CN210570452U - 焊环平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊环平整度检测装置，包括落料板、限料板和调节片，所述落料板倾斜设置，所述限料板位于落料板底部且所述限料板和落料板之间可拆卸连接有用于形成限料槽的调节片，所述限料槽供焊环通过，所述落料板上部设有拨料机构，所述拨料机构包括拨料丝杠和拨料块，所述拨料丝杠水平设置，所述拨料块沿落料板倾斜方向设置，所述拨料块的一端与拨料丝杠连接，所述拨料块的另一端嵌入限料槽内并可在限料槽移动，所述拨料块通过拨料丝杠由驱动电机驱动沿水平方向移动，本实用新型具有快速拨除不合格焊环且省时省力的优点。

Description

焊环平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及焊环平整度检测领域，尤其涉及一种焊环平整度检测装置。

背景技术

焊环制作完成后，难免存在部分有缺陷的焊环，其中一种有缺陷的焊环两端部并未完全相向设置，焊环其中一端部向上或向下偏移另一端部，使得焊环未形成完整圆环或椭圆环，此种缺陷的焊环厚度大于无缺陷焊环。如图1所示，现有的一种焊环平整度检测装置，包括落料板、限料板和调节片，所述落料板倾斜设置，所述限料板位于落料板底部且所述限料板和落料板之间可拆卸连接有用于形成限料槽的调节片，所述限料槽供合格的焊环通过，当不合格焊环无法通过限料槽且较多时堆积在落料板上，阻塞了限料槽，需人工移除堆积的不合格焊环后才能继续进行焊环分离，费时费力，成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种快速拨除不合格焊环且省时省力的焊环平整度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊环平整度检测装置，包括落料板、限料板和调节片，所述落料板倾斜设置，所述限料板位于落料板底部且所述限料板和落料板之间可拆卸连接有用于形成限料槽的调节片，所述限料槽供焊环通过，所述落料板上部设有拨料机构，所述拨料机构包括拨料丝杠和拨料块，所述拨料丝杠水平设置，所述拨料块沿落料板倾斜方向设置，所述拨料块的一端与拨料丝杠连接，所述拨料块的另一端嵌入限料槽内并可在限料槽移动，所述拨料块通过拨料丝杠由驱动电机驱动沿水平方向移动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述限料板包括限料主板和限料副板，所述限料主板平行于落料板，所述限料副板下端与落料板之间的间隙为限料大槽，所述限料副板上端与落料板的之间的间隙为限料小槽，所述拨料块包括依次连接的拨料小块、拨料大块和拨料连接件，所述拨料连接件与拨料丝杠连接，所述拨料大块与限料大槽相匹配，所述拨料小块与限料小槽相匹配。

所述焊环平整度检测装置包括引料板，所述引料板位于落料板和拨料机构的上方，所述焊环从引料板上掉落至落料板上。

所述引料板上两侧对称设有引流板，所述引流板用于引导焊环向内侧移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的焊环平整度检测装置所述落料板上部设有拨料机构，所述拨料机构包括拨料丝杠和拨料块，所述拨料丝杠水平设置，所述拨料块沿落料板倾斜方向设置，所述拨料块的一端与拨料丝杠连接，所述拨料块的另一端嵌入限料槽内并可在限料槽移动，所述拨料块通过拨料丝杠由驱动电机驱动沿水平方向移动。当不合格焊环无法通过限料槽并阻塞限料槽时，启动驱动电机，转动拨料丝杠，拨料块自落料板的一端水平移动至另一端，快速拨除不合格焊环，省时省力节约成本。

附图说明

图1是现有技术的焊环平整度检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的焊环平整度检测装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的焊环平整度检测装置的拆分结构示意图。

图4是本实用新型实施例1拨料块的结构示意图。

图5是本实用新型其他实施例的焊环平整度检测装置的结构示意图。

图中各标号表示：

1、落料板；2、引料板；21、引流板；3、拨料机构；31、拨料丝杠；32、拨料块；321、拨料小块；322、拨料大块；323、拨料连接件；4、限料板；41、限料主板；42、限料副板；5、调节片；6、限料槽；61、限料大槽；62、限料小槽；7、固定螺钉。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。除非特殊说明，本实用新型采用的仪器或材料为市售。

实施例1：

如图2至4所示，本实施例的焊环平整度检测装置，包括落料板1、限料板4和调节片5，落料板1倾斜设置，限料板4位于落料板1底部且限料板4和落料板1之间可拆卸连接有用于形成限料槽6的调节片5，限料槽6供合格的焊环通过，落料板1上部设有拨料机构3，拨料机构3包括拨料丝杠31和拨料块32，拨料丝杠31水平设置，拨料块32沿落料板1倾斜方向设置，拨料块32的一端与拨料丝杠31连接，拨料块32的另一端嵌入限料槽6内并可在限料槽6移动，拨料块32通过拨料丝杠31由驱动电机（图中未使出）驱动沿水平方向移动。合格焊环直接通过限料槽6，达到限料槽6下方的焊环收集装置（图中未示出），当不合格焊环无法通过限料槽6并阻塞限料槽6时，启动驱动电机，驱动电机转动拨料丝杠31，拨料块32自落料板1的一端水平移动至另一端，不合格焊环达到落料板1的另一端下方的废料收集装置（图中未示出），快速拨除不合格焊环，省时省力节约成本。

本实施例中，调节片5通过固定螺钉7固定。在其他实施例中，固定螺钉7可以为螺栓等其他可拆卸固定件。

本实施例中，驱动电机安装于落料板1底部下方，一方面用于驱动拨料丝杠31，另一方面驱动电机振动时可对落料板1具有振动作用，推动合格焊环通过限料槽6。

限料板4包括限料主板41和限料副板42，限料主板41平行于落料板1，限料副板42下端与落料板1之间的间隙为限料大槽61，限料副板42上端与落料板1的之间的间隙为限料小槽62，拨料块32包括依次连接的拨料小块321、拨料大块322和拨料连接件323，拨料连接件323与拨料丝杠31连接，拨料大块322与限料大槽61相匹配，拨料小块321与限料小槽62相匹配。限料大槽61和限料小槽62组成了限料槽6，限料小槽62的厚度与焊环的厚度相同，限料大槽61的最小厚度大于焊环的厚度，不合格焊环堆积在限料大槽61内，拨料大块322与限料大槽61相匹配可完全拨除限料大槽61内的不合格焊环。

在本实施例中，限料主板41和限料副板42相交呈一定角度，在其他实施例中，限料主板41可以是弧形板或L形板（如图5所示），也可取得相同或相似的技术效果。

焊环平整度检测装置包括引料板2，引料板2位于落料板1和拨料机构3的上方，焊环从引料板2上掉落至落料板1上。

引料板2上两侧对称设有引流板21，引流板21用于引导焊环向内侧移动。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种焊环平整度检测装置，包括落料板（1）、限料板（4）和调节片（5），所述落料板（1）倾斜设置，所述限料板（4）位于落料板（1）底部且所述限料板（4）和落料板（1）之间可拆卸连接有用于形成限料槽（6）的调节片（5），所述限料槽（6）供合格的焊环通过，其特征在于：所述落料板（1）上部设有拨料机构（3），所述拨料机构（3）包括拨料丝杠（31）和拨料块（32），所述拨料丝杠（31）水平设置，所述拨料块（32）沿落料板（1）倾斜方向设置，所述拨料块（32）的一端与拨料丝杠（31）连接，所述拨料块（32）的另一端嵌入限料槽（6）内并可在限料槽（6）移动，所述拨料块（32）通过拨料丝杠（31）由驱动电机驱动沿水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的焊环平整度检测装置，其特征在于：所述限料板（4）包括限料主板（41）和限料副板（42），所述限料主板（41）平行于落料板（1），所述限料副板（42）下端与落料板（1）之间的间隙为限料大槽（61），所述限料副板（42）上端与落料板（1）的之间的间隙为限料小槽（62），所述拨料块（32）包括依次连接的拨料小块（321）、拨料大块（322）和拨料连接件（323），所述拨料连接件（323）与拨料丝杠（31）连接，所述拨料大块（322）与限料大槽（61）相匹配，所述拨料小块（321）与限料小槽（62）相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的焊环平整度检测装置，其特征在于：所述焊环平整度检测装置包括引料板（2），所述引料板（2）位于落料板（1）和拨料机构（3）的上方，所述焊环从引料板（2）上掉落至落料板（1）上。

4.根据权利要求3所述的焊环平整度检测装置，其特征在于：所述引料板（2）上两侧对称设有引流板（21），所述引流板（21）用于引导焊环向内侧移动。

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