CN210582114U - 一种新型汤锅结构 - Google Patents

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杨晓芳
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Zhejiang Langyue Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型汤锅结构,包括锅体和连接于锅体上的手柄,锅体包括一体连接的锅底和锅壁,特点是锅壁由外向内压铸形成有多条弧状的导流凸筋,当锅体受明火加热时,导流凸筋设置为锅体的第一加热区,相邻的导流凸筋之间的区域设置为锅体的第二加热区,受热后第一加热区和第二加热区存在温度差异,产生旋涡流;当锅体受电磁炉加热时,锅体内的液体受热上升后遇到导流凸筋后改变流向,产生旋涡流;优点是在煮容易产生浮沫或浮油的食物时,旋涡流会把产生的浮沫或浮油自动流转到锅体正中间,可快速将烹饪过程中产生的多余的浮沫或浮油捞起并清除彻底,极大地方便使用者使用。

Description

一种新型汤锅结构
技术领域
本实用新型涉及一种锅,尤其是涉及一种新型汤锅结构。
背景技术
锅是一种炊事用具,可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作,世界美食当中汤羹占据着重要的地位,例如中国料理中的高汤就是很重要的一部分,作为餐桌上的一种配料,可以将食物的鲜美提取出来,现有的汤锅结构大同小异,在熬汤的过程中会产生一些多余的浮沫或浮油,为了不影响食用需要人为将其捞起去除,但是现有的汤锅结构浮沫或浮油随着翻滚的汤水四处滚动,很难将其快速打捞或者清除彻底,不便于使用者使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型汤锅结构,可快速将烹饪过程中产生的多余的浮沫或浮油捞起并清除彻底,极大地方便了使用者使用。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型汤锅结构,包括锅体和连接于锅体上的手柄,所述的锅体包括一体连接的锅底和锅壁,所述的锅壁由外向内压铸形成有多条弧状的导流凸筋,当锅体受明火加热时,导流凸筋设置为锅体的第一加热区,相邻的导流凸筋之间的区域设置为锅体的第二加热区,受热后第一加热区和第二加热区存在温度差异,产生旋涡流;当锅体受电磁炉加热时,锅体内的液体受热上升后遇到导流凸筋后改变流向,产生旋涡流。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的多条导流凸筋的结构相同且朝向一致,呈竖直方向均匀分布在锅壁内,便于锅体的加工。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的导流凸筋包括一体连接的背凸部、弧状连接筋和内凹部,所述的背凸部和所述的内凹部的外边缘均呈弧状设置,所述的弧状连接筋的宽度由下向上延伸的过程中逐渐减小,所述的弧状连接筋的下端部靠近锅底设置,上端部靠近锅口边沿且与其基本平行设置,保证浮沫或浮油自动流转到锅体正中间。
本实用新型的进一步优选方案为:相邻的导流凸筋之间的间距与所述的导流凸筋的宽度基本相同,使得整锅的温差分布更均匀,旋涡状水流更加稳定。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的锅底设置有导磁复底片,可在电磁炉上使用。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的导流凸筋的数量为8条。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于由于锅壁由外向内压铸形成有多条弧状的导流凸筋,当锅体受明火加热时,导流凸筋对火焰进行有效的导流,火力通过导流凸筋传到锅内,导流凸筋设置为锅体的第一加热区,相邻的导流凸筋之间的区域设置为锅体的第二加热区,受热后第一加热区和第二加热区存在温度差异,产生旋涡流;当锅体受电磁炉加热时,锅体内的液体受热上升后遇到导流凸筋后改变流向,产生旋涡流,在煮容易产生浮沫或浮油的食物时,旋涡流会把产生的浮沫或浮油自动流转到锅体正中间,可快速将烹饪过程中产生的多余的浮沫或浮油捞起并清除彻底,极大地方便使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示,一种新型汤锅结构,包括锅体1和连接于锅体1上的手柄3,锅体1包括一体连接的锅底11和锅壁12,锅壁12由外向内压铸形成有八条弧状的导流凸筋2,对应地,在锅壁12外部呈凹陷状态,八条导流凸筋2的结构相同且朝向一致,呈竖直方向均匀分布在锅壁12内,导流凸筋2包括一体连接的背凸部21、弧状连接筋22和内凹部23,背凸部21和内凹部23的外边缘均呈弧状设置,弧状连接筋22的宽度由下向上延伸的过程中逐渐减小,弧状连接筋22的下端部靠近锅底11设置,上端部靠近锅口边沿13且与其基本平行设置,相邻的导流凸筋2之间的间距与导流凸筋2的宽度基本相同,锅底11设置有导磁复底片111,当锅体受明火加热时,八条导流凸筋2设置为锅体的第一加热区,相邻的导流凸筋2之间的区域设置为锅体的第二加热区,八条导流凸筋2对火焰进行有效的导流,火力通过八条导流凸筋2传到锅内,导致八条导流凸筋2部分(即第一加热区)与其他锅壁部分(即第二加热区)接收的热量有差异,即第一加热区和第二加热区受热不均存在温度差异,且八条弧状的导流凸筋2在锅壁12内的布局形成旋涡状态,故锅内液体会产生旋涡流;当锅体受电磁炉加热时,锅体内的液体受热上升(加热后液体沸腾会产生一个向上的力),遇到八条导流凸筋2后改变其流向(在弧状连接筋22和内凹部23共同作用下),产生旋涡流,在煮容易产生浮沫或浮油的食物时,旋涡流会把产生的浮沫或浮油自动流转到锅体正中间,便于将浮沫或浮油捞起并清除彻底。
上述实施方式中导流凸筋2的数量、形状及尺寸可以根据实际锅体的需求进行调整,手柄3的数量、形状也可以根据实际锅体的需求进行调整,不限于本实施方式内容。
以上对本实用新型所提供的一种新型汤锅结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型汤锅结构,包括锅体和连接于锅体上的手柄,锅体包括一体连接的锅底和锅壁,其特征在于:锅壁由外向内压铸形成有多条弧状的导流凸筋,当锅体受明火加热时,导流凸筋设置为锅体的第一加热区,相邻的导流凸筋之间的区域设置为锅体的第二加热区,受热后第一加热区和第二加热区存在温度差异,产生旋涡流;当锅体受电磁炉加热时,锅体内的液体受热上升后遇到导流凸筋后改变流向,产生旋涡流。
2.根据权利要求1所述的一种新型汤锅结构,其特征在于:多条导流凸筋的结构相同且朝向一致,呈竖直方向均匀分布在锅壁内。
3.根据权利要求2所述的一种新型汤锅结构,其特征在于:导流凸筋包括一体连接的背凸部、弧状连接筋和内凹部,背凸部和内凹部的外边缘均呈弧状设置,弧状连接筋的宽度由下向上延伸的过程中逐渐减小,弧状连接筋的下端部靠近锅底设置,上端部靠近锅口边沿且与其基本平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型汤锅结构,其特征在于:相邻的导流凸筋之间的间距与导流凸筋的宽度基本相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型汤锅结构,其特征在于:锅底设置有导磁复底片。
6.根据权利要求1所述的一种新型汤锅结构,其特征在于:所述的导流凸筋的数量为8条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110101296A (zh) * 2019-05-22 2019-08-09 浙江朗岳科技有限公司 一种新型汤锅结构

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