CN210566873U - 一种适用性广的硬软管快压接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用性广的硬软管快压接头，包括外壳、堵头以及用于限制硬管的限位件，所述外壳设有相互连通的第一管部以及第二管部，所述堵头设在第一管部上，软管***第一管部，硬管端部穿过第二管部并抵顶堵头，堵头***软管，软管端部固定于堵头和外壳之间。与现有技术相比，本新型拆装操作更加方便快捷。并且本新型外形结构简单，方便零件加工，此外，第二管部可应用于连接市场上通用的硬管，无需定制硬管端口，即插即用，适用性更强且范围更广。

Description

一种适用性广的硬软管快压接头

技术领域

本实用新型涉及快压接头领域，具体涉及的是一种适用性广的硬软管快压接头。

背景技术

在日常的生活中，时常需要将硬管与软管连接在一起，目前常用的连接方法是将软管套设在硬管上，再使用卡箍或者带螺牙的快拧接头等工具紧固软管。但是这种连接方式需要借助多种连接工具来完成，并且密封性和紧固性较差，当管内的流体压力较大时，容易发生流体渗漏并使软管从硬管上滑脱。

为解决上述问题，专利申请号为201220091810.9的中国专利公开了一种硬管与软管连接接头，包括紧固板，紧固板一端连接有硬管接口端，另一端连接有软管接口端，其特征在于，所述硬管接口端内侧设有螺纹，所述软管接口端内套接内接口管，所述内接口管外径小于软管接口端的内径，所述软管接口端内壁与内接口管之间设有多个防滑倒齿。虽然能够连接硬管与软管，但硬管接口端设有螺纹，不方便加工，并且软管接口端设置有倒齿，安装时容易损伤软管。此外，硬管安装时需要将硬管旋转拧进接头，操作繁琐复杂，若另一端已接好软管，那么在旋紧硬管时软管会随接头旋转，致使软管扭结，影响了软管管径大小的使用价值，并且需要较大的安装操作空间，费时费力。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

本实用新型的主要目的在于提供一种适用性广的硬软管快压接头，可快速拆装连接和分离软管与硬管，适用于连接市场上通用的硬管。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种适用性广的硬软管快压接头，其中，包括外壳、堵头以及用于限制硬管的限位件，所述外壳设有相互连通的第一管部以及第二管部，所述堵头设在第一管部上，软管***第一管部，硬管端部穿过第二管部并抵顶堵头，堵头***软管，软管端部固定于堵头和外壳之间。

进一步的，所述第一管部包括沿远离第二管部延伸方向依次连通的第一连接段，锥形过渡段以及第二连接段，所述第一连接段的内径大于第二连接段内径，所述堵头底端与第一管部配合。

进一步的，所述堵头顶端还设有供硬管抵顶的抵顶槽。

进一步的，还包括有密封圈，所述第二管部设有供密封圈嵌入的安装槽。

进一步的，所述限位件包括爪片，爪片设在第二管部上。

进一步的，所述限位件还包括压帽和内套，所述内套固定于第二管部内壁并且内套上端设有第一限位凸台，所述压帽可移动地穿设在内套内，压帽设有与第一限位凸台配合的第二限位凸台，所述爪片设在压帽下端。

进一步的，所述限位件还包括有爪片底座，所述爪片底座设在内套底部，爪片底座和内套形成定位槽，所述爪片外边缘卡入定位槽。

进一步的，所述压帽还包括抵顶部，所述抵顶部外径向底部收缩形成圆锥台状。

进一步的，所述第二管部侧壁还设有若干个定位孔，所述内套外壁设有若干个定位凸起，所述若干个定位凸起分别对应嵌入定位孔。

进一步的，所述爪片使用不锈钢材料制成。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种适用性广的硬软管快压接头，本新型设置了第一管部、第二管部、堵头以及限制硬管松脱的限位件，接头安装连接时，先将软管穿过第一管部并插套在堵头上，软管内部被堵头抵顶使得软管端部管壁外扩，再将硬管端部穿过第二管部***并且抵顶推动堵头，堵头受到硬管端部的推力向第一管部方向移动继续***软管，直至堵头无法继续推动，此时外壳、软管以及堵头三者紧密配合，软管端部被紧紧固定于外壳与堵头之间。接头拆卸分离时，只需下压压帽，使压帽抵顶部顶开限位件，从而控制限位件松开硬管，将硬管直接从第二管部拔出，堵头失去抵顶推力之后无法继续夹固软管端部，即可将软管从第一管部拔出。

与现有技术相比，有益效果在于，本新型使用时，只需将软管与硬管***各对应管部即可完成安装，无需借助其他安装工具，拆装操作更加方便快捷且不会损坏硬管与软管。并且本新型外形结构简单，方便零件加工，降低生产成本。此外，第二管部可应用于连接市场上通用的硬管，无需定制硬管端口，即插即用，适用性更强且范围更广。

附图说明

图1为本实用新型连接硬软管时的结构剖视图。

图2为本实用新型拔出硬软管时的结构剖视图。

图3为外壳的外形结构剖视图。

图4为堵头的外形结构剖视图。

图5为图2中A区域的局部放大图。

图中：

外壳-1；第一管部-11；第一连接段-111；锥形过渡段-112；

第二连接段-113；第二管部-12；安装槽-121；定位孔-122；

堵头-2；抵顶槽-21；缩口-22；通孔-23；限位件-3；爪片-31；

连接部-311；卡爪-312；压帽-32；第二限位凸台-321；内套-33；

第一限位凸台-331；定位凸起-332；爪片底座-34；定位槽-341；

让位穿孔-342；硬管-4；软管-5；密封圈-6；

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-5所示，一种适用性广的硬软管快压接头，其中，包括外壳1、堵头2以及用于限制硬管4的限位件3。所述外壳1设有相互连通的第一管部11以及第二管部12，所述第一管部11内径小于第二管部12内径，所述堵头2可移动的设在第一管部11上，所述限位件3设置在第二管部12上，软管5***第一管部11，硬管4端部穿过第二管部12与限位件3并抵顶堵头2，使堵头2端部***软管5，软管5端部固定于堵头2和外壳1之间，所述堵头2设有通孔23，所述通孔23连通第一管部11和第二管部12。

采用上述结构后，本新型设置了第一管部11、第二管部12、堵头2以及限制硬管4松脱的限位件3，接头安装连接时，先将软管5穿过第一管部11并插套在堵头2上，软管5内部被堵头2抵顶使得软管5端部管壁外扩，再将硬管4端部穿过第二管部12***并且抵顶推动堵头2，堵头2受到硬管4端部的推力向第一管部11方向移动继续***软管5，进一步增加软管5的外扩长度，直至堵头2无法继续推动，此时外壳1、软管5以及堵头2三者紧密互顶，软管5端部被紧紧夹固于外壳1与堵头2之间。接头拆卸分离时，只需控制限位件3松开硬管4，将硬管4直接从第二管部12拔出，堵头2失去抵顶推力之后无法继续夹固软管5端部，即可将软管5从第一管部11拔出。

与现有技术相比，有益效果在于，本新型使用时，只需将软管5与硬管4***即可完成安装，无需借助其他安装工具，拆装操作更加方便快捷。并且本新型外形结构简单，方便零件加工，降低生产成本。此外，由于本新型是通过堵头2与软管5配合，市场上通用的硬管直接只要与软管抵顶，无需改造硬管端口，即插即用，适用性更强且范围更广。

优选的，所述第一管部11包括沿远离第二管部12延伸方向依次连通的第一连接段111，锥形过渡段112以及第二连接段113，所述第一连接段111的内径大于第二连接段113内径。所述堵头2底端与第一管部配合，具体的，堵头2设有缩口22，缩口22最小外口径小于软管直径，方便堵头***软管，所述缩口22外壁呈锥形状且与锥形过渡段112的倾斜锥度相同。如此一来，当堵头2受到硬管4抵顶向软管5***的过程中，堵头2的外管壁与锥形过渡段112内管壁的间距逐渐减小，使堵头2与锥形过渡段112逐渐夹紧软管5，并且当缩口22与外壳1刚开始夹固软管4时，缩口22的外侧面与锥形过渡段112的内侧面处于平行状态，使得软管5的管壁不会受到不平衡的单面压力，避免软管5受损。

优选的，顶端中心设有供硬管4***抵顶的抵顶槽21，有利于硬管4快速准确定位抵顶堵头2，所述抵顶槽21外径大于第二连接段113内径，防止堵头2从第一管部11脱出。

优选的，还包括有密封圈6，所述第二管部12底部设有密封圈6嵌入的安装槽121。所述密封圈6用于密封硬管4，防止硬管4与堵头2的连接处发生泄漏，增强接头的密封性能。

优选的，所述限位件3包括爪片31，爪片31设在第二管部12上且位于密封圈6上方，所述爪片31包括环形的连接部311与若干个卡爪312，所述若干个卡爪312等间隔的环形分布在连接部311内侧，所述卡爪312具有弹性并且向第一管部11方向折弯。采用上述结构后，由于硬管4***的方向与爪片31折弯方向相同，所以能够顺利***第二管部12，当硬管4要拔出第二管部12，若干卡爪312同时抵顶硬管4外侧壁，限制硬管4拔出，所述爪片31在硬管4***时起到止退效果，并且结构简单巧妙，方便加工与安装。

优选的，所述限位件3还包括压帽32和内套33，所述内套33固定于第二管部12内壁并且内套33上端设有第一限位凸台331，所述压帽32可移动地穿设在内套33内，压帽32设有与第一限位凸台331配合的第二限位凸台321，防止压帽32脱出内套33，所述爪片31设在压帽下端。

优选的，所述限位件3还包括有爪片底座34，所述爪片底座34设在内套33底部，爪片底座34和内套33形成定位槽341，所述爪片31的连接部311卡入定位槽341固定连接，所述爪片底座34中心还设有让位穿孔342，所述卡爪312伸入让位穿孔342内部。

优选的，所述压帽32还包括抵顶部322，所述抵顶部322外径向底部收缩形成圆锥台状，拆分硬管4时，所述抵顶部322向下移动伸入让位穿孔342，将让位穿孔内的卡爪312向外侧抵顶，从而使卡爪312与硬管4分离，继而拔出硬管4。

优选的，所述第二管部12侧壁还设有若干个定位孔122，所述内套33外壁设有若干个定位凸起332，所述若干个定位凸起332分别对应嵌入定位孔122。采用上述结构后，方便内套33固定与拆卸，并且结构简单、零件易加工。

优选的，所述爪片31使用不锈钢材料制成。采用不锈钢材料，具有较强的耐腐蚀性，防止爪片31生锈损坏，大大延长了本新型接头的使用寿命。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，包括外壳、堵头以及用于限制硬管的限位件，所述外壳设有相互连通的第一管部以及第二管部，所述堵头可移动的设在第一管部上，软管***第一管部，硬管端部穿过第二管部并抵顶堵头,堵头***软管，软管端部固定于堵头和外壳之间。

2.如权利要求1所述的一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，所述第一管部包括沿远离第二管部延伸方向依次连通的第一连接段，锥形过渡段以及第二连接段，所述第一连接段的内径大于第二连接段内径，所述堵头底端与第一管部配合。

3.如权利要求2所述的一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，所述堵头顶端还设有供硬管抵顶的抵顶槽。

4.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，还包括有密封圈，所述第二管部设有供密封圈嵌入的安装槽。

5.如权利要求4所述的一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，所述限位件包括爪片，爪片设在第二管部上。

6.如权利要求5所述的一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，所述限位件还包括压帽和内套，所述内套固定于第二管部内壁并且内套上端设有第一限位凸台，所述压帽可移动地穿设在内套内，压帽设有与第一限位凸台配合的第二限位凸台，所述爪片设在压帽下端。

7.如权利要求6所述的一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，所述限位件还包括有爪片底座，所述爪片底座设在内套底部，爪片底座和内套形成定位槽，所述爪片外边缘卡入定位槽。

8.如权利要求7所述的一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，所述压帽还包括抵顶部，所述抵顶部外径向底部收缩形成圆锥台状。

9.如权利要求8所述的一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，所述第二管部侧壁还设有若干个定位孔，所述内套外壁设有若干个定位凸起，所述若干个定位凸起分别对应嵌入定位孔。

10.如权利要求9所述的一种适用性广的硬软管快压接头，其特征在于，所述爪片使用不锈钢材料制成。

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