CN210589490U - 一种高效的海绵平切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的海绵平切机，应用在海绵平切机领域，解决了海绵平切机分割效率低技术问题，其技术方案要点是包括用于传送海绵的传送装置、竖直设置在传动装置中间位置的U形的龙门架、安装在龙门架上的切刀，其特征在于：所述龙门架的两边沿竖直方向均滑移连接有底座，所述底座上沿水平方向均滑移连接有刀架，两个所述刀架之间水平设有切刀，所述底座上设有用于驱动所述刀架往复移动的驱动组件，所述切刀有多个且均固定在刀架上；具有的技术效果是三个切刀的设置，能够同时切割三片海绵层，提高了三倍的生产效率。

Description

一种高效的海绵平切机

技术领域

本实用新型涉及海绵平切机领域，更具体地说，它涉及一种高效的海绵平切机。

背景技术

海绵层是通过将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂树脂混合在一起，进行发泡加工生产出来的弹性物质，生产出来的海绵层呈一整块，用户可根据需要或按照不同的用途对海绵层进行切割。

目前，公告号为CN207256376U的中国专利公开了一种海绵平切机，它包括机架、两个设置于所述机架上的滚轮，其中，所述机架上设置有用于驱动所述滚轮的驱动电机，所述滚轮上套设有环形刀带，所述机架上设置有砂轮电机，所述砂轮电机的输出轴上设置有与所述刀带抵触的砂轮。

这种海绵平切机，通过设置砂轮来确保环形刀带的刃口始终锋利，因为环形刀带在切割的时候会循环的转动，从而更加方便的对海绵进行切割，但是这样设置，使得机架上只方便设置一个环形刀带，进一度使得同一时刻只能对海绵块切下一片，这样导致切割的速度缓慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效的海绵平切机，其优点是，三个切刀的设置，能够同时切割三片海绵层，提高了三倍的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的海绵平切机，包括用于传送海绵的传送装置、竖直设置在传动装置中间位置的U形的龙门架、安装在龙门架上的切刀，所述龙门架的两边沿竖直方向均滑移连接有底座，所述底座上沿水平方向均滑移连接有刀架，两个所述刀架之间水平设有切刀，所述底座上设有用于驱动所述刀架往复移动的驱动组件，所述切刀有多个且均固定在刀架上。

通过上述技术方案，海绵块比较大，同时比较重，当海绵块落在传送装置上时，传送装置在驱动海绵块移动的过程中，使得海绵块靠近切刀，当切刀穿过海绵块的时候，将海绵块切割成一个片状，切刀在龙门架上上下移动，同时海绵块来回往复的移动，从而将一个大的海绵块分割成一个个小的海绵块。切刀水平设置成条形状，代替原先的环形状，进而方便竖直设置多个，由于现有的环形切刀可以移动，进而与海绵块相对滑动，方便切割海绵片，驱动组件驱动切刀往复移动，进而等效现有的环形切刀的运动方式，这样既能够随意叠加切刀的数量，同时不影响切刀切割海绵的效果，极大的提高了加工的速度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定在底座上的第一电机、设置在第一电机的输出轴上凸轮、固定在刀架的远离切刀的侧面上的条形框，所述凸轮配合在条形框内。

通过上述技术方案，当第一电机驱动凸轮专转动时，凸轮在条形框内转动，由于凸轮偏心连接在第一电机上，从而使得凸轮带动条形框水平的往复移动。条形框和刀架固定连接，切刀连接在刀架上，从而使得切刀和条形框一起移动。两个驱动组件，使得切刀始终处于绷紧的状态。

本实用新型进一步设置为：所述刀架上设有三个夹块，所述切刀的两端被夹持在夹块上，三个所述夹块沿竖直方向滑移连接在刀架上，相邻所述夹块之间以及夹块和刀架之间均设有伸缩杆。

通过上述技术方案，伸缩杆能够伸缩，进而调节相邻的夹块之间的间距，进一步调节相邻的切刀之间的间距，便于将海绵块切割成不同厚度的海绵块。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括两个螺杆、同时螺纹连接在两个螺杆之间的螺套，两个所述螺杆为相反的螺牙。

通过上述技术方案，转动螺套，螺杆同时在缩在螺套中或者从螺套中伸出，进而起到调节伸缩杆长度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述底座上位于刀架的两端设有限位板。

通过上述技术方案，限位板对刀架起到导向的作用，使得沿刀架只能够沿切刀的长度方向移动。对刀架起到导向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述龙门架上沿竖直方向转动连接有丝杆，所述底座螺纹连接在丝杆上，在所述龙门架的顶端设有驱动丝杆转动的第二电机。

通过上述技术方案，对于一个海绵块即使三层一起切割，也需要切割多次，因此刀架需要上下移动。转动丝杆时，底座和刀架一起上下移动。第二电机实现自动驱动丝杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置的两边均设有支架，所述支架上竖直设有滚筒，所述滚筒转动连接在支架上。

通过上述技术方案，随着海绵块的切割，越来越薄，进而使得海绵的自重越来越小，导致切刀在来回转动的过程中，海绵块会随同切刀一起移动。滚筒用于限位，防止海绵块随意移动。

本实用新型进一步设置为：所述支架的上端沿垂直于传送装置的长度方向滑移设置滑板，所述滑板上靠近传送装置的一端竖直设有转轴，所述滚筒转动连接在转轴上，所述滑板上沿垂直于滑板的方向螺纹连接有锁紧钉。

通过上述技术方案，由于海绵块侧宽度存在一定的变化，因此滚筒的位置需要随着海绵块的位置的变化而变化。滑板能够滑移，进而便于调节海绵块的位置，锁紧钉用于对滑板的位置进行锁紧，防止滑板调节好位置后位置发生变化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、三个切刀的设置提高生产的效率；

2、滚筒的设置，限制海绵块的移动，确保海绵块始终沿直线方向移动。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的龙门架的结构示意图。

图3是本实施例的驱动装置和刀架的结构示意图。

图4是本实施例的刀架和切刀的结构示意图。

图5是本实施例的滚筒的结构示意图。

附图标记：1、传送装置；11、机架；12、传送带；2、龙门架；21、丝杆；22、第二电机；3、刀架；31、切刀；32、夹块；33、伸缩杆；34、螺套；35、螺杆；4、驱动组件；41、第一电机；42、凸轮；43、条形框；44、底座；45、限位板；5、滚筒；51、支架；52、滑板；53、转轴；54、锁紧钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1和图2，一种高效的海绵平切机，包括用于传送海绵的传送装置1、竖直设置在传动装置中间位置的U形的龙门架2、安装在龙门架2上的切刀31，传送装置1包括机架11、转动连接在机架11两端的连接轴、套设在连接轴上的传送带12，其中一个连接轴上设置电机。海绵块放置在传送带12上，当传送带12移动时，海绵块和传送带12一起向靠近切刀31的方向移动，进而使得切刀31穿过海绵块，当切刀31穿过海绵块的时候，在海绵块上切割下一个片状小海绵。切刀31在龙门架2上上下移动，重复上述过程，海绵块来回往复的移动，从而将一个大的海绵块切割成一个个小的海绵块。

参考图2和图3，在龙门架2的两边沿竖直方向均转动连接有丝杆21，龙门架2上沿竖直方向滑移连接底座44，底座44螺纹连接在丝杆21上。转动丝杆21，底座44在龙门架2上上下移动。在底座44上安装刀架3，切刀31固定在刀架3上，从而通过调节底座44的高度来调节切刀31的位置。丝杆21的一端设置第二电机22，第二电机22的外壳固定在龙门架2上，第二电机22用于自动驱动丝杆21转动，实现自动调节底座44的高度。

参考图3和图4，刀架3上设置三个切刀31，三个切刀31均水平安装在刀架3上。三个切刀31的设置使得一次切割能够在海绵块上切割下三个小海绵块。刀架3成方框形，在刀架3内竖直滑移设置三个夹块32，切刀31穿过刀架3并且连接在夹块32上。相邻夹块32之间以及夹块32和刀架3上均设置伸缩杆33，伸缩杆33用于调节夹块32和夹块32之间的间距，进一步调节切刀31和切刀31之间的间距，便于切割出不同厚度的海绵片。伸缩杆33包括螺套34、螺纹连接在螺套34中的螺杆35，两个螺杆35之间为相反的螺牙，转动螺套34，螺杆35同时在缩在螺套34中或者从螺套34中伸出，进而起到调节伸缩杆33长度的作用。螺杆35分别焊接在夹块32上和刀架3上。当需要调节夹块32的位置时，同时转动夹块32两侧的螺套34，使得一个伸长一个缩短。

参考图1和图3，在底座44上还设置用于驱动所述刀架3往复移动的驱动组件4。驱动组件4包括固定在底座44上的第一电机41、设置在第一电机41的输出轴上的凸轮42、套设在凸轮42上的条形框43，条形框43固定在刀架3的远离切刀31的侧面上。当第一电机41驱动凸轮42专转动时，凸轮42在条形框43内转动，由于凸轮42偏心连接在第一电机41上，从而使得凸轮42带动条形框43水平的往复移动，进一步带动刀架3和切刀31往复的移动，使得切刀与海绵块相对滑动，等效现有的环形切刀31的环形运动，这样既能够随意叠加切刀31的数量，同时不影响切刀31切割海绵的效果，极大的提高了加工的速度。

参考图1和图2，驱动组件4共有两个，分布在切刀31的两边，并且两个凸轮42的运动方式同步，进而保证切刀31始终处于绷紧的状态。底座44上位于刀架3的两侧设置L形的限位板45，限位板45限制刀架3只能够沿切刀31的长度方向移动，对刀架3起到导向的作用。

参考图5，传送装置1的两边均设有支架51，支架51固定在地面上。在支架51上竖直转送连接有滚筒5。随着海绵块的切割，海绵块越来越薄，进而使得海绵的自重越来越小，导致海绵块会随同切刀31一起移动。滚筒5用于限位，防止海绵块随意移动。在支架51的上端沿垂直于传送带12长度方向滑移设置滑板52，在滑板52上竖直设置转轴53，滚筒5套设在转轴53上，在滑板52沿垂直于滑板52的方向螺纹连接锁紧钉54，锁紧钉54用于对滑板52滑移后的位置锁紧。

动作过程：首先调节切刀31与切刀31之间的间距，接着将海绵块防止在传送带12上，传送带12带动海绵块移动，使得切刀31穿过海绵块，切刀31每穿过一次海绵块，切刀31在龙门架2上调整高度，直到将海绵块完全分割完。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效的海绵平切机，包括用于传送海绵的传送装置(1)、竖直设置在传动装置中间位置的U形的龙门架(2)、安装在龙门架(2)上的切刀(31)，其特征在于：所述龙门架(2)的两边沿竖直方向均滑移连接有底座(44)，所述底座(44)上沿水平方向均滑移连接有刀架(3)，两个所述刀架(3)之间水平设有切刀(31)，所述底座(44)上设有用于驱动所述刀架(3)往复移动的驱动组件(4)，所述切刀(31)有多个且均固定在刀架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效的海绵平切机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定在底座(44)上的第一电机(41)、设置在第一电机(41)的输出轴上凸轮(42)、固定在刀架(3)的远离切刀(31)的侧面上的条形框(43)，所述凸轮(42)配合在条形框(43)内。

3.根据权利要求2所述的一种高效的海绵平切机，其特征在于：所述刀架(3)上设有三个夹块(32)，所述切刀(31)的两端被夹持在夹块(32)上，三个所述夹块(32)沿竖直方向滑移连接在刀架(3)上，相邻所述夹块(32)之间以及夹块(32)和刀架(3)之间均设有伸缩杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种高效的海绵平切机，其特征在于：所述伸缩杆(33)包括两个螺杆(35)、同时螺纹连接在两个螺杆(35)之间的螺套(34)，两个所述螺杆(35)为相反的螺牙。

5.根据权利要求4所述的一种高效的海绵平切机，其特征在于：所述底座(44)上位于刀架(3)的两端设有限位板(45)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的海绵平切机，其特征在于：所述龙门架(2)上沿竖直方向转动连接有丝杆(21)，所述底座(44)螺纹连接在丝杆(21)上，在所述龙门架(2)的顶端设有驱动丝杆(21)转动的第二电机(22)。

7.根据权利要求1所述的一种高效的海绵平切机，其特征在于： 所述传送装置(1)的两边均设有支架(51)，所述支架(51)上竖直设有滚筒(5)，所述滚筒(5)转动连接在支架(51)上。

8.根据权利要求7所述的一种高效的海绵平切机，其特征在于：所述支架(51)的上端沿垂直于传送装置(1)的长度方向滑移设置滑板(52)，所述滑板(52)上靠近传送装置(1)的一端竖直设有转轴(53)，所述滚筒(5)转动连接在转轴(53)上，所述滑板(52)上沿垂直于滑板(52)的方向螺纹连接有锁紧钉(54)。

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