CN210584911U - 一种导热油加热搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导热油加热搅拌釜，釜体顶部的一侧固定安装有进料斗，釜体顶部的中部固定安装有第一电机，釜体内腔的底部安装有螺旋盘管，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的一端延伸至釜体的内部，第一转轴的上部对称固定连接有曲杆，曲杆的表面且位于螺旋盘管的外侧等距离对称固定连接有搅拌板，第一转轴的表面且位于螺旋盘管的内侧固定连接有第一螺旋扇叶，釜体外壁的两侧均固定安装有加热缸，加热缸包括缸体、循环管和两个加热管，循环管固定安装在缸体的内部，两个加热管固定安装在缸体内壁的两侧。本实用新型在使用时可有效提高加热效率，在加热时均匀进行加热搅拌，从而提高搅拌釜内部物质的物理和化学反应速率。
Description
技术领域
本实用新型属于加热搅拌釜技术领域，具体为一种导热油加热搅拌釜。
背景技术
搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的加热搅拌釜在加热时需要花费较多的时间进行加热，加热效率慢，同时目前的加热搅拌釜仍然存在加热不均，使搅拌釜内部的温度有差异，这样也不利于搅拌釜内部物质的物理和化学反应；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种导热油加热搅拌釜，在使用时可有效提高加热效率，在加热时均匀进行加热搅拌，从而提高搅拌釜内部物质的物理和化学反应速率，有效的解决了目前的加热搅拌釜加热效率慢，以及加热不均存在温度差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热油加热搅拌釜，包括釜体，所述釜体顶部的一侧固定安装有进料斗，釜体顶部的中部固定安装有第一电机，釜体内腔的底部安装有螺旋盘管，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的一端延伸至釜体的内部，第一转轴的上部对称固定连接有曲杆，曲杆的表面且位于螺旋盘管的外侧等距离对称固定连接有搅拌板，第一转轴的表面且位于螺旋盘管的内侧固定连接有第一螺旋扇叶，釜体外壁的两侧均固定安装有加热缸，加热缸包括缸体、循环管和两个加热管，循环管固定安装在缸体的内部，两个加热管固定安装在缸体内壁的两侧。
优选的，所述缸体的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的一端延伸至循环管的内部，第二转轴的表面且位于循环管的内部固定连接有第二螺旋扇叶。
优选的，所述缸体的一侧和底部分别固定连接有进水管和出水管。
优选的，所述釜体的底部固定安装有排出管，排出管的上部固定安装有阀门。
优选的，所述螺旋盘管通过固定件固定安装在釜体内腔的底部，螺旋盘管的两端均固定连接在釜体底部。
优选的，所述循环管的两端均与釜体相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)在工作中，通过设置有釜体、螺旋盘管和加热缸，使本加热搅拌釜能够有效的提高加热的效率，使需要加工的物质加热的更加快；需要加工的物质在釜体的内部通过螺旋盘管进行加热的同时再次被吸入到加热缸的内部进行循环加热；
(2)通过设置有第一电机、第一转轴、曲杆、搅拌板、第一螺旋扇叶、缸体、循环管、加热管、第二电机、第二转轴和第二螺旋扇叶，使本加热搅拌釜能够均匀的进行加热，能够避免出现温度差；将加工的物质通过进料斗导入到釜体的内部，然后通过启动第一电机，使其带动搅拌板和第一螺旋扇叶对螺旋盘管内外侧的物质进行搅拌，同时启动加热管和第二电机，加热管的开启会对循环管内部的水进行加热，第二电机的开启会使第二转轴带动第二螺旋扇叶进行转动，第二螺旋扇叶的转动会将釜体内部的物质吸入到循环管的内部进行循环加热。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
图3为本实用新型循环管的局部剖视图；
图中：1、釜体；2、进料斗；3、第一电机；4、螺旋盘管；5、第一转轴；6、曲杆；7、搅拌板；8、第一螺旋扇叶；9、加热缸；10、缸体；11、循环管；12、加热管；13、第二电机；14、第二转轴；15、第二螺旋扇叶。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括釜体1，釜体1顶部的一侧固定安装有进料斗2，釜体1顶部的中部固定安装有第一电机3，釜体1内腔的底部安装有螺旋盘管4，通过螺旋盘管4的设置，使其能够对釜体1内部的物质进行均匀有效的较热，第一电机3的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的一端延伸至釜体1的内部，第一转轴5的上部对称固定连接有曲杆6，曲杆6的表面且位于螺旋盘管4的外侧等距离对称固定连接有搅拌板7，第一转轴5的表面且位于螺旋盘管4的内侧固定连接有第一螺旋扇叶8，通过第一螺旋扇叶8的设置，使其能够将釜体1内腔底部的物质吸到釜体1内腔的顶部，使物质能够循环且均匀的进行加热，釜体1外壁的两侧均固定安装有加热缸9，加热缸9包括缸体10、循环管11和两个加热管12，循环管11固定安装在缸体10的内部，两个加热管12固定安装在缸体10内壁的两侧，通过缸体10、循环管11和加热管12的设置，使釜体1内部加热的物质再次被吸入到循环管11的内部进行循环加热，提高加热的效率。
如图1和图3所示，缸体10的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的一端延伸至循环管11的内部，第二转轴14的表面且位于循环管11的内部固定连接有第二螺旋扇叶15，通过第二电机13、第二转轴14和第二螺旋扇叶15的设置，使其能够循环的将釜体1的物质导入导循环管11的内部进行加热。
如图1所示，缸体10的一侧和底部分别固定连接有进水管和出水管，使缸体10的内部保持稳定的水量，从而能够保持加热所需要的温度。
如图1所示，釜体1的底部固定安装有排出管，排出管的上部固定安装有阀门，通过排出管和阀门的使用，使釜体1内部的物质便于进行排出。
如图1所示，螺旋盘管4通过固定件固定安装在釜体1内腔的底部，螺旋盘管4的两端均固定连接在釜体1底部，使螺旋盘管4保持稳定，以及使螺旋盘管4不会影响釜体1内部物质的搅拌。
如图1所示，循环管11的两端均与釜体1相连通，从而使加热搅拌的物质能够循环的进入到釜体1和循环管11的内部。
本实施例中：第一电机3采用的型号为80AEA07530-SC3，第二电机13采用的型号为5IK120RGN-CF。
工作原理：将加工的物质通过进料斗2导入到釜体1的内部，然后通过启动第一电机3，使其带动搅拌板7和第一螺旋扇叶8对螺旋盘管4内外侧的物质进行搅拌，同时启动加热管12和第二电机13，加热管12的开启会对循环管11内部的水进行加热，第二电机13的开启会使第二转轴14带动第二螺旋扇叶15进行转动，第二螺旋扇叶15的转动会将釜体1内部的物质吸入到循环管11的内部进行循环加热。
上述说明是示例性的而非限制性的。通过上述说明本领域技术人员可以意识到本实用新型的许多种改变和变形，其也将落在本实用新型的实质和范围之内。
Claims (6)
1.一种导热油加热搅拌釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体顶部的一侧固定安装有进料斗，釜体顶部的中部固定安装有第一电机，釜体内腔的底部安装有螺旋盘管，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的一端延伸至釜体的内部，第一转轴的上部对称固定连接有曲杆，曲杆的表面且位于螺旋盘管的外侧等距离对称固定连接有搅拌板，第一转轴的表面且位于螺旋盘管的内侧固定连接有第一螺旋扇叶，釜体外壁的两侧均固定安装有加热缸，加热缸包括缸体、循环管和两个加热管，循环管固定安装在缸体的内部，两个加热管固定安装在缸体内壁的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种导热油加热搅拌釜，其特征在于：所述缸体的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的一端延伸至循环管的内部，第二转轴的表面且位于循环管的内部固定连接有第二螺旋扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种导热油加热搅拌釜，其特征在于：所述缸体的一侧和底部分别固定连接有进水管和出水。
4.根据权利要求1所述的一种导热油加热搅拌釜，其特征在于：所述釜体的底部固定安装有排出管，排出管的上部固定安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种导热油加热搅拌釜，其特征在于：所述螺旋盘管通过固定件固定安装在釜体内腔的底部，螺旋盘管的两端均固定连接在釜体底部。
6.根据权利要求1所述的一种导热油加热搅拌釜，其特征在于：所述循环管的两端均与釜体相连通。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN210584911U true CN210584911U (zh) | 2020-05-22 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920881118.8U patent/CN210584911U/zh active Active
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