CN210589009U - 一种螺栓拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺栓拆卸装置，包括驱动***、棘轮***和拆装部件；所述驱动***通过所述棘轮***驱动所述拆装部件单向转动；所述拆装部件用于拆卸或安装螺栓。方便操作人员进行拧紧与拆卸螺帽的工作，操作方便灵活，可适用于各种场合，省时省力，节约资源，降低了操作的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸装置，尤其涉及一种螺栓拆卸装置。
背景技术
常用的，目前在机械设备的维修拆装过程中，经常会因为螺帽的扭矩太大不易人为拆除，或者因螺杆所在的位置而不适合使用加力杆，无法实现拆卸，不方便作业，而且操作时容易发生断裂，安全隐患比较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺栓拆卸装置，方便操作人员进行拧紧与拆卸螺帽的工作，操作方便灵活，可适用于各种场合，省时省力，节约资源，降低了操作的危险性。
为了解决上述技术问题，本实用新型的螺栓拆卸装置包括驱动***103、棘轮***106和拆装部件107。
所述驱动***103通过所述棘轮***106驱动所述拆装部件107单向转动。
所述拆装部件107用于拆卸或安装螺栓。
本技术方案由于采用了所述螺栓拆卸装置包括驱动***103、棘轮***106和拆装部件107；所述驱动***103通过所述棘轮***106驱动所述拆装部件107单向转动；所述拆装部件107用于拆卸或安装螺栓的技术手段，所以，方便操作人员进行拧紧与拆卸螺栓的工作，操作方便灵活，可适用于各种场合，省时省力，节约资源，降低了操作的危险性。
所述棘轮***106与所述拆装部件107可拆卸连接。
本技术方案由于采用了所述棘轮***106与所述拆装部件107可拆卸连接的技术手段，所以，方便更换拆装部件107，拆卸或者安装不同的工件。
所述棘轮***106包括棘轮座1061和棘轮盘1062。
所述拆装部件107***所述棘轮盘1062的中心轴孔。
所述棘轮盘1062通过棘轮座1061和传动装置105的输出端固定连接。
所述传动装置105的输入端与所述驱动***103的输出端连接。
本技术方案由于采用了所述棘轮***106包括棘轮座1061和棘轮盘1062；所述拆装部件107***所述棘轮盘1062的中心轴孔；所述棘轮盘1062通过棘轮座1061和传动装置105的输出端固定连接；所述传动装置105的输入端与所述驱动***103的输出端连接的技术手段，所以，布局合理，结构稳定。
所述传动装置105采用转动臂。
所述转动臂设置有两根。
每根所述转动臂的一端与所述棘轮座1061固定连接。
每根所述转动臂的另一端与驱动***103的输出端连接。
本技术方案由于采用了所述传动装置105采用转动臂；所述转动臂设置有两根；每根所述转动臂的一端与所述棘轮座1061固定连接；每根所述转动臂的另一端与驱动***103的输出端连接的技术手段，所以，稳定性好。
所述驱动***103采用液压缸。
所述液压缸有两个。
每个所述液压缸的输出端分别与一根转动臂的输入端铰接。
本技术方案由于采用了所述驱动***103采用液压缸；所述液压缸有两个；每个所述液压缸的输出端分别与一根转动臂的输入端铰接的技术手段，所以，方便控制。
还包括安装固定部件101。
所述安装固定部件101包括安装部件1011和固定部件1012。
所述驱动***103、所述传动装置105、所述棘轮***106安装在所述安装部件1011上。
本技术方案由于采用了还包括安装固定部件101；所述安装固定部件101包括安装部件1011和固定部件1012；所述驱动***103、所述传动装置105、所述棘轮***106安装在所述安装部件1011上的技术手段，所以，保证使用时的稳定性，有利于拆卸。
所述安装部件1011为箱体。
所述驱动***103、所述传动装置105、所述棘轮***106置于所述箱体内。
所述拆装部件107伸出所述箱体外。
所述箱体的侧壁与所述拆装部件107之间设置有轴承。
本技术方案由于采用了所述安装部件1011为箱体；所述驱动***103、所述传动装置105、所述棘轮***106置于所述箱体内；所述拆装部件107伸出所述箱体外；所述箱体的侧壁与所述拆装部件107之间设置有轴承的技术手段，所以，保证使用时的稳定性，有利于拆卸。
两个所述液压缸关于所述棘轮盘1062中心对称，每根所述转动臂与相应的所述液压缸的输出轴之间具有为锐角的夹角。
本技术方案由于采用了两个所述液压缸关于所述棘轮盘1062中心对称，每根所述转动臂与相应的所述液压缸的输出轴之间具有为锐角的夹角的技术手段，所以，结构合理。
所述固定部件1012为绳带。
所述绳带的一端固定在所述安装部件1011上。
所述绳带的另一端设置有挂钩10121。
本技术方案由于采用了所述固定部件1012为绳带；所述绳带的一端固定在所述安装部件1011上；所述绳带的另一端设置有挂钩10121的技术手段，所以，所述拆装部件107逆时针或者顺时针转动时，可阻止螺栓拆卸装置顺势运动，有利于保证装置拆装的稳定性。
所述拆装部件107采用套筒扳手。
本技术方案由于采用了所述拆装部件107采用套筒扳手的技术手段，所以，方便拆装螺栓。
本实用新型的螺栓拆卸装置与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型由于采用了所述螺栓拆卸装置包括驱动***103、棘轮***106和拆装部件107；所述驱动***103通过所述棘轮***106驱动所述拆装部件107单向转动；所述拆装部件107用于拆卸或安装螺栓的技术手段，所以，方便操作人员进行拧紧与拆卸螺帽的工作，操作方便灵活，可适用于各种场合，省时省力，节约资源，降低了操作的危险性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的螺栓拆卸装置作进一步的详细描述。
图1为本实用新型螺栓拆卸装置的结构示意图。
图2为本实用新型螺栓拆卸装置的剖视结构示意图。
图中：101-安装固定部件；1011-安装部件；1012-固定部件；10121-挂钩；102-输油管；1021-第一输油管；1022-第二输油管；103-驱动***；1031-第一液压缸；1032-第二液压缸；104-活塞杆端头；1041-第一活塞杆端头；1042-第二活塞杆端头；105-传动装置；1051-第一转动臂；1052-第二转动臂；106-棘轮***；1061-棘轮座；1062-棘轮盘；107-拆装部件；108-轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示，本实用新型提供一种螺栓拆卸装置，包括驱动***103、棘轮***106和拆装部件107；所述驱动***103通过所述棘轮***106驱动所述拆装部件107单向转动；所述拆装部件107用于拆卸或安装螺栓。
所述棘轮***106与所述拆装部件107可拆卸连接。
所述棘轮***106包括棘轮座1061和棘轮盘1062；所述拆装部件107***所述棘轮盘1062的中心轴孔；所述棘轮盘1062通过棘轮座1061和传动装置105的输出端焊接；所述传动装置105的输入端与所述驱动***103的输出端连接。
所述传动装置105采用转动臂；所述转动臂设置有两根，分别为第一转动臂1051和第二转动臂1052；两根所述转动臂的一端与所述棘轮座1061焊接；两根所述转动臂的另一端与驱动***103的输出端连接。
所述驱动***103采用液压缸；所述液压缸有两个，分别为第一液压缸1031和第二液压缸1032；第一液压缸1031铰接有第一活塞杆端头1041；第二液压缸1032铰接有第二活塞杆端头1042；两个所述活塞杆端头104的输出端分别各自与两个转动臂铰接。
还包括安装固定部件101；所述安装固定部件101包括安装部件1011和固定部件1012；所述驱动***103、所述传动装置105、所述棘轮***106安装在所述安装部件上。
所述安装部件1011为箱体；所述驱动***103、所述传动装置105、所述棘轮***106置于所述箱体内；所述拆装部件107伸出所述箱体外；所述箱体的侧壁与所述拆装部件107之间设置有轴承；所述轴承108采用滚子轴承。
还包括第一输油管1021和第二输油管1022；两个所述输油管的出油端分别***两个所述液压缸；两个所述输油管的进油端伸出所述箱体外。
两个所述液压缸关于所述棘轮盘1062中心对称，每根所述转动臂与相应的所述液压缸的输出轴之间具有为锐角的夹角。
所述拆装部件107采用套筒扳手。
所述套筒扳手内沿中轴线方向开设有正六边形开口，用于拆卸六角螺栓螺母。
所述固定部件1012为绳带；所述绳带的一端固定在所述安装部件1011上；所述绳带的另一端设置有挂钩10121。
在另一种实施方式中，如图1至图2所示，本实用新型提供一种螺栓拆卸装置，包括驱动***103、棘轮***106和拆装部件107；所述驱动***103通过所述棘轮***106驱动所述拆装部件107单向转动；所述拆装部件107用于拆卸或安装螺栓。
所述棘轮***106与所述拆装部件107可拆卸连接。
所述棘轮***106包括棘轮座1061和棘轮盘1062；所述拆装部件107***所述棘轮盘1062的中心轴孔；所述棘轮盘1062通过棘轮座1061和传动装置105的输出端焊接；所述传动装置105的输入端与所述驱动***103的输出端连接。
所述传动装置105采用转动臂；所述转动臂设置有两根，分别为第一转动臂1051和第二转动臂1052；两根所述转动臂的一端与所述棘轮座1061焊接；两根所述转动臂的另一端与驱动***103的输出端连接。
所述驱动***103采用伺服电机；所述伺服电机有两个，分别为第一伺服电机和第二伺服电机；第一伺服电机铰接有第一电动推拉杆；第二伺服电机铰接有第二电动推拉杆；两个所述电动推拉杆的输出端分别各自与两个转动臂铰接。
还包括安装固定部件101；所述安装固定部件101包括安装部件1011和固定部件1012；所述驱动***103、所述传动装置105、所述棘轮***106安装在所述安装部件上。
所述安装部件1011为箱体；所述驱动***103、所述传动装置105、所述棘轮***106置于所述箱体内；所述拆装部件107伸出所述箱体外；所述箱体的侧壁与所述拆装部件107之间设置有轴承；所述轴承108采用滚子轴承。
还包括第一电源线和第二电源线；两个所述电源线的输出端分别***两个所述伺服电机；两个所述电源线的输入端伸出所述箱体外。
两个所述伺服电机关于所述棘轮盘1062中心对称，每根所述转动臂与相应的所述伺服电机的输出轴之间具有为锐角的夹角。
所述拆装部件107采用套筒扳手。
所述固定部件1012为绳带；所述绳带的一端固定在所述安装部件1011上；所述绳带的另一端设置有挂钩10121。
所述伺服电机正向转动时，可用于拆卸螺栓螺母；所述电机反向转动时，可用于拧紧螺栓螺母。
综上，本实用新型由于采用了所述螺栓拆卸装置包括驱动***103、棘轮***106和拆装部件107；所述驱动***103通过所述棘轮***106驱动所述拆装部件107单向转动；所述拆装部件107用于拆卸或安装螺栓的技术手段，所以，方便操作人员进行拧紧与拆卸螺帽的工作，操作方便灵活，可适用于各种场合，省时省力，节约资源，降低了操作的危险性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种螺栓拆卸装置，其特征在于，
包括驱动***(103)、棘轮***(106)和拆装部件(107)；
所述驱动***(103)通过所述棘轮***(106)驱动所述拆装部件(107)单向转动；
所述拆装部件(107)用于拆卸或安装螺栓。
2.根据权利要求1所述的螺栓拆卸装置，其特征在于，
所述棘轮***(106)与所述拆装部件(107)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的螺栓拆卸装置，其特征在于，
所述棘轮***(106)包括棘轮座(1061)和棘轮盘(1062)；
所述拆装部件(107)***所述棘轮盘(1062)的中心轴孔；
所述棘轮盘(1062)通过棘轮座(1061)和传动装置(105)的输出端固定连接；
所述传动装置(105)的输入端与所述驱动***(103)的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的螺栓拆卸装置，其特征在于，
所述传动装置(105)采用转动臂；
所述转动臂设置有两根；
每根所述转动臂的一端与所述棘轮座(1061)固定连接；
每根所述转动臂的另一端与驱动***(103)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的螺栓拆卸装置，其特征在于，
所述驱动***(103)采用液压缸；
所述液压缸有两个；
每个所述液压缸的输出端分别与一根转动臂的输入端铰接。
6.根据权利要求5所述的螺栓拆卸装置，其特征在于，
还包括安装固定部件(101)；
所述安装固定部件(101)包括安装部件(1011)和固定部件(1012)；
所述驱动***(103)、所述传动装置(105)、所述棘轮***(106)安装在所述安装部件(1011)上。
7.根据权利要求6所述的螺栓拆卸装置，其特征在于，
所述安装部件(1011)为箱体；
所述驱动***(103)、所述传动装置(105)、所述棘轮***(106)置于所述箱体内；
所述拆装部件(107)伸出所述箱体外；
所述箱体的侧壁与所述拆装部件(107)之间设置有轴承。
8.根据权利要求7所述的螺栓拆卸装置，其特征在于，
两个所述液压缸关于所述棘轮盘(1062)中心对称，每根所述转动臂与相应的所述液压缸的输出轴之间具有为锐角的夹角。
9.根据权利要求6所述的螺栓拆卸装置，其特征在于，
所述固定部件(1012)为绳带；
所述绳带的一端固定在所述安装部件(1011)上；
所述绳带的另一端设置有挂钩(10121)。
10.根据权利要求1所述的螺栓拆卸装置，其特征在于，
所述拆装部件(107)采用套筒扳手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921596386.1U CN210589009U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种螺栓拆卸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921596386.1U CN210589009U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种螺栓拆卸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210589009U true CN210589009U (zh) | 2020-05-22 |
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ID=70720596
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921596386.1U Active CN210589009U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种螺栓拆卸装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210589009U (zh) |
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2019
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