CN210573095U - 一种液晶显示装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，公开一种液晶显示装置及电子设备。该液晶显示装置包括显示面板、背光模组结构以及设置于显示面板与背光模组结构之间的遮光胶带，背光模组结构具有背光胶框和膜材组件；遮光胶带的第一表面与显示面板粘接；遮光胶带的第二表面形成有有胶区和无胶区，有胶区与背光胶框粘接，无胶区与膜材组件相对且不连接。在信赖性测试的高温条件下，这种液晶显示装置的背光膜材的可以自由收缩，无需匹配遮光胶带的伸缩率，可以降低膜材出现褶皱的风险，提高产品合格率。

Description

一种液晶显示装置及电子设备

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种液晶显示装置及电子设备。

背景技术

传统LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示装置)的边缘结构如图1所示，显示面板1’与背光模组结构之间通过遮光胶带3’粘接，此处的遮光胶带3’为单层双面胶，其下表面同时粘接背光模组结构背光胶框21’和膜材组件22’朝向显示面板1’的表面，在固定显示面板1’的同时起到遮光的作用。在高温信赖性验证过程中膜材组件22’与遮光胶带3’受热变形，若遮光胶带3’与膜材组件22’的变形率不匹配就会出现膜材组件22’扭曲变形(即褶皱)的情况，这种变形不可控，不同结构尺寸、不同材料质地均会造成实际验证结果差异。

实用新型内容

本实用新型公开了一种液晶显示装置及电子设备，用于缓解液晶显示装置件在信赖性测极限条件下出现的膜材褶皱问题。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种液晶显示装置，显示面板、背光模组结构以及设置于所述显示面板与所述背光模组结构之间的遮光胶带，所述背光模组结构具有背光胶框和膜材组件；

所述遮光胶带的第一表面与所述显示面板粘接；

所述遮光胶带的第二表面形成有有胶区和无胶区，所述有胶区与所述背光胶框粘接，所述无胶区与膜材组件相对且不连接。

上述遮光胶带采用异型配胶结构，在应用到连接显示面板与背光显示模组时，可以实现显示面板与背光显示模组之间的连接固定；而基底层朝向背光显示模组一侧的无胶区则可以与背光显示模组的膜材组件对应且不接触、不胶粘，在信赖性测试的高温条件下，任何膜材组件的自由收缩与遮光胶带的收缩不相关，二者无需匹配，可以降低膜材组件的膜材出现褶皱的风险，提高液晶显示装置的合格率。

可选地，所述遮光胶带包括：基底层、第一胶层和第二胶层；

所述第一胶层设置于所述基底层的第一表面以粘接所述显示面板；

所述第二胶层设置于所述基底层的第二表面的有胶区以粘接所述背光胶框。

可选地，所述第一胶层在所述基底层上的正投影与所述基底层完全重合。

可选地，所述基底层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

可选地，所述遮光胶带的无胶区与所述膜材组件之间形成间隙。

可选地，所述膜材组件包括依次层叠设置的反射片、导光板、下棱镜片以及上棱镜片，所述上棱镜片背离所述下棱镜片的一侧表面与所述遮光胶带的无胶区对应。

一种电子设备，包括设备本体，该设备本体设置有如上述技术方案提供的任一种液晶显示装置。

附图说明

图1为现有技术中的一种液晶显示装置的显示面板与背光模组结构之间的连接结构；

图2为本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置中遮光胶带的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置的结构示意图；

图4为图3中B的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置中遮光胶带的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种液晶显示装置，该液晶显示装置具有显示面板1、背光模组结构以及设置于显示面板1与背光模组结构之间的遮光胶带3，此处的背光模组结构具有背光胶框21和膜材组件22。遮光胶带3的具体结构如图2所示，遮光胶带3具有两个相对的表面，其中，第一表面与显示面板1粘接；遮光胶带3第二表面形成有有胶区A’和无胶区A，具体到液晶显示装置中，遮光胶带3的有胶区A’与背光胶框21粘接，无胶区A则与膜材组件22相对且不连接，整个遮光胶带3呈现台阶型。

在实际应用中，液晶显示装置的膜材组件22的上表面朝向显示面板1，背光胶框21用于对接显示面板1的台阶面也朝向显示面板1，遮光胶带3位于显示面板1与背光显示模组的对接处缝隙之间，具体设置于显示面板1与膜材组件22、背光胶框21的台阶面之间。

用于连接显示面板1与背光显示模组遮光胶带3采用异型配胶结构，可以实现显示面板1与背光显示模组之间的连接固定，而遮光胶带3第二表面的无胶区A则可以与背光显示模组的膜材组件22对应且不接触、不胶粘，在信赖性测试的高温条件下，任何背光膜材的自由收缩与遮光胶带3的伸缩不相关，二者无需匹配，可以降低膜材组件22的膜材出现褶皱的风险，提高液晶显示装置的合格率。

图3中B的放大结构如图4所示，在遮光胶带3的无胶区A与膜材组件22之间形成有间隙，防止二者接触彼此产生影响，还有利于散热。

具体地，遮光胶带3如图5所示，包括基底层31、第一胶层32和第二胶层33。第一胶层32设置于基底层31的第一表面，而基底层31第二表面划分为无胶区A和有胶区A’，第二胶层33即设置于有胶区A’。

其中，遮光胶带3作用于显示面板1与背光显示模组连接处在连接二者的同时还需要实现遮光效果，因此基底层31的颜色为黑色，而材质则优选采用PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)。

在实际应用中，位于遮光胶带3第一表面的第一胶层32与显示面板1粘接，位于遮光胶带3第二表面有胶区A’的第二胶层33则与背光胶框21的台阶面相对并接触，从而实现显示面板1与背光模组结构的连接固定。同时，基底层31下表面的无胶区A不具有胶粘性，该无胶区A与膜材组件22相对，二者之间的结构状态不会对彼此产生影响，从而在液晶显示装置的信赖性测试时，膜材组件22的各个膜材可以自由收缩。

可选地，第一胶层32可以选用3M(Minnesota Mining and Manufacturing，明尼苏达矿务及制造业公司)品牌6653型或TESA(德国德莎)品牌4972型等胶粘性较弱的胶，方便后期取下显示面板1进行修复与维护；而第二胶层可以选用3M品牌GTM705型或GTM708型等胶粘性较强的胶，以使遮光胶带3胶粘固定于背光胶框21上。

一种具体的实施例中，第一胶层32在基底层33上的正投影与上述基底层31完全重合，以加强牢固粘贴显示面板1的牢固程度。

当然，上述膜材组件22可以具体包括依次层叠设置的反射片、导光板、下棱镜片以及上棱镜片，上棱镜片背离下棱镜片的一侧表面与遮光胶带3的无胶区A’相对且不连接。

同时，本实用新型实施例还提供一种电子设备，该电子设备设置有上述任一种液晶显示装置。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：显示面板、背光模组结构以及设置于所述显示面板与所述背光模组结构之间的遮光胶带，所述背光模组结构具有背光胶框和膜材组件；

所述遮光胶带的第一表面与所述显示面板粘接；

所述遮光胶带的第二表面形成有有胶区和无胶区，所述有胶区与所述背光胶框粘接，所述无胶区与膜材组件相对且不连接。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述遮光胶带包括：基底层、第一胶层和第二胶层；

所述第一胶层设置于所述基底层的第一表面以粘接所述显示面板；

所述第二胶层设置于所述基底层的第二表面的有胶区以粘接所述背光胶框。

3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第一胶层在所述基底层上的正投影与所述基底层完全重合。

4.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述基底层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，所述遮光胶带的无胶区与所述膜材组件之间形成间隙。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，所述膜材组件包括依次层叠设置的反射片、导光板、下棱镜片以及上棱镜片，所述上棱镜片背离所述下棱镜片的一侧表面与所述遮光胶带的无胶区对应。

7.一种电子设备，其特征在于，包括设备本体，所述设备本体设置有如权利要求1-6中任一项所述的液晶显示装置。

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