CN210583908U - 一种用于生产氯化钡的过滤装置 - Google Patents

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CN210583908U CN201921220911.XU CN201921220911U CN210583908U CN 210583908 U CN210583908 U CN 210583908U CN 201921220911 U CN201921220911 U CN 201921220911U CN 210583908 U CN210583908 U CN 210583908U
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荣建
陈光兴
蔡小平
陈秀英
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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产氯化钡的过滤装置,包括漏斗、结晶过滤罐和设于结晶过滤罐内部的加热管,所述漏斗由滤嘴和滤管连接构成,所述滤管上设有球形滤腔,所述球形滤腔的内部设有滤网,所述滤管的出液口连接玻璃管的进液口,所述结晶过滤罐包括顶部的注入口、底部的滤液出口和中部的排料门,所述玻璃管的出液口连接结晶过滤罐顶部的注入口,所述玻璃管***套设有水浴箱,过滤后的氯化钡饱和溶液经过水浴加热,减少在结晶过滤罐内加热的时间,从而提高氯化钡的生产效率,在对氯化钡饱和溶液过滤时,通过在漏斗的滤管处设置的滤网对溶液进行两次过滤,过滤结晶物的滤板层为两层不锈钢滤网包裹住的滤布,所承受的液体质量更大。

Description

一种用于生产氯化钡的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及氯化钡生产设备的技术领域,特别是涉及一种用于生产氯化钡的过滤装置。
背景技术
高纯氯化钡是以工业氯化钡为原料,经过高温溶解、除杂、结晶、清洗、干燥,得到的杂质含量少、氯化钡含量高的高纯氯化钡;在此过程中,通过结晶过滤罐内的搅拌装置防止氯化钡在此析出堵塞住滤布,但是还存在滤布使用寿命短的问题,在结晶过滤罐内溶液加热所需时间长,影响生产效率,而且排出的滤液浑浊,滤液内氯化钡含量高,滤液直接排出不仅对滤液处理成本高还造成了氯化钡的浪费。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于生产氯化钡的过滤装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于生产氯化钡的过滤装置,包括漏斗、结晶过滤罐和设于结晶过滤罐内部的加热管,所述漏斗由滤嘴和滤管连接构成,所述滤管上设有球形滤腔,所述球形滤腔的内部设有滤网,所述滤管的出液口连接玻璃管的进液口。
所述结晶过滤罐包括顶部的注入口、底部的滤液出口和中部的排料门,所述玻璃管的出液口连接结晶过滤罐顶部的注入口,所述玻璃管***套设有水浴箱,所述结晶过滤罐底部的滤液出口连接有排液管,所述排液管的出液口连接滤液池,所述结晶过滤罐的内部设有加热管,所述结晶过滤罐的内部靠近出液口设有滤板层,所述滤板层由两块重叠的不锈钢滤网和两块不锈钢滤网夹层处的滤布组成,所述结晶过滤罐的内部位于加热管到进液口的空间内设有搅拌装置。
本实用新型可同时实现对氯化钡饱和溶液过滤与生产后期的结晶过滤,过滤后的氯化钡饱和溶液经过水浴加热后,再进入结晶过滤罐结晶,减少在结晶过滤罐内加热的时间,从而提高氯化钡的生产效率,在对氯化钡饱和溶液过滤时,通过在漏斗的滤管处设置的滤网对溶液进行两次过滤,过滤结晶物的滤板层为两层不锈钢滤网包裹住的滤布,所承受的液体质量更大,同时在对溶液进行搅拌的时候,减少对滤布的磨损。
优选的,所述过滤罐的罐壁内设有真空腔,降低结晶过滤罐内氯化钡结晶过程中温度的流失速度。
优选的,所述玻璃管的进液端设有连接管,所述滤液池的底部设有液体泵,所述液体泵的出液口连接第一管道的进液口,所述第一管道的出液口连接有第二滤液池,所述第二滤液池的排液口连接第二管道的进液口,所述第二管道上设有截流阀,所述第二管道的出液口接通连接头,通过两个滤液池、管道和液体泵的配合将浑浊的滤液通过水浴加热,由结晶过滤罐再次对其进行结晶处理,一直重复循环此步骤,直至滤液清澈,提高结晶过滤罐的结晶质量。
优选的,所述注入口靠近结晶过滤罐内部空间的一端全封闭,所述注入口与结晶过滤罐内部空间通过结晶过滤罐上的多个倾斜的通孔连通,氯化钡饱和溶液经过注入口上的通孔引流进入结晶过滤罐内,降低氯化钡饱和溶液在注入过程中对滤板层的冲击,提高设备的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可同时实现对氯化钡饱和溶液过滤与生产后期的结晶过滤,过滤后的氯化钡饱和溶液经过水浴加热后,再进入结晶过滤罐结晶,减少在结晶过滤罐内加热的时间,从而提高氯化钡的生产效率,在对氯化钡饱和溶液过滤时,通过在漏斗的滤管处设置的滤网对溶液进行两次过滤,过滤结晶物的滤板层为两层不锈钢滤网包裹住的滤布,所承受的液体质量更大,同时在对溶液进行搅拌的时候,减少对滤布的磨损。
(2)降低结晶过滤罐内氯化钡结晶过程中温度的流失速度。
(3)通过两个滤液池、管道和液体泵的配合将浑浊的滤液通过水浴加热,由结晶过滤罐再次对其进行结晶处理,一直重复循环此步骤,直至滤液清澈,提高结晶过滤罐的结晶质量。
(4)氯化钡饱和溶液通过注入口上的通孔被引流进入结晶过滤罐内,降低氯化钡饱和溶液在注入过程中对滤板层的冲击,提高设备的使用寿命。
附图说明:
图1是本实用新型实施例1的整体示意图;
图2是本实用新型实施例3的整体示意图;
图3是本实用新型实施例1的整体示意图;
图4是本实用新型实施例2的整体示意图;
图5是本实用新型实施例4的整体示意图。
附图标记说明:
1、漏斗,2、水浴箱,3、结晶过滤罐,31、通孔,4、搅拌装置,5、加热管,6、滤板层,61、不锈钢滤网,62、滤布,7、排液管,8、玻璃管,9、注入口,10、滤液出口,11、球形滤腔,12、滤网,13、滤嘴,14、滤管,15、排料门,210、液体泵,211、滤液池,212、第一管道,213、第二滤液池,214、截流阀,215、第二管道,216、连接管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1和图3,一种用于生产氯化钡的过滤装置,包括漏斗1、结晶过滤罐3和设于结晶过滤罐3内部的加热管5,所述漏斗由滤嘴13和滤管14连接构成,所述滤管14上设有球形滤腔11,所述球形滤腔11的内部设有滤网12,所述滤管14的出液口连接玻璃管8的进液口。
所述结晶过滤罐3包括顶部的注入口9、底部的滤液出口10和中部的排料门15,所述玻璃管8的出液口连接结晶过滤罐3顶部的注入口9,所述玻璃管8***套设有水浴箱2,所述结晶过滤罐3底部的滤液出口10连接有排液管7,所述排液管7的出液口连接滤液池211,所述结晶过滤罐3的内部设有加热管5,所述结晶过滤罐3的内部靠近出液口设有滤板层6,所述滤板层6由两块重叠的不锈钢滤网61和两块不锈钢滤网61夹层处的滤布62组成,所述结晶过滤罐3的内部位于加热管5到进液口的空间内设有搅拌装置4。
将氯化钡溶液经过滤斗1的过滤,然后在由水浴箱2对过滤后的溶液进行水浴加热至70度到80度之间,再流入结晶过滤罐3内,通过搅拌装置4搅拌溶液,通过加热管5快速把溶液的温度提高到90度以上让氯化钡高温结晶,然后由滤板层6过滤出结晶物,同时实现对氯化钡饱和溶液的过滤与生产后期的结晶过滤,过滤后的氯化钡饱和溶液经过水浴加热后,再进入结晶过滤罐3结晶,减少加热管5的加热时间,从而减少溶液在结晶过滤罐3内加热的时间,从而提高氯化钡的生产效率,在对氯化钡饱和溶液过滤时,通过在漏斗1的滤管14处设置的滤网12对溶液进行两次过滤,过滤结晶物的滤板层6为两层不锈钢滤网61包裹住的滤布62,所承受的液体质量更大,同时在对溶液进行搅拌的时候,减少对滤布62的磨损。
实施例2
如图4所示,在实施例1的基础上,进一步的,所述结晶过滤罐3的罐壁包括内壁、外壁以及内壁和外壁之间的真空腔,降低结晶过滤罐3内氯化钡结晶过程中温度的流失速度。
实施例3
如图2所示,在实施例1的基础上,进一步的,所述玻璃管8的进液端设有连接管206,所述滤液池211的底部设有液体泵200,所述液体泵200的出液口连接第一管道212的进液口,所述第一管道212的出液口连接有第二滤液池213,所述第二滤液池213的排液口连接第二管道215的进液口,所述第二管道215上设有截流阀214,所述第二管道215的出液口接通连接头206,通过液体泵200将第一滤液池211内浑浊的滤液由第一管道212引流到第二滤液池213,再由水浴箱2水浴加热,由结晶过滤罐3再次对其进行结晶处理,一直重复循环此步骤,直至滤液清澈,提高结晶过滤罐3的结晶质量。
实施例4
如图5所示,在实施例1的基础上,进一步的,所述注入口9靠近结晶过滤罐3内部空间的一端全封闭,所述注入口9与结晶过滤罐3内部空间通过设于结晶过滤罐3上的多个倾斜的通孔31连通,氯化钡饱和溶液通过注入口9上的通孔31被引流进入结晶过滤罐3内,降低氯化钡饱和溶液在注入过程中对滤板层6的冲击,提高设备的使用寿命。
工作原理:
将氯化钡溶液经过滤斗1的过滤取出杂质,然后在由水浴箱2对过滤后的溶液进行水浴加热至70度到80度之间,再流入结晶过滤罐3内,通过加热管5快速把溶液的温度提高到90度以上让氯化钡高温结晶,通过搅拌装置4避免结晶物堵塞住滤板层6,然后由滤板层6过滤出结晶物。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于生产氯化钡的过滤装置,包括漏斗、结晶过滤罐和设于结晶过滤罐内部的加热管,其特征在于,所述漏斗由滤嘴和滤管连接构成,所述滤管上设有球形滤腔,所述球形滤腔的内部设有滤网,所述滤管的出液口连接玻璃管的进液口;
所述结晶过滤罐包括顶部的注入口、底部的滤液出口和中部的排料门,所述玻璃管的出液口连接结晶过滤罐顶部的注入口,所述玻璃管***套设有水浴箱,所述结晶过滤罐底部的滤液出口连接有排液管,所述排液管的出液口连接滤液池,所述结晶过滤罐的内部设有加热管,所述结晶过滤罐的内部靠近出液口设有滤板层,所述滤板层由两块重叠的不锈钢滤网和两块不锈钢滤网夹层处的滤布组成,所述结晶过滤罐的内部位于加热管到进液口的空间内设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的用于生产氯化钡的过滤装置,其特征在于,所述结晶过滤罐的罐壁包括内壁、外壁以及内壁和外壁之间的真空腔。
3.根据权利要求1所述的用于生产氯化钡的过滤装置,其特征在于,所述玻璃管的进液端设有连接管,所述滤液池的底部设有液体泵,所述液体泵的出液口连接第一管道的进液口,所述第一管道的出液口连接有第二滤液池,所述第二滤液池的排液口连接第二管道的进液口,所述第二管道上设有截流阀,所述第二管道的出液口接通连接头。
4.根据权利要求1所述的用于生产氯化钡的过滤装置,其特征在于,所述注入口靠近结晶过滤罐内部空间的一端全封闭,所述注入口与结晶过滤罐内部空间通过设于结晶过滤罐上的多个倾斜的通孔连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112274986A (zh) * 2020-10-14 2021-01-29 太仓中化环保化工有限公司 一种氢氟酸有机物料回收装置

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