挖的基础槽坑，管廊施工过程中，是在管廊基槽内先利用底板模板进行管廊底板浇筑成型，再利用内模模板进行管廊墙体的混凝土浇筑成型，最后利用顶板模进行管廊顶板的混凝土浇筑成型，并形成管廊；本实用新型提供的平台架体是在进行管廊墙体和管廊顶板进行混凝土浇筑时运输内模模板和顶板模的目的，并使得工人在施工过程中站立在所述横向支架或纵向支架上所设置的站台上进行内模模板和顶板模的搭建或拆模，以此减少人工搬运模板造成费时费力的情况。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施的延伸支架结构示意图；

图4为本实用新型实施的L支架和U型固定架连接结构示意图；

图5为本实用新型实施的A处放大结构示意图；

其中，1-方形框架，2-横向支架，3-纵向支架，4-驱动轮，5-从动轮，6-高度调节行走轮，7-调节外箱，8-转轴，9-转轮，10-驱动装置，11-链条，12-齿轮，13-L支架，14-U型固定架，15-固定轴，16-延伸板，17-限位孔，18-顶块，19-调节杆，20-弹簧，21-卡块，22-槽口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种平台架体，包括：方形框架1、横向支架2和纵向支架3，

所述方形框架1为方钢焊接的长方形结构的架体，

所述方形框架1的架体内间隔设置有多个横向支架2，所述横向支架2的两端连接于所述方形框架1左右方向的内壁之间；

所述方形框架1内的长度方向内壁之间间隔设置有多个纵向支架3，所述纵向支架3的两端连接于所述方形框架1前后方向的内壁之间，

所述横向支架2和所述纵向支架3交叉并垂直设置。

通过设置的方形框架、横向支架和纵向支架形成的平台架体，可在管廊施工过程中，利用吊机将模板吊放在所述平台架体的上表面，以方便在管廊墙体施工过程中能够从管廊基槽没有浇筑的工段方便的将模板运输至需要浇筑的工段内，大大提高了管廊施工过程中的施工效率，减少利用人工搬运模板的情况；

管廊基槽为管廊施工过程中利用挖机开挖的基础槽坑，管廊施工过程中，是在管廊基槽内先利用底板模板进行管廊底板浇筑成型，再利用内模模板进行管廊墙体的混凝土浇筑成型，最后利用顶板模进行管廊顶板的混凝土浇筑成型，并形成管廊；本实用新型提供的平台架体是在进行管廊墙体和管廊顶板进行混凝土浇筑时运输内模模板和顶板模的目的，并使得工人在施工过程中站立在所述横向支架或纵向支架上所设置的站台上进行内模模板和顶板模的搭建或拆模，以此减少人工搬运模板造成费时费力的情况。

根据图1和图2所示，还包括驱动轮4和从动轮5，所述驱动轮4安装在所述方形框架1的右侧下方，所述从动轮5安装在所述方形框架1的左侧下方。

利用所述驱动轮可驱动所述方形框架能够顺利的在管廊基槽工段移动至需要施工的管廊底板工段；或者是当上一处的管廊浇筑完成后，运送拆下来的模板至下一工段的管廊底板上进行下一工段的内模模板或顶板模的支护工作；大大提高了管廊施工过程中的施工效率。

根据图1和图2所示，还包括高度调节行走轮6，所述高度调节行走轮6设置为四个，分别对称安装在所述方形框架1的下方，

所述高度调节行走轮6的上方设置有调节外箱7，所述调节外箱7其中两个侧面分别固定在相邻两个纵向支架3之间，并与所述纵向支架3的表面固定为一体；

所述调节外箱7靠近方形框架1外侧的一面与所述方形框架1的内壁固定为一体。

使用时，可利用所述高度调节行走轮对所述方形框架的高度进行调节，由此实现所述平台架体的高度进行调节，调节时，所述调节外框是配合内部设置的调节内框进行调节；所述调节外框和所述调节内框的其中两个对立的内壁贯穿有多排调节孔，通过调节两个所对应的调节孔，即可实现对方形框架的高度进行调节的目的。所述调节孔为横向设置为孔排，所述孔排垂直间隔设置在所述调节内框和所述调节外框，并利用调节栓对各自的调节孔进行限位，从而实现对方形框架高度调节的目的。

根据图1和图2所示，所述驱动轮4包括转轴8、转轮9、驱动装置10和链条11，所述转轮9设置在所述转轴8的两端，所述转轴8的中心周向外壁套设有齿轮12，

所述转轴8贯穿所述横向支架2，并固定在所述横向支架2上，所述转轴8靠近所述方形框架1中心的一侧设置有驱动装置10，所述驱动装置10固定在所述纵向支架3上，所述驱动装置10的转子转动端和所述齿轮12通过链条11连接。

所述驱动装置的型号为Y2-160-M1-8，所述驱动装置的转子输出端也设置有齿轮，所述齿轮和所述转轴8上的齿轮均用于配合所述链条，所述链条设置为环形结构，当所述驱动装置启动后，所述转子输出端转动，并带动链条移动，所述链条移动时，即可带动所述转轮进行转动，所述转轮转动后，即可带动所述从动轮进行移动，并由此实现对方形框架的位置进行移动的目的。

根据图1和图2所示，所述从动轮5包括转轴8和转轮9，所述转轴8贯穿位于所述方形框架1左侧的横向支架2，所述转轴8的两端连接有转轮9。

所述转轴和所述横向支架转动连接，当所述转轴被驱动装置驱动后，所述转轮也随之转动；所述驱动轮移动后，所述从动轮也随之移动，由此即可实现对所述方形框架进行位置移动的目的。

根据图3所示，所述方形框架1的前后两端外侧壁均间隔设置有延伸支架，所述延伸支架用于支撑不同宽度的内模。

通过设置的延伸支架，可用于大尺寸内模进行施工时，对内模进行运输的目的，有效提高所述平台架体的使用率。

根据图3、图4所示，所述延伸支架包括：L支架13、U型固定架14和固定轴15，

所述U型固定架14设置为U型结构，所述U型固定架14的U型下凹部相对的一面固定在所述方形框架1的外侧壁，

所述U型固定架14的两个相对的面板上设置有贯穿孔，

所述L支架13的一端***所述U型固定架14的U型下凹部，且所述L支架13上还设置有装配孔，所述装配孔和所述贯穿孔相互配合，

所述U型固定架14和所述L支架13通过固定轴15贯穿并固定为一体。

所述固定轴用于方便所述L支架能够绕着所述固定轴进行旋转并调节所述L支架和方形框架之间的角度；使用时，将所述L支架进行旋转，使得所述L支架和所述方形框架的侧壁呈垂直状态；此时即可利用所述延伸支架对大尺寸内模模板进行支撑并运输的目的。

根据图4和图5所示，所述L支架13远离所述U型固定架14的一端的面板朝上延伸设置，

所述U型固定架14位于所述L支架13下方的面板设在有延伸板16，所述延伸板16的上表面设置有限位孔17，

所述L支架13的下表面设置有槽口22，所述槽口22和所述限位孔17相对设置；

所述槽口22的槽底部贯穿设置有调节杆19，所述调节杆19的一端延伸至所述L支架13的上表面，且设置有调节把手，

所述调节杆19位于所述槽口22的一端设有卡块21，所述卡块21的上表面连接弹簧20，所述弹簧20的另一面连接所述槽口22的槽底部；

所述卡块21用于卡设在所述限位孔17内。

当所述L支架拉开后，并和方形框架的外侧壁呈垂直状态时，拉起所述调节杆，所述调节杆拉起后，所述卡块也随之向商业动，所述弹簧被压缩，直到所述卡块和所述弹簧完全位于所述L支架下表面所设置的所述槽口内；此时，再将所述L支架和所述延伸板进行对正，对正后松开所述调节杆，所述弹簧即可弹开，并带动所述卡块往下运动，所述卡块在弹簧作用下即可卡入所述延伸板的限位孔内，由此即可实现所述L支架和所述U型固定架之间的固定，减少在所述内模模板放置在平台架体上进行施工是，所述延伸支架出现移动的情况。

根据图4和图5所示，所述L支架13的上表面间隔设置有多个顶块18。

使用时，所示顶块用于垫在所述L支架的上表面，使得所述内模支架能够很好的支撑在所述L支架上，由此提高所述延伸支架在使用过程中的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种平台架体，其特征在于，包括：方形框架(1)、横向支架(2)和纵向支架(3)，

所述方形框架(1)为方钢焊接的长方形结构的架体，

所述方形框架(1)的架体内间隔设置有多个横向支架(2)，所述横向支架(2)的两端连接于所述方形框架(1)左右方向的内壁之间；

所述方形框架(1)内的长度方向内壁之间间隔设置有多个纵向支架(3)，所述纵向支架(3)的两端连接于所述方形框架(1)前后方向的内壁之间，

所述横向支架(2)和所述纵向支架(3)交叉并垂直设置。

2.如权利要求1所述的一种平台架体，其特征在于，还包括驱动轮(4)和从动轮(5)，所述驱动轮(4)安装在所述方形框架(1)的右侧下方，所述从动轮(5)安装在所述方形框架(1)的左侧下方。

3.如权利要求1所述的一种平台架体，其特征在于，还包括高度调节行走轮(6)，所述高度调节行走轮(6)设置为四个，分别对称安装在所述方形框架(1)的下方，

所述高度调节行走轮(6)的上方设置有调节外箱(7)，所述调节外箱(7)其中两个侧面分别固定在相邻两个纵向支架(3)之间，并与所述纵向支架(3)的表面固定为一体；

所述调节外箱(7)靠近方形框架(1)外侧的一面与所述方形框架(1)的内壁固定为一体。

4.如权利要求2所述的一种平台架体，其特征在于，所述驱动轮(4)包括转轴(8)、转轮(9)、驱动装置(10)和链条(11)，所述转轮(9)设置在所述转轴(8)的两端，所述转轴(8)的中心周向外壁套设有齿轮(12)，

所述转轴(8)贯穿所述横向支架(2)，并固定在所述横向支架(2)上，所述转轴(8)靠近所述方形框架(1)中心的一侧设置有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)固定在所述纵向支架(3)上，所述驱动装置(10)的转子转动端和所述齿轮(12)通过链条(11)连接。

5.如权利要求2所述的一种平台架体，其特征在于，所述从动轮(5)包括转轴(8)和转轮(9)，所述转轴(8)贯穿位于所述方形框架(1)左侧的横向支架(2)，所述转轴(8)的两端连接有转轮(9)。

6.如权利要求1所述的一种平台架体，其特征在于，所述方形框架(1)的前后两端外侧壁均间隔设置有延伸支架，所述延伸支架用于支撑不同宽度的内模。

7.如权利要求6所述的一种平台架体，其特征在于，所述延伸支架包括：L支架(13)、U型固定架(14)和固定轴(15)，

所述U型固定架(14)设置为U型结构，所述U型固定架(14)的U型下凹部相对的一面固定在所述方形框架(1)的外侧壁，

所述U型固定架(14)的两个相对的面板上设置有贯穿孔，

所述L支架(13)的一端***所述U型固定架(14)的U型下凹部，且所述L支架(13)上还设置有装配孔，所述装配孔和所述贯穿孔相互配合，

所述U型固定架(14)和所述L支架(13)通过固定轴(15)贯穿并固定为一体。

8.如权利要求7所述的一种平台架体，其特征在于，所述L支架(13)远离所述U型固定架(14)的一端的面板朝上延伸设置，

所述U型固定架(14)位于所述L支架(13)下方的面板设在有延伸板(16)，所述延伸板(16)的上表面设置有限位孔(17)，

所述L支架(13)的下表面设置有槽口(22)，所述槽口(22)和所述限位孔(17)相对设置；

所述槽口(22)的槽底部贯穿设置有调节杆(19)，所述调节杆(19)的一端延伸至所述L支架(13)的上表面，且设置有调节把手，

所述调节杆(19)位于所述槽口(22)的一端设有卡块(21)，所述卡块(21)的上表面连接弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一面连接所述槽口(22)的槽底部；

所述卡块(21)用于卡设在所述限位孔(17)内。

9.如权利要求7所述的一种平台架体，其特征在于，所述L支架(13)的上表面间隔设置有多个顶块(18)。

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