CN210568734U - 一种具有油量提醒功能的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有油量提醒功能的油烟机，属于厨房电器技术领域，目的在于克服现有油烟机油量提醒方式存在电路，容易出现故障的缺陷。油烟机中罩体的下端部设置集油容器，罩体上具有出气口，出气口和风机连通，集油容器内设置气流发声装置，气流发声装置包括相互连接的浮子和哨体，哨体的进气口能够在浮子上浮时和出气口对接。本实用新型所提供的一种具有油量提醒功能的油烟机，利用浮力原理和口哨发声原理，将风机产生的气流引入气流发声装置而发出油满提示音，无需电路连接，制造成本较低，不会出现电路或处理器故障，性能较为稳定，故障率较低。

Description

一种具有油量提醒功能的油烟机

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，涉及一种具有油量提醒功能的油烟机。

背景技术

油烟机通常都包含集油杯，当集油杯中的油量过满时，油就会流到灶台、厨台等地方，故用户需要定期清理集油杯中的积油。传统的油烟机需要通过肉眼去判断油杯中的油量，这样用户容易忘记去注意油杯中的油量。有的油烟机则需要将油杯取出后才能观察油量，操作起来较为麻烦。

基于传统油烟机的不足，现有技术中出现了一种能够自动提醒油杯中油量的油烟机，通过设置在油杯中的传感器探测油杯中的油量，当油杯中的油量达到预设值时，传感器将信号传递给处理器，由处理器控制蜂鸣器发出提示音。这种油量提示方式，制造成本较高，且电路及处理器容易出现故障，故障维修成本也较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种具有油量提醒功能的油烟机，目的在于克服现有油烟机油量提醒方式存在电路，容易出现故障的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种具有油量提醒功能的油烟机，包括罩体，所述罩体内设置风机，所述罩体的下端部设置集油容器，其特征在于，所述罩体上具有出气口，所述出气口和所述风机连通，所述集油容器内设置气流发声装置，所述气流发声装置包括相互连接的浮子和哨体，所述哨体的进气口能够在所述浮子上浮时和所述出气口对接。当集油容器中的油量上升时，在浮力的作用下，浮子带动哨体随之上升，当油量达到需要清理的程度，哨体的进气口和罩体的出气口对接，风机转动形成的部分气流通过出气口进入哨体使得哨体发声以达到提醒目的，这种油量提醒方式无需电路连接，制造成本较低，不会出现电路或处理器故障，性能较为稳定。

优选的，所述进气口处设置进气嘴，所述哨体的侧壁上具有发声孔，所述哨体内具有通气腔，所述进气嘴通过所述通气腔和所述发声孔连通，所述进气嘴的横截面小于所述通气腔横截面。较小的进气嘴有利于增加气流发生不规则窜动，容易形成旋涡，流经发声孔时能够发出更为响亮的声音。

优选的，所述浮子上浮时，所述哨体的上端部抵在所述出气口的周沿，所述进气口和所述出气口对接连通。这样有利于经过出气口的气流更多地进入进气口，减少或避免漏气，减少气流浪费，以保证哨体发出较高的提示音。

优选的，所述哨体的上端设置引流罩，所述进气嘴位于所述引流罩上，所述浮子上浮时，所述引流罩抵在所述出气口的周沿并形成密封连接，所述引流罩的上表面下凹形成凹面，所述凹面逐渐向所述进气嘴汇聚。这样能够避免气流外漏，将气流更加直接地集中到进气嘴，使得经过进气嘴的气流更为强劲，更加容易形成旋涡以便发出更加响亮的提示音。

优选的，所述哨体的上端部的外径小于所述出气口的口径，所述浮子上浮时，所述哨体的上端部嵌入所述出气口。哨体的上端部嵌入出气口后，哨体和出气口的侧壁之间的间隙较小，气流流失较少，大部分气流进入进气口，以便哨体发出提示音。

优选的，所述浮子位于所述哨体的下端部并相对于所述哨体的中心轴线对称设置。这样哨体上浮过程中不容易发生倾斜，能够更加准确地和出气口对接。

优选的，所述浮子的内腔具有朝上的开口，开口上盖设封板，所述封板的中部具有通孔，所述哨体向上穿过所述通孔。封板能够防止浮子内积聚油污等异物而影响提醒精度。

优选的，所述浮子的底面具有向下凸起的支撑部。支撑部能够减少浮子和集油容器之间的接触面，减少粘连的可能性，减少油量增多时浮子因粘连无法上升的情况发生。

优选的，所述集油容器具有能够避免所述气流发声装置水平移动的限位凸筋，所述限位凸筋上具有通油孔。限位凸筋能够避免气流发声装置晃动，有利于哨体和出气口对接的准确性。

优选的，所述风机和所述出气口之间通过密封的风管连接，所述罩体在所述出气口处具有向上凸起的连接部，所述风管的一端套设在所述连接部上。风管起到导流作用，能够使气流更加集中地流动到出气口，连接部能够增加风管在出气口处连接的密封性，减少气流流失。

本实用新型所提供的一种具有油量提醒功能的油烟机，利用浮力原理，在集油容器的油量上升时，气流发声装置随之上升，当气流发声装置和罩体的出气口对接后，利用口哨发声原理，将风机产生的气流引入气流发声装置而发出油满提示音，无需电路连接，制造成本较低，不会出现电路或处理器故障，性能较为稳定，故障率较低。

附图说明

图1为油烟机的结构示意图；

图2为实施例一中油烟机的局部结构剖视图；

图3为实施例一中气流发声装置在油烟机中的装配剖示图；

图4为实施例一中气流发声装置的剖视结构***图；

图5为实施例一中气流发声装置的剖视结构***立体图；

图6为气流发声装置与集油容器的装配关系图；

图7为集油容器的结构示意图；

图8为实施例二中气流发生装置在油烟机中的装配剖视图。

附图标注说明：100、罩体；110、出气口；120、风管；130、连接部；200、风机；300、集油容器；310、限位凸筋；320、通油孔；330、挡片；400、气流发声装置；410、浮子；411、封板；412、支撑部；420、哨体；421、进气口；422、进气嘴；423、发声孔；424、通气腔；425、引流罩。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

本实施例提供了一种具有油量提醒功能的油烟机，本实用新型的创新方案可以应用在中式油烟机、欧式油烟机、侧吸式油烟机或集成灶中的油烟机上。本实施例以应用在侧吸式油烟机上为例。

如图1所示，油烟机包括罩体100，罩体100内设置风机200，所述风机200用于油量提醒，所述风机200可以是油烟机用于吸油烟的主风机，也可以独立于主风机，专门用于油量提醒的风机。本实施例中，用于油量提醒的风机和吸油烟的风机为同一风机，这样一机双用，能够减少油烟机的生产成本。

如图1所示，罩体100的下端部设置集油容器300，集油容器300能够收集油烟机上的油滴，防止油滴滴到灶台上。集油容器300可拆卸地固定在罩体100上，例如采用卡接的方式进行可拆卸固定，当集油容器300内的油量较满时，可以将集油容器300拆卸，对集油容器300进行清油处理，避免集油容器300内的油溢出，也可以定期对集油容器300进行拆卸清理，以保持集油容器300的清洁。本实施例中，将需要清理的油量状态称为满油状态，满油状态的油量深浅根据不同的用户或油烟机的不同风格会有所不同，并非特指油填满集油容器300的状态。

罩体100上具有出气口110，出气口110和风机200连通。风机200包括机壳和风轮，风轮设置在机壳内，机壳上具有进风口和出风口，风机200转动时，进风口处形成负压，油烟从进风口进入风机200并从出风口排出到排风通道，最后油烟通过排风通道将油烟排出到室外。可以在排风通道上开孔，使得风机200和出气口110连通，本实施例中，在机壳上开孔，开孔位于出风口的同一周面上，即风轮转动时，气流能够同时从出风口和开孔位置分流。如图1所示，开孔位置和出气口110通过风管120连接，风管120起到导流作用，避免气流在罩体100内分散流失，使得气流能够更多地往出气口110流动。罩体100在出气口110处具有向上凸起的连接部130，风管120的一端套设在连接部130上，连接部130能够增加风管120在出气口110处连接的密封性，减少气流流失。作为次选方案，当开孔位置和出气口110距离较近时，也可以不设置风管120，或者在罩体100的内壁上设置通气通道，通气通道连通出气口110，开孔位置对着通气通道。

集油容器300内设置气流发声装置400，气流发声装置400能够在气流的作用下发出声音。如图2-5所示，气流发声装置400包括相互连接的浮子410和哨体420。浮子410能够在浮力作用下浮在集油容器300内油的表面，当集油容器300内的油增加时，具有内腔的浮子410就会上行，从而会带动连接在其上的哨体420上行。哨体420可以是传统的口哨安装到浮子410上，本实施例中，参阅图5，哨体420是模拟口哨发声原理的结构一体设置在浮子410上。

哨体420的进气口421能够在浮子410上浮时和出气口110对接，即当集油容器300处于满油状态时，哨体420的进气口421和罩体100的出气口110对接，在集油容器300内的油量未达到满油状态时，哨体420的进气口421脱离罩体100的出气口110，未形成对接。哨体420的进气口421和罩体100的出气口110对接不排除两者之间依然存在一定的间隙，只要气流足以使哨体420发声就可以认为哨体420的进气口421和罩体100的出气口110对接。

当集油容器300中的油量较少或没有油量时，即集油容器300中的油量未到达满油状态，随着油烟机的使用，集油容器300中的油量会逐渐上升，当油量上升的一定程度，浮子410也会随之上升，浮子410带动哨体420一起上升，当油量达到满油状态时，参阅图2，其中箭头为气流流向，哨体420的进气口421和罩体100的出气口110对接，风机200转动形成的气流一部分通过出风口排出，另一部分通过风管120流入出气口110，并从出气口110进入哨体420的进气口421，最终使得哨体420发出提示音，以告知用户集油容器300中的油量已经达到满油状态，需要清理，用户就可以根据提醒将集油容器300拆卸进行清洗，避免油烟机继续使用过程中油从集油容器300中溢出。此种油量提醒方式，无需电路连接，无需处理器，无需软件程序设计，结构较为简单，成本较低，故障率较低，性能较为稳定。

如图2-5所示，进气口421处设置进气嘴422，哨体420的侧壁上具有发声孔423，哨体420内具有通气腔424，进气嘴422通过通气腔424和发声孔423连通，进气嘴422的横截面小于通气腔424横截面。如图2所示，进气嘴422的横截面还小于出气口110的横截面，当气流通过出气口110进入进气嘴422，由于进气嘴422较小，气流通过进气嘴422后能够形成不规则的窜动，能够形成旋涡，旋涡气流经过发声孔423时就会发出声音。

通气腔424的下端部可以是通过挡板与油隔离开来，这样气流通过出气口110之后进入到通气腔424内，只能通过发生孔423流出，这样的设置保证了哨体420能够发出声音。。

发声孔423的上端壁为水平面状，发声孔423的下端壁自内而外向下倾斜形成尖角结构，这样更加有利于旋涡气流从发声孔423流出发出声音。

浮子410上浮时，哨体420的上端部抵在出气口110的周沿，进气口421和出气口110对接连通。即在集油容器300处于满油状态时，进气口421和出气口110能够形成较为密封的对接，有利于经过出气口110的气流更多地进入进气口421，减少或避免漏气，减少气流浪费，更有利于哨体420发出声音或发出较高声音。哨体420可以是一体结构，本实施例中，如图2-5所示，哨体420包括位于上端部的引流罩425，引流罩425可拆卸的卡接在哨体420的上端部，引流罩425可以采用和哨体420不同的材料制成，例如引流罩425可以采用密封性更好的橡胶材料，使得进气口421和出气口110形成更为密封对接。细条状的进气嘴422位于引流罩425上，浮子410上浮时，即集油容器300处于满油状态时，引流罩425抵在出气口110的周沿并形成密封连接，引流罩425的上表面下凹形成凹面，凹面逐渐向进气嘴422汇聚。将气流更加直接地集中到进气嘴422，使得经过进气嘴422的气流更为强劲，更加容易形成旋涡以便发出更加响亮的提示音。

进一步的，如图3、4所示，浮子410位于哨体420的下端部并相对于哨体420的中心轴线对称设置。这样哨体420两侧的重力及浮力相当，哨体420在上浮过程中不容易发生倾斜，能够更加准确地和出气口110对接。

如图6、7所示，集油容器300具有能够避免气流发声装置400水平移动的限位凸筋310，限位凸筋310上具有通油孔320。由于集油容器300通常为长条状，而气流发声装置400的长度远小于集油容器300，限位凸筋310能够避免气流发声装置400左右晃动，有利于哨体420和出气口110对接的准确性，通油孔320使得集油容器300中的油能够连通，使得油能够在集油容器300中均匀分布，避免深浅不一的情况。限位凸筋310上还具有向内侧凸起的挡片330，挡片330位于限位凸筋310的前端部，这样使得气流发声装置400能够靠后设置，减少或者避免气流发声装置400前后移动，避免油烟机的前面板上的油滴滴到气流发声装置400上。

进一步的，如图4、5所示，浮子410的内腔具有朝上的开口，开口上盖设封板411，封板411的中部具有通孔，哨体420向上穿过通孔。封板411能够防止浮子410内积聚油污等异物，保证提醒精度。

如图2-4所示，浮子410的底面具有向下凸起的支撑部412，支撑部412能够减少浮子410和集油容器300之间的接触面，减少粘连的可能性，减少油量增多时浮子410因粘连无法上升的情况发生。

实施例二

相较于实施例一，本实施例提供了另一种油烟机，其不同于实施例一的地方主要在于哨体结构的设计。

具体来说，如图8所示，哨体420的上端部的外径小于出气口110的口径，浮子410上浮时，哨体420的上端部嵌入出气口110。哨体420的上端部嵌入出气口110后，哨体420和出气口110的侧壁之间的间隙较小，气流流失较少，大部分气流进入进气口421，以便哨体420发出提示音。本实施例所述的油烟机其余结构及效果与实施例一一致，此处不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种具有油量提醒功能的油烟机，包括罩体，所述罩体内设置风机，所述罩体的下端部设置集油容器，其特征在于，所述罩体上具有出气口，所述出气口和所述风机连通，所述集油容器内设置气流发声装置，所述气流发声装置包括相互连接的浮子和哨体，所述哨体的进气口能够在所述浮子上浮时和所述出气口对接。

2.根据权利要求1所述的一种具有油量提醒功能的油烟机，其特征在于，所述进气口处设置进气嘴，所述哨体的侧壁上具有发声孔，所述哨体内具有通气腔，所述进气嘴通过所述通气腔和所述发声孔连通，所述进气嘴的横截面小于所述通气腔横截面。

3.根据权利要求2所述的一种具有油量提醒功能的油烟机，其特征在于，所述浮子上浮时，所述哨体的上端部抵在所述出气口的周沿，所述进气口和所述出气口对接连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有油量提醒功能的油烟机，其特征在于，所述哨体的上端设置引流罩，所述进气嘴位于所述引流罩上，所述浮子上浮时，所述引流罩抵在所述出气口的周沿并形成密封连接，所述引流罩的上表面下凹形成凹面，所述凹面逐渐向所述进气嘴汇聚。

5.根据权利要求1所述的一种具有油量提醒功能的油烟机，其特征在于，所述哨体的上端部的外径小于所述出气口的口径，所述浮子上浮时，所述哨体的上端部嵌入所述出气口。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有油量提醒功能的油烟机，其特征在于，所述浮子位于所述哨体的下端部并相对于所述哨体的中心轴线对称设置。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有油量提醒功能的油烟机，其特征在于，所述浮子的内腔具有朝上的开口，开口上盖设封板，所述封板的中部具有通孔，所述哨体向上穿过所述通孔。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有油量提醒功能的油烟机，其特征在于，所述浮子的底面具有向下凸起的支撑部。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有油量提醒功能的油烟机，其特征在于，所述集油容器具有能够避免所述气流发声装置水平移动的限位凸筋，所述限位凸筋上具有通油孔。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有油量提醒功能的油烟机，其特征在于，所述风机和所述出气口之间通过密封的风管连接，所述罩体在所述出气口处具有向上凸起的连接部，所述风管的一端套设在所述连接部上。

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