CN210584468U - 一种恶臭气体收集及生物处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恶臭气体收集及生物处理***,主要包括依次连接的集气罩、水洗装置和生物除臭装置;所述集气罩顶部设置出气口,所述水洗装置主要包括塔体,所述塔体内设置内筒,内筒顶部设置第一水洗喷头,所述内筒底部设置布气盘,所述布气盘与塔体侧壁的进气管连接,所述塔体顶部设置出气管,所述出气管与生物除臭装置侧壁的臭气进口连接,所述生物除臭装置主要包括罐体,所述罐体底部设置带孔隔板,所述带孔隔板上方设置生物填料层,所述生物填料层上方设置除臭喷头,本***集气罩使用寿命长、水洗喷淋效果好,恶臭气体处理效果好,工艺简单、运行稳定、无二次污染、成本低、管理维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及恶臭气体处理领域,尤其涉及一种恶臭气体收集及生物处理***。
背景技术
恶臭气体主要来源于污水处理、工厂加工生产过程中,如畜禽养殖、城市污水处理厂、食品加工、天然气、石油炼制、农药生产、人造纤维等生产过程。随着污水处理厂的蓬勃发展,处理污水过程中产生的恶臭气体污染问题也应运而生。
恶臭气体对生态环境造成严重影响,同时对人体健康构成极大威胁,会导致人体中枢神经产生障碍、病变,引起慢性病和急性病。根据恶臭气体组成可将其分为含氧有机物、含硫化合物、含氮化合物、烃类和卤素及衍生物,其中,二氧化硫、甲硫醚、甲硫醇和氨气等影响最为恶劣。为防止污水处理厂散发的臭气污染周围环境,改善和提升污水处理厂厂区工作人员和周边居民生活环境,将恶臭气体收集并进行集中处理显得尤为重要。
针对污水处理过程中产生的恶臭气体,传统收集工艺在污水进水区和污水处理区上方增设玻璃钢集气罩,将污水处理过程中产生的废气与空气隔绝并收集起来,同时在集气罩表面增设出气口和安装通风管道,恶臭气体由通风管道进入后续处理后达标排放。
恶臭气体常见处理方法有物理法(吸附法)、化学法(燃烧法、氧化法、光催化法、吸收法、中和法等)和生物法(生物滴滤、生物滤塔、生物洗涤等)。物理法如吸附法适用于污染浓度低、净化要求高的恶臭气体处理,但存在吸附效果低、吸附剂难再生利用等问题;化学法适用于各种浓度恶臭气体的处理,可快速消除恶臭的影响,但存在设备易腐蚀、处理成本高、易生成二次污染物等问题;生物处理技术具有其它传统方法不可比拟的优越性,如运行成本低、处理效果好、无二次污染、设备工艺简单、管理维护方便等,已受到国内外广泛关注。
研究发现,采用生物法处理恶臭气体时存在以下问题:
第一:恶臭气体来源多、成分复杂且性质不稳定,集气罩在收集气体的过程中容易被腐蚀;
第二:臭气中含有大量颗粒物和有害成分,容易引起生物填料堵塞从而导致工艺***运行不佳;
第三:水洗过程中布气和喷淋不科学,导致喷淋水洗效果不佳。
中国专利CN205164431U公开了一种雾化喷淋除臭装置,该喷淋除臭装置,该专利包括水槽、高压泵、喷淋装置、排水口、承托网、进气口及排气口;所述喷淋装置位于装置顶部;所述承托网位于装置中部;所述水槽位于装置底部;所述水槽生长有分解臭气微生物;所述承托网上面放置生物填料;所述喷淋装置喷洒的水雾可直接透过承托网;该专利中也存在布气和喷淋不合理的问题,进气口处气体密集,喷淋效果不佳,气体中的大颗粒会堵塞生物填料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集气罩使用寿命长、水洗喷淋效果好,恶臭气体处理效果好,工艺简单、运行稳定、无二次污染、成本低、管理维护方便的一种恶臭气体收集及生物处理***。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种恶臭气体收集及生物处理***,主要包括依次连接的集气罩、水洗装置和生物除臭装置;所述集气罩顶部设置出气口,所述水洗装置主要包括塔体,所述塔体内设置内筒,所述内筒底部为倒锥状,内筒顶部设置第一水洗喷头,所述内筒底部设置布气盘,所述布气盘与塔体侧壁的进气管连接,所述塔体顶部设置出气管,所述出气管与生物除臭装置侧壁的臭气进口连接,所述生物除臭装置主要包括罐体,所述罐体底部设置带孔隔板,所述带孔隔板上方设置生物填料层,所述生物填料层上方设置除臭喷头,所述罐体顶部还设置排放管。
作为优选,所述集气罩与水洗装置之间还设置风机,所述风机与控制***连接。
作为优选,所述集气罩为无骨架金属玻璃钢集气罩,所述集气罩的内外表面均涂覆防腐涂层,所述集气罩上还设置检修孔、观察窗和取样孔。
作为优选,所述内筒上方还设置第二水洗喷头,所述第一水洗喷头和第二水洗喷头均与第一水箱连接;所述塔体底部设置第一回流管和第一排污管,所述第一回流管与第一水箱连接,第一回流管上还设置第一回流泵,所述第一回流泵与控制***连接。
作为优选,所述罐体顶部还设置温度检测仪和气体湿度检测仪,所述温度检测仪和气体湿度检测仪均与控制***连接。
作为优选,所述罐体底部还设置第二回流管和第二排污管,所述第二回流管另一端与第二水箱连接,所述第二回流管上还设置第二回流泵,所述第二回流泵与控制***连接。
作为优选,所述排放管上还设置气体检测仪和三通阀,所述三通阀的另一通与回气管连接,所述回气管与生物除臭装置侧壁的臭气进口连通,所述气体检测仪与三通阀均与控制***连接。
本实用新型的有益效果是:
第一:采用物理喷淋洗涤和生物填料将恶臭气体经多道程序处理后达标排放,处理过程中洗涤用水和微生物菌剂可以多次循环利用,节约成本;
第二:生物填料寿命长且微生物活性强,尤其可以有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,恶臭物质降解或转化为CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物;
第三:集气罩的内外表面均涂覆防腐涂层,防止集气罩被腐蚀,延长集气罩的使用寿命;
第四:塔体内设置内筒,内筒底部为倒锥状,内筒底部设置布气盘,先在内筒内布气,在小空间内先集中进行第一次水洗,恶臭气体从内筒顶部飘出后再进行第二次水洗,因此水洗效果好,能够去除恶臭气体中的大颗粒物和能够溶于水的有害物质,防止生物填料堵塞;
第五:在罐体内设置温度检测仪和气体湿度检测仪,检测罐体内气体的温度和湿度,将采集得到的信号传输给控制***,通过控制***来控制进气量、出气量及除臭喷头的喷淋水量,控制罐体内气体的温度和湿度,防止湿度过多或不够引起运行阻力增加、透气性能降低,导致出气中污染物浓度增高;
第六:整体工艺简单、设备运行稳定、处理效果好、无二次污染、管理维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1是集气罩、1.1是出气口、2是塔体、2.1是内筒、2.2是第一水洗喷头、2.3是布气盘、2.4是进气管、2.5是出气管、2.6是第二水洗喷头、2.7是第一回流管、2.8是第一排污管、3是罐体、3.1是臭气进口、3.2是带孔隔板、3.3是生物填料层、3.4是除臭喷头、3.5是排放管、3.6是第二回流管、3.7是第二排污管、4是风机、5是控制***、6是第一水箱、7是第一回流泵、8是温度检测仪、9是气体湿度检测仪、10是第二水箱、11是第二回流泵、12是气体检测仪、13是三通阀、14是回气管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种恶臭气体收集及生物处理***,主要包括依次连接的集气罩1、水洗装置和生物除臭装置;所述集气罩1顶部设置出气口1.1,所述水洗装置主要包括塔体2,所述塔体2内设置内筒2.1,所述内筒2.1底部为倒锥状,内筒2.1顶部设置第一水洗喷头2.2,所述内筒2.1底部设置布气盘2.3,所述布气盘2.3与塔体2侧壁的进气管2.4连接,所述塔体2顶部设置出气管2.5,所述出气管2.5与生物除臭装置侧壁的臭气进口3.1连接,所述生物除臭装置主要包括罐体3,所述罐体3底部设置带孔隔板3.2,所述带孔隔板3.2上方设置生物填料层3.3,所述生物填料层3.3上方设置除臭喷头3.4,所述罐体3顶部还设置排放管3.5。
作为优选,所述集气罩1与水洗装置之间还设置风机4,所述风机4与控制***5连接(图中未标出)。
作为优选,所述集气罩1为无骨架金属玻璃钢集气罩,所述集气罩1的内外表面均涂覆防腐涂层,所述集气罩1上还设置检修孔、观察窗和取样孔。
作为优选,所述内筒2.1上方还设置第二水洗喷头2.6,所述第一水洗喷头2.2和第二水洗喷头2.6均与第一水箱6连接;所述塔体2底部设置第一回流管2.7和第一排污管2.8,所述第一回流管2.7与第一水箱6连接,第一回流管2.7上还设置第一回流泵7,所述第一回流泵7与控制***5连接(图中未标出)。
作为优选,所述罐体3顶部还设置温度检测仪8和气体湿度检测仪9,所述温度检测仪8和气体湿度检测仪9均与控制***5连接(图中未标出)。
作为优选,所述罐体3底部还设置第二回流管3.6和第二排污管3.7,所述第二回流管3.6另一端与第二水箱10连接,所述第二回流管3.6上还设置第二回流泵11,所述第二回流泵11与控制***5连接(图中未标出)。
作为优选,所述排放管3.5上还设置气体检测仪12和三通阀13,所述三通阀13的另一通与回气管14连接,所述回气管14与生物除臭装置侧壁的臭气进口3.1连通,所述气体检测仪12与三通阀13均与控制***5连接。
本***工作原理:
步骤(1):污水处理构筑物产生的恶臭气体通过集气罩1及收集管道,利用风机4将恶臭气体抽送到水洗装置的塔体2内,首先进入内筒2.1,由于内筒2.1体积小,因此在小范围内先进行第一次集中喷淋水洗,而后恶臭气体飘出内筒2.1,到达内筒2.1上部,再经过第二次喷淋水洗,水洗效果好;
步骤(2):恶臭气体进入生物除臭装置,通过带孔隔板3.2后均与进入生物填料层3.3,由微生物对恶臭气体进行吸附、吸收和降解,将恶臭物质降解或转化为CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物;
步骤(3):经过步骤(2)处理后的恶臭气体,在排放前通过气体检测仪12,达标就排放,不达标返回再次进行处理。
需要再强调的是:本***设置控制***5,控制***5可以是安装了控制软件的计算机,利用控制***5控制各种阀门、风机4、第一回流泵7、第二回流泵11等部件,这是现有技术;此外,生物除臭装置的罐体3上设置温度检测仪8和气体湿度检测仪9,温度检测仪8和气体湿度检测仪9将检测到的信号反馈给控制***5,控制***5根据反馈信号来控制罐体3内的进气量、出气量及喷淋水量等,可以控制罐体3内恶臭气体的温度和湿度,此种方式也为现有技术。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种恶臭气体收集及生物处理***,其特征在于:主要包括依次连接的集气罩、水洗装置和生物除臭装置;所述集气罩顶部设置出气口,所述水洗装置主要包括塔体,所述塔体内设置内筒,所述内筒底部为倒锥状,内筒顶部设置第一水洗喷头,所述内筒底部设置布气盘,所述布气盘与塔体侧壁的进气管连接,所述塔体顶部设置出气管,所述出气管与生物除臭装置侧壁的臭气进口连接,所述生物除臭装置主要包括罐体,所述罐体底部设置带孔隔板,所述带孔隔板上方设置生物填料层,所述生物填料层上方设置除臭喷头,所述罐体顶部还设置排放管。
2.根据权利要求1所述的一种恶臭气体收集及生物处理***,其特征在于:所述集气罩与水洗装置之间还设置风机,所述风机与控制***连接。
3.根据权利要求1所述的一种恶臭气体收集及生物处理***,其特征在于:所述集气罩为无骨架金属玻璃钢集气罩,所述集气罩的内外表面均涂覆防腐涂层,所述集气罩上还设置检修孔、观察窗和取样孔。
4.根据权利要求1所述的一种恶臭气体收集及生物处理***,其特征在于:所述内筒上方还设置第二水洗喷头,所述第一水洗喷头和第二水洗喷头均与第一水箱连接;所述塔体底部设置第一回流管和第一排污管,所述第一回流管与第一水箱连接,第一回流管上还设置第一回流泵,所述第一回流泵与控制***连接。
5.根据权利要求1所述的一种恶臭气体收集及生物处理***,其特征在于:所述罐体顶部还设置温度检测仪和气体湿度检测仪,所述温度检测仪和气体湿度检测仪均与控制***连接。
6.根据权利要求1所述的一种恶臭气体收集及生物处理***,其特征在于:所述罐体底部还设置第二回流管和第二排污管,所述第二回流管另一端与第二水箱连接,所述第二回流管上还设置第二回流泵,所述第二回流泵与控制***连接。
7.根据权利要求1所述的一种恶臭气体收集及生物处理***,其特征在于:所述排放管上还设置气体检测仪和三通阀,所述三通阀的另一通与回气管连接,所述回气管与生物除臭装置侧壁的臭气进口连通,所述气体检测仪与三通阀均与控制***连接。
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