CN210579851U - 适用于bbu设备集中池化的冷却机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，包括柜体和设置于柜体背部的热管背板，柜体内的前部设置密封导流装置，柜体内的后部设置配电区，所述密封导流装置包括导流板、进风导流道、设备区和出风导流道，进风导流道连通柜体外部和设备区的底部，出风导流道连通配电区和设备区的顶部，导流板将进风导流道、设备区与配电区隔开，设备区用于安装BBU设备。本实用新型解决了现有机柜对BBU设备布放空间利用率低、宽度限制大、机柜散热能力不足的问题，针对目前5G BBU设备的结构特点，将BBU设备竖置布放，提高了BBU设备集中池化布放时的空间利用率和散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却机柜，特别是涉及一种适用于BBU设备集中池化的冷却机柜。
背景技术
5G通信时代到来，与传统通信设备相比，5G通信设备单位功率增加，池化布放的方式更加密集，要求单位空间内需要布放更多设备，对机柜的散热性能提出更高的要求。此外，当前的5G BBU等通信设备进出风方式与传统通信设备不同，普遍采用左右侧排风方案，为了适应5G BBU通信设备的结构，已经出现部分机柜采用BBU通信设备水平放置在机柜中、左进风右出风的机柜。但是机柜的宽度普遍是在600mm左右，排除BBU 通信设备水平放置的宽度，留给风道的宽度非常有限，这限制了机柜散热冷却的效果，并且BBU通信设备水平放置的空间利用率低、机柜宽度限制大，不利于更密集、更大功率、更大体积的BBU设备集中池化布放。所以，需要一种既适应5G BBU设备的结构特点，又能够进行高效率散热的通信设备机柜。
发明内容
发明目的：本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，解决了现有机柜对BBU设备布放空间利用率低、宽度限制大、机柜散热能力不足的问题，针对目前5G BBU设备的结构特点，将BBU设备竖置布放，提高了BBU设备集中池化布放时的空间利用率和散热效率。
技术方案：本实用新型所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，包括柜体和设置于柜体背部的热管背板，柜体内的前部设置密封导流装置，柜体内的后部设置配电区，所述密封导流装置包括导流板、进风导流道、设备区和出风导流道，进风导流道连通柜体外部和设备区的底部，出风导流道连通配电区和设备区的顶部，导流板将进风导流道、设备区与配电区隔开，设备区用于安装BBU设备。
进一步的，所述密封导流装置为至少2个，所述至少2个密封导流装置上下叠放设置。
进一步的，所述密封导流装置为4个。
进一步的，所述出风导流道的出风口设置有第一离心风机。
进一步的，所述热管背板中设置有第二离心风机。
进一步的，所述配电区内设置配电布线装置，用于安装固定配电设备。
进一步的，所述设备区设置了将BBU设备并列竖置的支架，当BBU设备放置在所述的支架上时，BBU设备的进风口正对进风导流道，BBU设备的出风口正对出风导流道。
有益效果：本实用新型适应了目前机柜普遍高度2200mm左右、宽度600mm左右的特点，将BBU设备竖置安装，具有放置更多更宽BBU设备的能力，提高了机柜空间利用率，通过密封导流装置规整竖置的BBU设备进出风气流分布，使BBU设备的冷热风道分离，提高了机柜对BBU设备的散热效率，通过在制冷区域出风口处设置离心风机，进一步提高了BBU的冷却效率，规整气流分布，避免了BBU内部冷热风掺混导致的冷量浪费，通过位于机柜背板处的热管背板集中处理BBU的热排风，提高了冷却***的运行效率，并支持更密集，更大功率的BBU集中布放，有效地降低了机房的热安全风险。
附图说明
图1是本实施方式机柜的侧面结构图；
图2是本实施方式机柜的正面示意图。
具体实施方式
本实用新型所述适用于BBU设备集中池化的冷却机柜布置在网络机房、通信机房或者数据中心中，其实施方式的结构如图1和图2所示，包括柜体1和设置于柜体1背部的热管背板3，柜体1内的前部设置密封导流装置。所述密封导流装置包括导流板2、位于装置底部的进风导流道4、设备区5和位于装置顶部的出风导流道6，进风导流道4 的进风口位于机柜正面，出风口位于设备区5的底部，进风导流道4连通了柜体1外部和设备区5的底部，出风导流道6的进风口位于设备区5的顶部，出风口朝向配电区7，出风导流道6连通了配电区7和设备区5的顶部，导流板2将进风导流道4、设备区5、出风导流道6与配电区7和相邻的密封导流装置隔开，使BBU冷热风道分离，且出风口可根据BBU散热排风口区域进行灵活调节。设备区5中设置了能够将多个BBU设备并列竖直置放的支架，BBU设备的入风口在设备区5底部，与进风导流道4的出风口相正对， BBU设备的出风口在设备区5顶部，与出风导流道6的进风口相正对。密封导流装置为至少1个，具体个数可以通过机柜尺寸和BBU设备尺寸灵活设置，本实施方式中为4个，上下叠放设置。为了加快气流流动，所述出风导流道6的出风口设置有第一离心风机8，所述热管背板3中设置有第二离心风机9。柜体1内的后部设置配电区7，配电区7内设置配电布线装置，用于安装固定配电设备，热管背板3可以连接空调或者其他的制冷装置，将设备的热量排到机房室外。
室内的冷风通过机柜前面的进风导流道4进入置放BBU设备的设备区5，对设备进行散热，产生的热风通过出风导流道6排出，规整了机柜内部气流分布，避免了BBU内部冷热风掺混导致的冷量浪费，优选方式在风道口和热管背板处都设置离心风机，可以加速机柜内的风速，进一步提高了BBU设备的冷却效率，规整了气流分布。热风通过出风导流道6排出后，通过配电区7进入热管背板3，最后通过热管背板的冷却设备进行冷热交换，被冷却的空气排出到网络机房，继续循环冷却BBU设备。
上述机柜的优点是，可以充分利用机柜高度远大于宽度的特点，方便BBU设备的池化设置，BBU设备竖置在机柜前部设备区，能够放置更多设备数量，同时有利于规整进出风气流分布。在设备区的背部和上下部利用导流板规整竖置的BBU设备进出风气流分布，使BBU冷热风道分离，下进风上出风，出风口可根据BBU散热排风口区域进行灵活调节。出风口处设置有离心风机，此风机加速BBU内部风速，提高了BBU的冷却效率，规整气流分布，避免了BBU内部冷热风掺混导致的冷量浪费，使BBU设备更快散热，降低了机房的热安全风险。热管背板位于机柜背板处，集中处理BBU的热排风，提高了冷却***运行效率，并支持更密集，更大功率的BBU集中布放，与传统机柜设备对比，冷却***能效更高，空间利用率更高。
Claims (7)
1.一种适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，包括柜体(1)和设置于柜体(1)背部的热管背板(3)，其特征在于：柜体(1)内的前部设置密封导流装置，柜体(1)内的后部设置配电区(7)，所述密封导流装置包括导流板(2)、进风导流道(4)、设备区(5)和出风导流道(6)，进风导流道(4)连通柜体(1)外部和设备区(5)的底部，出风导流道(6)连通配电区(7)和设备区(5)的顶部，导流板(2)将进风导流道(4)、设备区(5)与配电区(7)隔开，设备区(5)用于安装BBU设备。
2.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，其特征在于：所述密封导流装置为至少2个，所述至少2个密封导流装置上下叠放设置。
3.根据权利要求2所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，其特征在于：所述密封导流装置为4个。
4.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，其特征在于：所述出风导流道(6)的出风口设置有第一离心风机(8)。
5.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，其特征在于：所述热管背板(3)中设置有第二离心风机(9)。
6.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，其特征在于：所述配电区(7)内设置配电布线装置，用于安装固定配电设备。
7.根据权利要求1所述的适用于BBU设备集中池化的冷却机柜，其特征在于：所述设备区(5)设置了将BBU设备并列竖置的支架，当BBU设备放置在所述的支架上时，BBU设备的进风口正对进风导流道(4)，BBU设备的出风口正对出风导流道(6)。
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