CN210584304U - 一种同步脱硫脱硝塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫脱硝塔技术领域，且公开了一种同步脱硫脱硝塔，包括塔体。该同步脱硫脱硝塔，通过设置有收集箱和防水管，当烟气从进气管进入到塔体内部后，会经过过滤网，而过滤网或过滤掉烟气中大部分的颗粒状灰尘，然后喷淋管会输送脱硫液从第一喷淋头喷出以及水泵通过进水管和出水管从水箱内抽送注入的脱硝液从第二喷头喷出，对进入到塔体内的烟气进行脱硝脱硫还可以对过滤网底部附着的灰尘冲入到收集箱内，因收集箱内腔底壁为倾斜状，所以打开放水管顶部的阀门后可对收集箱内的废水和废渣进行集中处理，从而可使对烟气中的CO和NOX同步处理以及集中处理处理后的废水，达到节约能耗以及保护环境的效果。

Description

一种同步脱硫脱硝塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝塔技术领域，具体为一种同步脱硫脱硝塔。

背景技术

SO2和NOX是大气污染中影响较大的其他污染物，对人体、环境和生态***有极大危害，随着环保要求的日益严格，SO2和NOX排放的问题越来越受到关注，SO2和NOX主要源自于煤和石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧和冶炼过程中的烟气排放。

传统的喷淋塔，在处理烟气中的SO2和NOX通常都是将脱硫和脱硝分开进行，这样就造成处理***复杂且能源消耗大，而且现有的烟气喷淋塔不便于对处理后的废水进行收集，这样容易对环境造成二次污染，故而提出一种同步脱硫脱硝塔来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同步脱硫脱硝塔，具备便于收集和集中处理处理后的废水以及延长整个塔体使用寿命等优点，解决了直接排放处理后的废水对环境造成二次污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于收集和集中处理处理后的废水以及延长整个塔体使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步脱硫脱硝塔，包括塔体，所述塔体顶部连通有出气口，所述塔体左侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的活动连接板，所述塔体左侧固定连接有数量为两个且位于活动连接板上下两侧的卡接块，所述活动连接板顶部和底部均通过U型连接块铰接有一端贯穿并延伸至卡接块内部的活动杆，所述活动杆内侧固定安装有卡接弹簧，所述卡接弹簧左侧固定安装有一端贯穿并延伸至卡接块内部的卡块，所述塔体内腔右侧壁固定连接有U型限位板，所述活动连接板内部固定安装有一端贯穿并延伸至U型限位板内侧且与其内腔右侧壁贴合的除水雾装置，所述塔体右侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有水箱，所述支撑板底部固定安装有水泵，所述水泵右侧连通有一端贯穿并延伸水箱内部的进水管，所述水泵左侧连通有一端贯穿并延伸至塔体内部且与其内腔左侧壁固定连接并位于除水雾装置下方的出水管，所述出水管底部连通有数量为六个的第二喷淋头，所述塔体左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至塔体内部并与其内腔右侧壁固定连接的喷淋管，所述喷淋管底部连通有数量不少于五个的第一喷淋头，所述塔体内腔左右两侧壁均固定连接有位于喷淋管下方的U型固定板，两个所述U型固定板内侧均与过滤网固定连接，所述塔体内腔左右两侧壁之间固定安装有与其内腔底壁贴合的收集箱，所述塔体右侧连通有位于收集箱与过滤网之间的进气口，所述收集箱左侧连通有一端贯穿并延伸至塔体左侧的放水管。

优选的，所述塔体内腔左侧壁开设有第一矩形通孔且矩形通孔之间与活动连接板直径相匹配。

优选的，所述防水雾装置由吸附棉、活性碳板和两个连接块组成且两个连接块分别与活动连接板与U型限位板相对一侧的内侧固定连接，所述活性碳板内部开设有数量不少于十个的透气孔，所述吸附棉位于活性碳板下方且吸附棉与活性碳板左右两侧均与两个连接块相对一侧固定连接。

优选的，所述收集箱内腔顶壁呈缺失状，所述收集箱内腔底壁为斜面且倾斜角度为锐角。

优选的，所述卡接块内部开设有第二矩形通孔且第二矩形通孔内腔左侧壁连通有开设在卡接块上的弧形槽，所述弧形槽槽内侧直径与卡快左侧直径相匹配。

优选的，所述水箱前侧开设有观察口且观察口内侧固定安装有观察玻璃，所述水箱顶部连通有注水管，所述活动连接板外侧固定安装有密封条。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种同步脱硫脱硝塔，具备以下有益效果：

1、该同步脱硫脱硝塔，通过设置有收集箱和防水管，当烟气从进气管进入到塔体内部后，会经过过滤网，而过滤网或过滤掉烟气中大部分的颗粒状灰尘，然后喷淋管会输送脱硫液从第一喷淋头喷出以及水泵通过进水管和出水管从水箱内抽送注入的脱硝液从第二喷头喷出，对进入到塔体内的烟气进行脱硝脱硫还可以对过滤网底部附着的灰尘冲入到收集箱内，因收集箱内腔底壁为倾斜状，所以打开放水管顶部的阀门后可对收集箱内的废水和废渣进行集中处理，从而可使对烟气中的CO和NOX同步处理以及集中处理处理后的废水，达到节约能耗以及保护环境的效果。

2、该同步脱硫脱硝塔，通过设置有除水雾装置和水箱，当脱硫脱硝后的烟气经过除水雾装置后可吸附烟气中含有的雾沫，然后再通过塔体顶部连通的出气口进行排放，而且操作者可通过转动活动杆可进行对卡块和卡接块进行卡接，使整个除水雾装置便于拆卸，使其便于清理和更换，然后当水箱内部的脱硝液用完后可对水箱内进行注水，从而可对水箱以及塔体内部的装置进行清洗，达到延长整个塔体使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构活动连接板和塔体连接的正视剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A部分的放大图。

图中：1塔体、2活动连接板、3出水管、4喷淋管、5第一喷淋头、6 U型固定板、7过滤网、8放水管、9收集箱、10进气口、11第二喷淋头、12水泵、13支撑板、14进水管、15水箱、16 U型限位板、17除水雾装置、18出气口、19卡接块、20卡接弹簧、21卡块、22活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种同步脱硫脱硝塔，包括塔体1，塔体1顶部连通有出气口18，塔体1左侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的活动连接板2，塔体1内腔左侧壁开设有第一矩形通孔且矩形通孔之间与活动连接板2直径相匹配，方便拆卸和安装活动连接板2，塔体1左侧固定连接有数量为两个且位于活动连接板2上下两侧的卡接块19，活动连接板2顶部和底部均通过U型连接块铰接有一端贯穿并延伸至卡接块19内部的活动杆22，活动杆22内侧固定安装有卡接弹簧20，卡接弹簧20左侧固定安装有一端贯穿并延伸至卡接块19内部的卡块21，卡接块19内部开设有第二矩形通孔且第二矩形通孔内腔左侧壁连通有开设在卡接块19上的弧形槽，弧形槽槽内侧直径与卡快21左侧直径相匹配，使卡块21与卡接块19能够卡接住，塔体1内腔右侧壁固定连接有U型限位板16，活动连接板2内部固定安装有一端贯穿并延伸至U型限位板16内侧且与其内腔右侧壁贴合的除水雾装置17，防水雾装置17由吸附棉、活性碳板和两个连接块组成且两个连接块分别与活动连接板2与U型限位板16相对一侧的内侧固定连接，活性碳板内部开设有数量不少于十个的透气孔，吸附棉位于活性碳板下方且吸附棉与活性碳板左右两侧均与两个连接块相对一侧固定连接，塔体1右侧固定连接有支撑板13，支撑板13顶部固定安装有水箱15，水箱15前侧开设有观察口且观察口内侧固定安装有观察玻璃，水箱15顶部连通有注水管，活动连接板2外侧固定安装有密封条，支撑板13底部固定安装有水泵12，水泵12型号可为150QJ10-100/14，水泵12右侧连通有一端贯穿并延伸水箱15内部的进水管14，水泵12左侧连通有一端贯穿并延伸至塔体1内部且与其内腔左侧壁固定连接并位于除水雾装置17下方的出水管3，出水管3底部连通有数量为六个的第二喷淋头11，塔体1左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至塔体1内部并与其内腔右侧壁固定连接的喷淋管4，喷淋管4底部连通有数量不少于五个的第一喷淋头5，塔体1内腔左右两侧壁均固定连接有位于喷淋管4下方的U型固定板6，两个U型固定板6内侧均与过滤网7固定连接，塔体1内腔左右两侧壁之间固定安装有与其内腔底壁贴合的收集箱9，收集箱9内腔顶壁呈缺失状，收集箱9内腔底壁为斜面且倾斜角度为锐角，使收集箱9收集的废水可向左流出，塔体1右侧连通有位于收集箱9与过滤网7之间的进气口10，收集箱9左侧连通有一端贯穿并延伸至塔体1左侧的放水管8，当烟气从进气管10进入到塔体1内部后，会经过过滤网7，而过滤网7或过滤掉烟气中大部分的颗粒状灰尘，然后喷淋管4会输送脱硫液从第一喷淋头5喷出以及水泵12通过进水管14和出水管3从水箱15内抽送注入的脱硝液从第二喷头11喷出，对进入到塔体1内的烟气进行脱硝脱硫还可以对过滤网7底部附着的灰尘冲入到收集箱9内，因收集箱9内腔底壁为倾斜状，所以打开放水管8顶部的阀门后可对收集箱9内的废水和废渣进行集中处理，从而可使对烟气中的CO2和NOX同步处理以及集中处理处理后的废水，达到节约能耗以及保护环境的效果。

综上所述，该同步脱硫脱硝塔，通过设置有收集箱9和防水管8，当烟气从进气管10进入到塔体1内部后，会经过过滤网7，而过滤网7或过滤掉烟气中大部分的颗粒状灰尘，然后喷淋管4会输送脱硫液从第一喷淋头5喷出以及水泵12通过进水管14和出水管3从水箱15内抽送注入的脱硝液从第二喷头11喷出，对进入到塔体1内的烟气进行脱硝脱硫还可以对过滤网7底部附着的灰尘冲入到收集箱9内，因收集箱9内腔底壁为倾斜状，所以打开放水管8顶部的阀门后可对收集箱9内的废水和废渣进行集中处理，从而可使对烟气中的CO2和NOX同步处理以及集中处理处理后的废水，达到节约能耗以及保护环境的效果，并且该同步脱硫脱硝塔，通过设置有除水雾装置17和水箱15，当脱硫脱硝后的烟气经过除水雾装置17后可吸附烟气中含有的雾沫，然后再通过塔体1顶部连通的出气口18进行排放，而且操作者可通过转动活动杆22可进行对卡块21和卡接块19进行卡接，使整个除水雾装置17便于拆卸，使其便于清理和更换，然后当水箱15内部的脱硝液用完后可对水箱15内进行注水，从而可对水箱15以及塔体1内部的装置进行清洗，达到延长整个塔体1使用寿命的效果，解决了上述直接排放处理后的废水对环境造成二次污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种同步脱硫脱硝塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）顶部连通有出气口（18），所述塔体（1）左侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的活动连接板（2），所述塔体（1）左侧固定连接有数量为两个且位于活动连接板（2）上下两侧的卡接块（19），所述活动连接板（2）顶部和底部均通过U型连接块铰接有一端贯穿并延伸至卡接块（19）内部的活动杆（22），所述活动杆（22）内侧固定安装有卡接弹簧（20），所述卡接弹簧（20）左侧固定安装有一端贯穿并延伸至卡接块（19）内部的卡块（21），所述塔体（1）内腔右侧壁固定连接有U型限位板（16），所述活动连接板（2）内部固定安装有一端贯穿并延伸至U型限位板（16）内侧且与其内腔右侧壁贴合的除水雾装置（17），所述塔体（1）右侧固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）顶部固定安装有水箱（15），所述支撑板（13）底部固定安装有水泵（12），所述水泵（12）右侧连通有一端贯穿并延伸水箱（15）内部的进水管（14），所述水泵（12）左侧连通有一端贯穿并延伸至塔体（1）内部且与其内腔左侧壁固定连接并位于除水雾装置（17）下方的出水管（3），所述出水管（3）底部连通有数量为六个的第二喷淋头（11），所述塔体（1）左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至塔体（1）内部并与其内腔右侧壁固定连接的喷淋管（4），所述喷淋管（4）底部连通有数量不少于五个的第一喷淋头（5），所述塔体（1）内腔左右两侧壁均固定连接有位于喷淋管（4）下方的U型固定板（6），两个所述U型固定板（6）内侧均与过滤网（7）固定连接，所述塔体（1）内腔左右两侧壁之间固定安装有与其内腔底壁贴合的收集箱（9），所述塔体（1）右侧连通有位于收集箱（9）与过滤网（7）之间的进气口（10），所述收集箱（9）左侧连通有一端贯穿并延伸至塔体（1）左侧的放水管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种同步脱硫脱硝塔，其特征在于：所述塔体（1）内腔左侧壁开设有第一矩形通孔且矩形通孔之间与活动连接板（2）直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种同步脱硫脱硝塔，其特征在于：所述除水雾装置（17）由吸附棉、活性碳板和两个连接块组成且两个连接块分别与活动连接板（2）与U型限位板（16）相对一侧的内侧固定连接，所述活性碳板内部开设有数量不少于十个的透气孔，所述吸附棉位于活性碳板下方且吸附棉与活性碳板左右两侧均与两个连接块相对一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种同步脱硫脱硝塔，其特征在于：所述收集箱（9）内腔顶壁呈缺失状，所述收集箱（9）内腔底壁为斜面且倾斜角度为锐角。

5.根据权利要求1所述的一种同步脱硫脱硝塔，其特征在于：所述卡接块（19）内部开设有第二矩形通孔且第二矩形通孔内腔左侧壁连通有开设在卡接块（19）上的弧形槽，所述弧形槽槽内侧直径与卡块（21）左侧直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种同步脱硫脱硝塔，其特征在于：所述水箱（15）前侧开设有观察口且观察口内侧固定安装有观察玻璃，所述水箱（15）顶部连通有注水管，所述活动连接板（2）外侧固定安装有密封条。

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