CN210571693U - 压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于试验设备技术领域，尤其为一种压力试验机，包括压力试验机本体，所述压力试验机本体的底部固定安装有底座，底座上开设有第一腔室，第一腔室内滑动安装有支撑板，支撑板的底部四角均固定安装有第一支撑柱，第一腔室的底部内壁上开设有四个第一通孔，第一支撑柱的底端延伸至对应的第一通孔内并设有滚轮，支撑板上开设有两个第二腔室。本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机提供动力就能快速的释放或回收四个滚轮，进而方便移动压力试验机本体，同时通过连接杆、第二滑块和弹簧相配合就能为压力试验机本体提供良好的减震功能，有效的避免了移动过程中损坏设备，给人们带来了很大的便利。

Description

压力试验机

技术领域

本实用新型涉及试验设备技术领域，尤其涉及一种压力试验机。

背景技术

压力试验机也称电子压力试验机，主要对各种材料物理机械性能进行测试，应用范围非常广泛，尤其在电子设备领域，经检索，授权公告号为CN207280858U的专利文件公开了一种压力试验机，包括压力试验机本体，压力试验机本体上设有压力柱和承压台，压力试验机本体上安装防护防尘装置，防护防尘装置包括防护顶盖和防护帘，防护顶盖上设有排气孔并通过排气管连接抽风机，防护顶盖底面***设有滑槽，滑槽通过内嵌的若干滑扣连接防护帘，防护帘底边等间距设有重压块，防护帘沿滑槽拉动展开后能够环绕包裹承压台，抽风机连接集尘箱，本实用新型结构设计合理，成本低廉，使用效果突出，在压力试验机本体上增设防护防尘装置，防护帘拉动展开后能够环绕包裹承压台，实现仅需极低成本即可简单快捷的避免碎块飞溅的不安全试验过程以及试验过程中扬尘的环境污染现象，提高试验效率，降低试验人员作业强度。

但是，现有的压力试验机设计还存在不足之处，大多数压力试验机不具备移动机构，不便于进行移动，另外少数具备移动机构的压力试验机又存在不具备减震功能的问题，容易导致移动过程中设备损坏，为此，提出一种压力试验机，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压力试验机，以解决上述背景技术中提出的原有的压力试验机设计还存在不足之处，大多数压力试验机不具备移动机构，不便于进行移动，另外少数具备移动机构的压力试验机又存在不具备减震功能的问题，容易导致移动过程中设备损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：压力试验机，包括压力试验机本体，所述压力试验机本体的底部固定安装有底座，底座上开设有第一腔室，第一腔室内滑动安装有支撑板，支撑板的底部四角均固定安装有第一支撑柱，第一腔室的底部内壁上开设有四个第一通孔，第一支撑柱的底端延伸至对应的第一通孔内并设有滚轮，支撑板上开设有两个第二腔室，且支撑板的顶部开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽分别与对应的第二腔室连通，第二腔室内滑动安装有圆型滑块，圆型滑块的顶部焊接有第二支撑柱，第一腔室的顶部内壁上开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的底部延伸至对应的第一滑槽内并开设有第一凹槽，且第一滑块与对应的第一滑槽的内壁滑动连接，第二支撑柱的顶端延伸至对应的第一凹槽内，且第二支撑柱与第一凹槽的内壁滑动连接，第一凹槽的顶部内壁上固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端焊接在对应的第二支撑柱的顶端，第一滑块上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有丝杆，第一腔室的顶部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧内壁上均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与对应的第二滑槽连通，两个丝杆相互靠近的一端均延伸至第二凹槽内并焊接有同一个第一齿轮，第二凹槽的一侧内壁上开设有第三通孔，底座的一侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴转动安装在第三通孔内并焊接有转轴，转轴远离伺服电机的一端延伸至第二凹槽内，且转轴上固定套设有第二齿轮，第二齿轮转动安装在第二凹槽内，且第二齿轮与第一齿轮啮合，支撑板的底部固定安装有固定块，固定块上铰接有两个连接杆，且固定块的底部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装在第一腔室的底部内壁上，第一腔室的底部内壁上开设有两个第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的顶部延伸至第一腔室内并与对应的连接杆的底端铰接，第三滑槽内滑动安装有第三弹簧，两个第三弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个第三滑槽相互远离的一侧内壁上，且两个第三弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个第二滑块相互靠近的一侧。

优选的，所述第二滑槽的顶部内壁上开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的底部焊接在对应的第一滑块的顶部。

优选的，所述第二滑块上开设有第四通孔，第三滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在对应的第四通孔内，第三弹簧滑动套设在对应的滑杆上。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第五滑槽，第五滑槽内滑动安装有第四滑块，两个第四滑块相互靠近的一侧均延伸至第一凹槽内并焊接在第二支撑柱上。

优选的，两个第二滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有第三凹槽，第三凹槽内转动安装有销轴，两个丝杆相互远离的一端分别延伸至对应的第二滑槽内并分别焊接在对应的销轴上。

优选的，所述丝杆上转动套设有轴承，轴承的外圈固定安装在对应的第二通孔内。

优选的，所述第三通孔的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴上。

优选的，所述第二凹槽远离伺服电机的一侧内壁上开设有第四凹槽，转轴远离伺服电机的一端延伸至第四凹槽内，且转轴转动安装在第四凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过伺服电机、转轴、第三通孔、第二齿轮、第二凹槽、第一齿轮、丝杆、第二通孔、螺纹通孔、第一滑块、第二凹槽、第一滑槽、第二支撑柱、圆型滑块、第二腔室、支撑板、第一腔室、第一支撑柱、第一通孔、滚轮、底座和压力试验机本体相配合，先开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴在第三通孔内转动，转轴带动第二齿轮在第二凹槽内转动，第一齿轮被第二齿轮带动在第二凹槽内转动，第一齿轮带动两个丝杆分别在对应的第二通孔和螺纹通孔内转动，两个第一滑块被两个丝杆带动分别在对应的第二凹槽内横向滑动并相互靠近，两个第一滑块被两个丝杆带动分别在对应的第一滑槽内横向滑动并相互靠近，两个第二支撑柱被两个第一滑块带动在两个第一滑槽内横向运动并相互靠近，两个第二支撑柱带动两个圆型滑块分别在对应的第二腔室内横向滑动并相互靠近，支撑板被两个圆型滑块推动在第一腔室内向下进行滑动，四个第一支撑柱被支撑板带动向下进行运动并分别伸出对应的第一通孔，四个滚轮触地，伺服电机继续工作，底座被顶起，压力试验机本体被顶起，随后就可以进行移动了，通过底座、第一滑块、第一滑槽、第二支撑柱、第一凹槽、第一弹簧、第二滑块、支撑板、第二弹簧、固定块、连接杆、第一腔室、第三滑槽和第三弹簧相配合，当移动过程中出现震动时，底座进行上下往复运动，两个第一滑块被带动分别在对应的第一滑槽内进行上下往复运动，第二支撑柱在对应的第一凹槽内进行上下往复滑动，第一弹簧被对应的第二支撑柱反复压缩或拉伸并提供减震，底座带动两个第二滑块靠近或远离支撑板，第二弹簧被反复压缩或拉伸并提供减震，固定块带动两个连接杆在第一腔室内转动并相互远离或靠近，两个第二滑块被两个连接杆带动分别在对应的第三滑槽内横向往复滑动，两个第三弹簧分别被对应的第二滑块反复压缩或拉伸并提供减震，操作完毕。

本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机提供动力就能快速的释放或回收四个滚轮，进而方便移动压力试验机本体，同时通过连接杆、第二滑块和弹簧相配合就能为压力试验机本体提供良好的减震功能，有效的避免了移动过程中损坏设备，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1中A部分的正视剖视结构示意图；

图3为图1中B部分的正视剖视结构示意图；

图4为图2中C部分的正视剖视结构示意图；

图5为图2中D部分的正视剖视结构示意图。

图中：1、压力试验机本体；2、底座；3、第一腔室；4、支撑板；5、第一支撑柱；6、第一通孔；7、滚轮；8、第二腔室；9、第一滑槽；10、圆型滑块；11、第二支撑柱；12、第二滑槽；13、第一滑块；14、第一凹槽；15、第一弹簧；16、螺纹通孔；17、丝杆；18、第二凹槽；19、第二通孔；20、第一齿轮；21、第三通孔；22、伺服电机；23、转轴；24、第二齿轮；25、固定块；26、连接杆；27、第二弹簧；28、第三滑槽；29、第二滑块；30、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：压力试验机，包括压力试验机本体1，压力试验机本体1的底部固定安装有底座2，底座2上开设有第一腔室3，第一腔室3内滑动安装有支撑板4，支撑板4的底部四角均固定安装有第一支撑柱5，第一腔室3的底部内壁上开设有四个第一通孔6，第一支撑柱5的底端延伸至对应的第一通孔6内并设有滚轮7，支撑板4上开设有两个第二腔室8，且支撑板4的顶部开设有两个第一滑槽9，两个第一滑槽9分别与对应的第二腔室8连通，第二腔室8内滑动安装有圆型滑块10，圆型滑块10的顶部焊接有第二支撑柱11，第一腔室3的顶部内壁上开设有两个第二滑槽12，第二滑槽12内滑动安装有第一滑块13，第一滑块13的底部延伸至对应的第一滑槽9内并开设有第一凹槽14，且第一滑块13与对应的第一滑槽9的内壁滑动连接，第二支撑柱11的顶端延伸至对应的第一凹槽14内，且第二支撑柱11与第一凹槽14的内壁滑动连接，第一凹槽14的顶部内壁上固定安装有第一弹簧15，第一弹簧15的底端焊接在对应的第二支撑柱11的顶端，第一滑块13上开设有螺纹通孔16，螺纹通孔16内螺纹安装有丝杆17，第一腔室3的顶部内壁上开设有第二凹槽18，第二凹槽18的两侧内壁上均开设有第二通孔19，两个第二通孔19分别与对应的第二滑槽12连通，两个丝杆17相互靠近的一端均延伸至第二凹槽18内并焊接有同一个第一齿轮20，第二凹槽18的一侧内壁上开设有第三通孔21，底座2的一侧内壁上固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴转动安装在第三通孔21内并焊接有转轴23，转轴23远离伺服电机22的一端延伸至第二凹槽18内，且转轴23上固定套设有第二齿轮24，第二齿轮24转动安装在第二凹槽18内，且第二齿轮24与第一齿轮20啮合，支撑板4的底部固定安装有固定块25，固定块25上铰接有两个连接杆26，且固定块25的底部固定安装有第二弹簧27，第二弹簧27的底端固定安装在第一腔室3的底部内壁上，第一腔室3的底部内壁上开设有两个第三滑槽28，第三滑槽28内滑动安装有第二滑块29，第二滑块29的顶部延伸至第一腔室3内并与对应的连接杆26的底端铰接，第三滑槽28内滑动安装有第三弹簧30，两个第三弹簧30相互远离的一端分别固定安装在两个第三滑槽28相互远离的一侧内壁上，且两个第三弹簧30相互靠近的一端分别固定安装在两个第二滑块29相互靠近的一侧；

第二滑槽12的顶部内壁上开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的底部焊接在对应的第一滑块13的顶部，第二滑块29上开设有第四通孔，第三滑槽28的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在对应的第四通孔内，第三弹簧30滑动套设在对应的滑杆上，第一凹槽14的两侧内壁上均开设有第五滑槽，第五滑槽内滑动安装有第四滑块，两个第四滑块相互靠近的一侧均延伸至第一凹槽14内并焊接在第二支撑柱11上，两个第二滑槽12相互远离的一侧内壁上均开设有第三凹槽，第三凹槽内转动安装有销轴，两个丝杆17相互远离的一端分别延伸至对应的第二滑槽12内并分别焊接在对应的销轴上，丝杆17上转动套设有轴承，轴承的外圈固定安装在对应的第二通孔19内，第三通孔21的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴23上，第二凹槽18远离伺服电机22的一侧内壁上开设有第四凹槽，转轴23远离伺服电机22的一端延伸至第四凹槽内，且转轴23转动安装在第四凹槽内，通过伺服电机22、转轴23、第三通孔21、第二齿轮24、第二凹槽18、第一齿轮20、丝杆17、第二通孔19、螺纹通孔16、第一滑块13、第二凹槽12、第一滑槽9、第二支撑柱11、圆型滑块10、第二腔室8、支撑板4、第一腔室3、第一支撑柱5、第一通孔6、滚轮7、底座2和压力试验机本体1相配合，先开启伺服电机22，伺服电机22的输出轴带动转轴23在第三通孔21内转动，转轴23带动第二齿轮24在第二凹槽18内转动，第一齿轮20被第二齿轮24带动在第二凹槽18内转动，第一齿轮20带动两个丝杆17分别在对应的第二通孔19和螺纹通孔16内转动，两个第一滑块13被两个丝杆17带动分别在对应的第二凹槽12内横向滑动并相互靠近，两个第一滑块13被两个丝杆17带动分别在对应的第一滑槽9内横向滑动并相互靠近，两个第二支撑柱11被两个第一滑块13带动在两个第一滑槽9内横向运动并相互靠近，两个第二支撑柱11带动两个圆型滑块10分别在对应的第二腔室8内横向滑动并相互靠近，支撑板4被两个圆型滑块10推动在第一腔室3内向下进行滑动，四个第一支撑柱5被支撑板4带动向下进行运动并分别伸出对应的第一通孔6，四个滚轮7触地，伺服电机22继续工作，底座2被顶起，压力试验机本体1被顶起，随后就可以进行移动了，通过底座2、第一滑块13、第一滑槽9、第二支撑柱11、第一凹槽14、第一弹簧15、第二滑块29、支撑板4、第二弹簧27、固定块25、连接杆26、第一腔室3、第三滑槽28和第三弹簧30相配合，当移动过程中出现震动时，底座2进行上下往复运动，两个第一滑块13被带动分别在对应的第一滑槽9内进行上下往复运动，第二支撑柱11在对应的第一凹槽14内进行上下往复滑动，第一弹簧15被对应的第二支撑柱11反复压缩或拉伸并提供减震，底座2带动两个第二滑块29靠近或远离支撑板4，第二弹簧27被反复压缩或拉伸并提供减震，固定块25带动两个连接杆26在第一腔室3内转动并相互远离或靠近，两个第二滑块29被两个连接杆26带动分别在对应的第三滑槽28内横向往复滑动，两个第三弹簧30分别被对应的第二滑块29反复压缩或拉伸并提供减震，操作完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过伺服电机22提供动力就能快速的释放或回收四个滚轮7，进而方便移动压力试验机本体1，同时通过连接杆26、第二滑块29和弹簧相配合就能为压力试验机本体1提供良好的减震功能，有效的避免了移动过程中损坏设备，给人们带来了很大的便利。

工作原理：当需要进行移动压力试验机本体1时，先开启伺服电机22，伺服电机22的输出轴带动转轴23在第三通孔21内转动，同时转轴23带动第二齿轮24在第二凹槽18内转动，使得第一齿轮20被第二齿轮24带动在第二凹槽18内转动，同时第一齿轮20带动两个丝杆17分别在对应的第二通孔19和螺纹通孔16内转动，使得两个第一滑块13被两个丝杆17带动分别在对应的第二凹槽12内横向滑动并相互靠近，同时两个第一滑块13被两个丝杆17带动分别在对应的第一滑槽9内横向滑动并相互靠近，使得两个第二支撑柱11被两个第一滑块13带动在两个第一滑槽9内横向运动并相互靠近，同时两个第二支撑柱11带动两个圆型滑块10分别在对应的第二腔室8内横向滑动并相互靠近，此时支撑板4被两个圆型滑块10推动在第一腔室3内向下进行滑动，使得四个第一支撑柱5被支撑板4带动向下进行运动并分别伸出对应的第一通孔6，使得四个滚轮7触地，此时伺服电机22继续工作，使得底座2被顶起，同时压力试验机本体1被顶起，随后就可以进行移动了，当移动过程中出现震动时，底座2进行上下往复运动，同时两个第一滑块13被带动分别在对应的第一滑槽9内进行上下往复运动，使得第二支撑柱11在对应的第一凹槽14内进行上下往复滑动，此时第一弹簧15被对应的第二支撑柱11反复压缩或拉伸并提供减震，同时底座2带动两个第二滑块29靠近或远离支撑板4，此时第二弹簧27被反复压缩或拉伸并提供减震，固定块25带动两个连接杆26在第一腔室3内转动并相互远离或靠近，使得两个第二滑块29被两个连接杆26带动分别在对应的第三滑槽28内横向往复滑动，此时两个第三弹簧30分别被对应的第二滑块29反复压缩或拉伸并提供减震，操作完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.压力试验机，包括压力试验机本体（1），其特征在于：所述压力试验机本体（1）的底部固定安装有底座（2），底座（2）上开设有第一腔室（3），第一腔室（3）内滑动安装有支撑板（4），支撑板（4）的底部四角均固定安装有第一支撑柱（5），第一腔室（3）的底部内壁上开设有四个第一通孔（6），第一支撑柱（5）的底端延伸至对应的第一通孔（6）内并设有滚轮（7），支撑板（4）上开设有两个第二腔室（8），且支撑板（4）的顶部开设有两个第一滑槽（9），两个第一滑槽（9）分别与对应的第二腔室（8）连通，第二腔室（8）内滑动安装有圆型滑块（10），圆型滑块（10）的顶部焊接有第二支撑柱（11），第一腔室（3）的顶部内壁上开设有两个第二滑槽（12），第二滑槽（12）内滑动安装有第一滑块（13），第一滑块（13）的底部延伸至对应的第一滑槽（9）内并开设有第一凹槽（14），且第一滑块（13）与对应的第一滑槽（9）的内壁滑动连接，第二支撑柱（11）的顶端延伸至对应的第一凹槽（14）内，且第二支撑柱（11）与第一凹槽（14）的内壁滑动连接，第一凹槽（14）的顶部内壁上固定安装有第一弹簧（15），第一弹簧（15）的底端焊接在对应的第二支撑柱（11）的顶端，第一滑块（13）上开设有螺纹通孔（16），螺纹通孔（16）内螺纹安装有丝杆（17），第一腔室（3）的顶部内壁上开设有第二凹槽（18），第二凹槽（18）的两侧内壁上均开设有第二通孔（19），两个第二通孔（19）分别与对应的第二滑槽（12）连通，两个丝杆（17）相互靠近的一端均延伸至第二凹槽（18）内并焊接有同一个第一齿轮（20），第二凹槽（18）的一侧内壁上开设有第三通孔（21），底座（2）的一侧内壁上固定安装有伺服电机（22），伺服电机（22）的输出轴转动安装在第三通孔（21）内并焊接有转轴（23），转轴（23）远离伺服电机（22）的一端延伸至第二凹槽（18）内，且转轴（23）上固定套设有第二齿轮（24），第二齿轮（24）转动安装在第二凹槽（18）内，且第二齿轮（24）与第一齿轮（20）啮合，支撑板（4）的底部固定安装有固定块（25），固定块（25）上铰接有两个连接杆（26），且固定块（25）的底部固定安装有第二弹簧（27），第二弹簧（27）的底端固定安装在第一腔室（3）的底部内壁上，第一腔室（3）的底部内壁上开设有两个第三滑槽（28），第三滑槽（28）内滑动安装有第二滑块（29），第二滑块（29）的顶部延伸至第一腔室（3）内并与对应的连接杆（26）的底端铰接，第三滑槽（28）内滑动安装有第三弹簧（30），两个第三弹簧（30）相互远离的一端分别固定安装在两个第三滑槽（28）相互远离的一侧内壁上，且两个第三弹簧（30）相互靠近的一端分别固定安装在两个第二滑块（29）相互靠近的一侧。

2.根据权利要求1所述的压力试验机，其特征在于：所述第二滑槽（12）的顶部内壁上开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的底部焊接在对应的第一滑块（13）的顶部。

3.根据权利要求1所述的压力试验机，其特征在于：所述第二滑块（29）上开设有第四通孔，第三滑槽（28）的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在对应的第四通孔内，第三弹簧（30）滑动套设在对应的滑杆上。

4.根据权利要求1所述的压力试验机，其特征在于：所述第一凹槽（14）的两侧内壁上均开设有第五滑槽，第五滑槽内滑动安装有第四滑块，两个第四滑块相互靠近的一侧均延伸至第一凹槽（14）内并焊接在第二支撑柱（11）上。

5.根据权利要求1所述的压力试验机，其特征在于：两个第二滑槽（12）相互远离的一侧内壁上均开设有第三凹槽，第三凹槽内转动安装有销轴，两个丝杆（17）相互远离的一端分别延伸至对应的第二滑槽（12）内并分别焊接在对应的销轴上。

6.根据权利要求1所述的压力试验机，其特征在于：所述丝杆（17）上转动套设有轴承，轴承的外圈固定安装在对应的第二通孔（19）内。

7.根据权利要求1所述的压力试验机，其特征在于：所述第三通孔（21）的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在转轴（23）上。

8.根据权利要求1所述的压力试验机，其特征在于：所述第二凹槽（18）远离伺服电机（22）的一侧内壁上开设有第四凹槽，转轴（23）远离伺服电机（22）的一端延伸至第四凹槽内，且转轴（23）转动安装在第四凹槽内。

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