CN210571239U

CN210571239U - 一种张紧器密封性能测量仪

Info

Publication number: CN210571239U
Application number: CN201921638457.XU
Authority: CN
Inventors: 江洪; 江火平
Original assignee: Yuhuan Hongkun Machinery Co ltd
Current assignee: Yuhuan Hongkun Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-29
Filing date: 2019-09-29
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-09-29

Abstract

本实用新型提供了一种张紧器密封性能测量仪，属于张紧器技术领域。本张紧器密封性能测量仪包括机架壳体、工作台、控制箱体、控制开关、和检测机构，控制箱体的前端面上设置有输入面板和显示面板，控制箱体内设置有与控制开关、输入面板和显示面板电连接的微电脑，工作台的中部设置有轴向向上凸起且用于张紧器固定安装的安装环柱，工作台上表面位于安装环柱的两侧分别设置有呈左右对称的立滑柱，两根所述立滑柱的上端部设置有安装板，检测机构由升降气缸以及与升降气缸相升降配合的升降杆，升降杆的下端部设置有滑板，滑板的下表面上设置有抵触杆部。本实用新型具有检测效率高、检测密封性后且不影响检测后使用的优点。

Description

一种张紧器密封性能测量仪

技术领域

本实用新型属于张紧器技术领域，涉及一种张紧器密封性能测量仪。

背景技术

张紧器是皮带、链条传动***上常用的保持装置，其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免皮带打滑，或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出。而张紧器是发动机中一个非常最要的部件之一，它是否正常工作将直接影响发动机的正常使用，所以，必须要保证张紧器的密封性和持续的工作性能，才能保证张紧器的正常运行，因此，在保证张紧器在测试后既不影响使用效果又用能检测密封性，同时保证检测效率，成为张紧器一个研发目的之一。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种张紧器密封性检测效率高且不影响检测后使用寿命的测量仪。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种张紧器密封性能测量仪，其特征在于，包括机架壳体、设置在机架壳体上的工作台、设置在机架壳体上的控制箱体、设置在机架壳体上且控制控制箱体运行的控制开关、以及设置在工作台上且通过控制箱体控制运行并通过控制张紧器柱塞下降测试密封性的检测机构，所述的控制箱体的前端面上设置有输入面板和显示面板，所述控制箱体内设置有与控制开关、输入面板和显示面板电连接的微电脑，所述的工作台的中部设置有轴向向上凸起且用于张紧器固定安装的安装环柱，所述工作台上表面位于安装环柱的两侧分别设置有呈左右对称的立滑柱，两根所述立滑柱的上端部设置有使其相固连且用于安装检测机构的安装板，所述的检测机构由升降气缸以及与升降气缸相升降配合的升降杆，所述的升降杆的下端部设置有与其相固连且可通过升降杆在两根所述立滑柱上轴向滑动的滑板，所述的滑板的下表面上设置有与滑板相固连且与张紧器中柱塞抵触配合的抵触杆部。

在上述的一种张紧器密封性能测量仪中，所述的机架壳体上设置有与机架壳体相固连且供工作台放置安装的安装箱体。

在上述的一种张紧器密封性能测量仪中，所述的升降气缸安装与所述安装板的上表面并与安装板相固连，所述的升降杆的上端部与所述升降气缸相固连，且升降杆的下端部贯穿所述安装板。

在上述的一种张紧器密封性能测量仪中，所述的滑板的前端面上设置有与其相固连且用于显示是否合格的警报盒，且警报盒与控制箱体中的微电脑通过电连接，所述的警报盒上设置有显示灯一、显示灯二和显示灯三。

在上述的一种张紧器密封性能测量仪中，所述的升降杆位于滑板上方处的外周壁上设置有与其相固连且用于增加升降杆下压重力的配重环。

在上述的一种张紧器密封性能测量仪中，所述的升降杆位于配重环的下方处的外周壁上设置有与升降杆相固连且限制配重环位置的限位环。

在上述的一种张紧器密封性能测量仪中，所述的工作台上竖直设置有与工作台相固连且与限位环相连接并用于检测升降杆下降多少距离的距离传感器。

与现有技术相比，本张紧器密封性能测量仪包括机架壳体、设置在机架壳体上的工作台、设置在机架壳体上的控制箱体、设置在机架壳体上且控制控制箱体运行的控制开关、以及设置在工作台上且通过控制箱体控制运行并通过控制张紧器柱塞下降测试密封性的检测机构，控制箱体的前端面上设置有可输入运行程序的输入面板和显示运行时产生数据的显示面板，控制箱体内设置有与控制开关、输入面板和显示面板电连接的微电脑，工作台的中部设置有轴向向上凸起且用于张紧器固定安装的安装环柱，工作台位于安装环柱的两侧分别设置有呈左右对称的立滑柱，两根所述立滑柱的上端部设置有安装板，检测机构由升降气缸以及与升降气缸相升降配合的升降杆，升降杆的下端部设置有滑板，滑板的下表面上设置有抵触杆部，上述结构的设置，通过半自动智能化操作检测张紧器的密封性，其检测效率高，同时又能保证检测后的使用效果不受到影响。

附图说明

图1是本张紧器密封性能测量仪中立体结构示意图。

图2是本张紧器密封性能测量仪中升降气缸处的部分立体结构示意图。

图中，1、机架壳体；2、工作台；3、控制箱体；4、控制开关；5、检测机构；6、输入面板；7、显示面板；8、安装环柱；9、立滑柱；10、安装板；11、升降气缸；12、升降杆；13、滑板；14、抵触杆部；15、安装箱体；16、警报盒；17、显示灯一；18、显示灯二；19、显示灯三；20、配重环；21、限位环；22、距离传感器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本张紧器密封性能测量仪包括机架壳体1、设置在机架壳体1上的工作台2、设置在机架壳体1上的控制箱体3、设置在机架壳体1上且控制控制箱体3运行的控制开关4、以及设置在工作台2上且通过控制箱体3控制运行并通过控制张紧器柱塞下降测试密封性的检测机构5，控制箱体3的前端面上设置有可输入运行程序的输入面板6和显示运行时产生数据的显示面板7，显示面板7可以显示下压的距离和时间，控制箱体3内设置有与控制开关4、输入面板6和显示面板7电连接的微电脑，工作台2的中部设置有轴向向上凸起且用于张紧器固定安装的安装环柱8，工作台2上表面位于安装环柱8的两侧分别设置有呈左右对称的立滑柱9，两根所述立滑柱9的上端部设置有使其相固连且用于安装检测机构5的安装板10，检测机构5由升降气缸11以及与升降气缸11相升降配合的升降气缸12，所述的升降气缸12的下端部设置有与其相固连且可通过升降气缸12在两根所述立滑柱9上轴向滑动的滑板13，滑板13的下表面上设置有与滑板13相固连且与张紧器中柱塞抵触配合的抵触杆部14，安装环柱8、升降气缸12和抵触杆部14均为同轴设置，升降气缸12位于滑板13上方处的外周壁上设置有与其相固连且用于增加升降气缸12下压重力的配重环20，升降气缸12位于配重环20的下方处的外周壁上设置有与升降气缸12相固连且限制配重环20位置的限位环21，工作台2上竖直设置有与工作台2相固连且与限位环21相连接并用于检测升降气缸12下降多少距离的距离传感器22，距离传感器22与限位环21通过连接杆相固连，距离传感器22与控制箱体3中的微电脑通过电连接。

作为优选结构，机架壳体1上设置有与机架壳体1相固连且供工作台2放置安装的安装箱体15。

作为优选结构，工作台2的表面上开设有若干排间隔分布的通孔。

作为优选结构，升降气缸11安装与所述安装板10的上表面并与安装板10相固连，所述的升降气缸12的上端部与所述升降气缸11相固连，且升降气缸12的下端部贯穿所述安装板10。

进一步细说，为了使测试时可以知道测试中张紧器是否合格，同时不合格的原因是密封性过好或密封性过差引起的，滑板13的前端面上设置有与其相固连且用于显示是否合格的警报盒16，警报盒16与控制箱体3中的微电脑通过电连接，警报盒16与所述滑板13通过安装块相固连，警报盒16上设置有根据下压时间显示密封性好坏的显示灯一17、显示灯二18和显示灯三19。

实施例一

将张紧器装入安装环柱8内，经过调试使张紧器中的柱塞与抵触杆部14相碰触，然后在控制箱体3中的输入面板6输入相关数据，需要张紧器中的柱塞下降5mm来测试密封性，输入完毕后，按下控制开关4启动，升降气缸11带动升降气缸12和抵触杆部14下压，由于设置有距离传感器22，当柱塞被下压5mm时，升降气缸11控制升降气缸12停止运行，同时微电脑回对此进行计时，在下降到5mm时，用时小于3秒，则可测出该张紧器密封性过差，在实际使用中泄压过快，显示灯一17亮起，用时大于3秒且小于12秒时，则可测出该张紧器密封性合格，在实际使用中泄压正常，显示灯二18亮起，当用于大于12秒时，则可测出该张紧器密封性过好，在实际使用中不能泄压，显示灯三19亮起，在测试中还会出现，下压时间超过12秒，但还未下降至5mm时，显示灯三19亮起，则可测出该张紧器密封性过好，在实际使用中不能泄压。

实施例二

将张紧器装入安装环柱8内，经过调试使张紧器中的柱塞与抵触杆部14相碰触，然后在控制箱体3中的输入面板6输入相关数据，需要张紧器中的柱塞下降10mm来测试密封性，输入完毕后，按下控制开关4启动，升降气缸11带动升降气缸12和抵触杆部14下压，由于设置有距离传感器22，当柱塞被下压10mm时，升降气缸11控制升降气缸12停止运行，同时微电脑回对此进行计时，在下降到10mm时，用时小于3秒，则可测出该张紧器密封性过差，在实际使用中泄压过快，显示灯一17亮起，用时大于3秒且小于12秒时，则可测出该张紧器密封性合格，在实际使用中泄压正常，显示灯二18亮起，当用于大于12秒时，则可测出该张紧器密封性过好，在实际使用中不能泄压，显示灯三19亮起，在测试中还会出现，下压时间超过12秒，但还未下降至10mm时，显示灯三19亮起，则可测出该张紧器密封性过好，在实际使用中不能泄压。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种张紧器密封性能测量仪，其特征在于，包括机架壳体（1）、设置在机架壳体（1）上的工作台（2）、设置在机架壳体（1）上的控制箱体（3）、设置在机架壳体（1）上且控制控制箱体（3）运行的控制开关（4）、以及设置在工作台（2）上且通过控制箱体（3）控制运行并通过控制张紧器柱塞下降测试密封性的检测机构（5），所述的控制箱体（3）的前端面上设置有输入面板（6）和显示面板（7），所述控制箱体（3）内设置有与控制开关（4）、输入面板（6）和显示面板（7）电连接的微电脑，所述的工作台（2）的中部设置有轴向向上凸起且用于张紧器固定安装的安装环柱（8），所述工作台（2）上表面位于安装环柱（8）的两侧分别设置有呈左右对称的立滑柱（9），两根所述立滑柱（9）的上端部设置有使其相固连且用于安装检测机构（5）的安装板（10），所述的检测机构（5）由升降气缸（11）以及与升降气缸（11）相升降配合的升降杆（12），所述的升降杆（12）的下端部设置有与其相固连且可通过升降杆（12）在两根所述立滑柱（9）上轴向滑动的滑板（13），所述的滑板（13）的下表面上设置有与滑板（13）相固连且与张紧器中柱塞抵触配合的抵触杆部（14）。

2.根据权利要求1所述的一种张紧器密封性能测量仪，其特征在于，所述的机架壳体（1）上设置有与机架壳体（1）相固连且供工作台（2）放置安装的安装箱体（15）。

3.根据权利要求1所述的一种张紧器密封性能测量仪，其特征在于，所述的升降气缸（11）安装与所述安装板（10）的上表面并与安装板（10）相固连，所述的升降杆（12）的上端部与所述升降气缸（11）相固连，且升降杆（12）的下端部贯穿所述安装板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种张紧器密封性能测量仪，其特征在于，所述的滑板（13）的前端面上设置有与其相固连且用于显示是否合格的警报盒（16），且警报盒（16）与控制箱体（3）中的微电脑通过电连接，所述的警报盒（16）上设置有显示灯一（17）、显示灯二（18）和显示灯三（19）。

5.根据权利要求1所述的一种张紧器密封性能测量仪，其特征在于，所述的升降杆（12）位于滑板（13）上方处的外周壁上设置有与其相固连且用于增加升降杆（12）下压重力的配重环（20）。

6.根据权利要求1所述的一种张紧器密封性能测量仪，其特征在于，所述的升降杆（12）位于配重环（20）的下方处的外周壁上设置有与升降杆（12）相固连且限制配重环（20）位置的限位环（21）。

7.根据权利要求1所述的一种张紧器密封性能测量仪，其特征在于，所述的工作台（2）上竖直设置有与工作台（2）相固连且与限位环（21）相连接并用于检测升降杆（12）下降多少距离的距离传感器（22）。