CN210579851U - 适用于bbu设备集中池化的冷却机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,包括柜体和设置于柜体背部的热管背板,柜体内的前部设置密封导流装置,柜体内的后部设置配电区,所述密封导流装置包括导流板、进风导流道、设备区和出风导流道,进风导流道连通柜体外部和设备区的底部,出风导流道连通配电区和设备区的顶部,导流板将进风导流道、设备区与配电区隔开,设备区用于安装BBU设备。本实用新型解决了现有机柜对BBU设备布放空间利用率低、宽度限制大、机柜散热能力不足的问题,针对目前5G BBU设备的结构特点,将BBU设备竖置布放,提高了BBU设备集中池化布放时的空间利用率和散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却机柜,特别是涉及一种适用于BBU设备集中池化的冷却机柜。
背景技术
5G通信时代到来,与传统通信设备相比,5G通信设备单位功率增加,池化布放的方式更加密集,要求单位空间内需要布放更多设备,对机柜的散热性能提出更高的要求。此外,当前的5G BBU等通信设备进出风方式与传统通信设备不同,普遍采用左右侧排风方案,为了适应5G BBU通信设备的结构,已经出现部分机柜采用BBU通信设备水平放置在机柜中、左进风右出风的机柜。但是机柜的宽度普遍是在600mm左右,排除BBU 通信设备水平放置的宽度,留给风道的宽度非常有限,这限制了机柜散热冷却的效果,并且BBU通信设备水平放置的空间利用率低、机柜宽度限制大,不利于更密集、更大功率、更大体积的BBU设备集中池化布放。所以,需要一种既适应5G BBU设备的结构特点,又能够进行高效率散热的通信设备机柜。
发明内容
发明目的:本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,解决了现有机柜对BBU设备布放空间利用率低、宽度限制大、机柜散热能力不足的问题,针对目前5G BBU设备的结构特点,将BBU设备竖置布放,提高了BBU设备集中池化布放时的空间利用率和散热效率。
技术方案:本实用新型所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,包括柜体和设置于柜体背部的热管背板,柜体内的前部设置密封导流装置,柜体内的后部设置配电区,所述密封导流装置包括导流板、进风导流道、设备区和出风导流道,进风导流道连通柜体外部和设备区的底部,出风导流道连通配电区和设备区的顶部,导流板将进风导流道、设备区与配电区隔开,设备区用于安装BBU设备。
进一步的,所述密封导流装置为至少2个,所述至少2个密封导流装置上下叠放设置。
进一步的,所述密封导流装置为4个。
进一步的,所述出风导流道的出风口设置有第一离心风机。
进一步的,所述热管背板中设置有第二离心风机。
进一步的,所述配电区内设置配电布线装置,用于安装固定配电设备。
进一步的,所述设备区设置了将BBU设备并列竖置的支架,当BBU设备放置在所述的支架上时,BBU设备的进风口正对进风导流道,BBU设备的出风口正对出风导流道。
有益效果:本实用新型适应了目前机柜普遍高度2200mm左右、宽度600mm左右的特点,将BBU设备竖置安装,具有放置更多更宽BBU设备的能力,提高了机柜空间利用率,通过密封导流装置规整竖置的BBU设备进出风气流分布,使BBU设备的冷热风道分离,提高了机柜对BBU设备的散热效率,通过在制冷区域出风口处设置离心风机,进一步提高了BBU的冷却效率,规整气流分布,避免了BBU内部冷热风掺混导致的冷量浪费,通过位于机柜背板处的热管背板集中处理BBU的热排风,提高了冷却***的运行效率,并支持更密集,更大功率的BBU集中布放,有效地降低了机房的热安全风险。
附图说明
图1是本实施方式机柜的侧面结构图;
图2是本实施方式机柜的正面示意图。
具体实施方式
本实用新型所述适用于BBU设备集中池化的冷却机柜布置在网络机房、通信机房或者数据中心中,其实施方式的结构如图1和图2所示,包括柜体1和设置于柜体1背部的热管背板3,柜体1内的前部设置密封导流装置。所述密封导流装置包括导流板2、位于装置底部的进风导流道4、设备区5和位于装置顶部的出风导流道6,进风导流道4 的进风口位于机柜正面,出风口位于设备区5的底部,进风导流道4连通了柜体1外部和设备区5的底部,出风导流道6的进风口位于设备区5的顶部,出风口朝向配电区7,出风导流道6连通了配电区7和设备区5的顶部,导流板2将进风导流道4、设备区5、出风导流道6与配电区7和相邻的密封导流装置隔开,使BBU冷热风道分离,且出风口可根据BBU散热排风口区域进行灵活调节。设备区5中设置了能够将多个BBU设备并列竖直置放的支架,BBU设备的入风口在设备区5底部,与进风导流道4的出风口相正对, BBU设备的出风口在设备区5顶部,与出风导流道6的进风口相正对。密封导流装置为至少1个,具体个数可以通过机柜尺寸和BBU设备尺寸灵活设置,本实施方式中为4个,上下叠放设置。为了加快气流流动,所述出风导流道6的出风口设置有第一离心风机8,所述热管背板3中设置有第二离心风机9。柜体1内的后部设置配电区7,配电区7内设置配电布线装置,用于安装固定配电设备,热管背板3可以连接空调或者其他的制冷装置,将设备的热量排到机房室外。
室内的冷风通过机柜前面的进风导流道4进入置放BBU设备的设备区5,对设备进行散热,产生的热风通过出风导流道6排出,规整了机柜内部气流分布,避免了BBU内部冷热风掺混导致的冷量浪费,优选方式在风道口和热管背板处都设置离心风机,可以加速机柜内的风速,进一步提高了BBU设备的冷却效率,规整了气流分布。热风通过出风导流道6排出后,通过配电区7进入热管背板3,最后通过热管背板的冷却设备进行冷热交换,被冷却的空气排出到网络机房,继续循环冷却BBU设备。
上述机柜的优点是,可以充分利用机柜高度远大于宽度的特点,方便BBU设备的池化设置,BBU设备竖置在机柜前部设备区,能够放置更多设备数量,同时有利于规整进出风气流分布。在设备区的背部和上下部利用导流板规整竖置的BBU设备进出风气流分布,使BBU冷热风道分离,下进风上出风,出风口可根据BBU散热排风口区域进行灵活调节。出风口处设置有离心风机,此风机加速BBU内部风速,提高了BBU的冷却效率,规整气流分布,避免了BBU内部冷热风掺混导致的冷量浪费,使BBU设备更快散热,降低了机房的热安全风险。热管背板位于机柜背板处,集中处理BBU的热排风,提高了冷却***运行效率,并支持更密集,更大功率的BBU集中布放,与传统机柜设备对比,冷却***能效更高,空间利用率更高。
Claims (7)
1.一种适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,包括柜体(1)和设置于柜体(1)背部的热管背板(3),其特征在于:柜体(1)内的前部设置密封导流装置,柜体(1)内的后部设置配电区(7),所述密封导流装置包括导流板(2)、进风导流道(4)、设备区(5)和出风导流道(6),进风导流道(4)连通柜体(1)外部和设备区(5)的底部,出风导流道(6)连通配电区(7)和设备区(5)的顶部,导流板(2)将进风导流道(4)、设备区(5)与配电区(7)隔开,设备区(5)用于安装BBU设备。
2.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,其特征在于:所述密封导流装置为至少2个,所述至少2个密封导流装置上下叠放设置。
3.根据权利要求2所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,其特征在于:所述密封导流装置为4个。
4.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,其特征在于:所述出风导流道(6)的出风口设置有第一离心风机(8)。
5.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,其特征在于:所述热管背板(3)中设置有第二离心风机(9)。
6.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,其特征在于:所述配电区(7)内设置配电布线装置,用于安装固定配电设备。
7.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜,其特征在于:所述设备区(5)设置了将BBU设备并列竖置的支架,当BBU设备放置在所述的支架上时,BBU设备的进风口正对进风导流道(4),BBU设备的出风口正对出风导流道(6)。
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