CN210561200U

CN210561200U - 一种服装生产用清洗设备

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Publication number: CN210561200U
Application number: CN201921335242.0U
Authority: CN
Inventors: 阮芳炎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-17
Filing date: 2019-08-17
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-08-17

Abstract

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，特别是涉及一种服装生产用清洗设备，将服装置于传送网带上自进口进入清洗箱，通过压辊和浸湿辊配合将服装导入水槽内完全浸湿，然后传送至刷辊的下方，进行刷洗，同时通过水泵不断喷水带走灰尘，不断冲洗提高效率，且刷洗的较为迅速，节省部分时间，有效提高清洗效率；包括底柱和清洗箱，底柱固定设置于清洗箱的底端，清洗腔的内部设置有清洗腔，清洗箱的左端设置有进口并与清洗腔相通，清洗箱的右端设置有出口并与清洗腔相通；还包括传送网带、多组浸湿辊、多组清洗辊、水槽、固定板、两组压紧弹簧、安装板、下压支架、压辊、三组刷辊、三组毛刷、水箱、水泵、进水管和喷头。

Description

一种服装生产用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，特别是涉及一种服装生产用清洗设备。

背景技术

众所周知，服装生产用清洗设备是一种用于服装生产加工过程中，对服装进行清洗，使其更好进行包装使用的辅助装置，其在服装生产设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的服装生产用清洗设备大多是通过滚筒对服装进行旋转清洗，但这种清洗方式需要较长的时间才能保证清洗干净，清洗效率较低，且对于一些使用牛仔布等较难清洗的面料的服装，清洗效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洗效率较高，对各种面料的服装均有较好清洗效果的服装生产用清洗设备。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，包括底柱和清洗箱，底柱固定设置于清洗箱的底端，清洗腔的内部设置有清洗腔，清洗箱的左端设置有进口并与清洗腔相通，清洗箱的右端设置有出口并与清洗腔相通；还包括传送网带、多组浸湿辊、多组清洗辊、水槽、固定板、两组压紧弹簧、安装板、下压支架、压辊、三组刷辊、三组毛刷、水箱、水泵、进水管和喷头，水槽固定设置于清洗腔的底端左侧，多组浸湿辊成弧线形可转动设置于水槽内，清洗辊可转动设置于清洗腔的中部左侧，三组刷辊可转动设置于清洗腔的中部左侧，三组刷辊位于多组清洗辊的上方，三组毛刷分别固定设置于三组刷辊的外端，固定板固定设置于清洗腔的左端上侧，固定板的底端左侧和右侧分别与两组压紧弹簧的顶端固定连接，两组压紧弹簧的底端分别安装板的顶端固定连接，安装板的底端与下压支架的底端固定连接，压辊可转动设置于下压支架的底端，压辊位于水槽内，传送带自清洗箱的左端穿过进口伸入清洗箱，并通过浸湿辊和清洗辊向右传送，水箱固定设置于清洗箱的顶端，水泵固定设置于清洗箱的顶端左侧，水泵的右端与水箱的左端通过抽水管连接，进水管的顶部与水泵的左端固定连接，进水管的底端自清洗箱的顶端***清洗腔内，喷头固定设置于进水管的底端，喷头位于三组刷辊的上方。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括隔板、烘干装置、进风管、上出风管和下出风管，隔板固定设置于清洗腔的中部，隔板的中部设置有条形开口，传送网带的右端自隔板的左端穿过条形开口和出口伸出清洗箱，烘干装置固定设置于清洗箱的顶端，进风管固定设置于烘干装置的底端，进风管的底端自清洗箱的顶端***清洗腔内，上出风管固定设置于进风管的中部，上出风管位于传送网带的上方，上出风管的底端均匀设置有出风口，下出风管固定设置于进风管的底部，下出风管位于传送网带的下方，下出风管的顶端均匀设置有下出风口。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括紫外线消毒装置，紫外线消毒装置固定设置于清洗腔的右侧。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括挤辊、挤压支架、挤压弹簧和上板，上板固定设置于隔板的左端上侧，挤压弹簧固定设置于上板的底端，挤压弹簧的底端固定设置有下板，挤压支架固定设置于下板的底端，挤辊可转动设置于挤压支架的底部，挤辊位于传送网带的上方。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括挡水片，挡水片固定设置于条形开口的内部。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括液位传感器，液位传感器固定设置于水槽内。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括第一集水漏斗，第一集水漏斗固定设置于清洗腔的底端左侧，第一集水漏斗位于隔板的左侧，第一集水漏斗的底端设置有第一排水管，第一排水管的底端自清洗腔的底端穿出清洗箱。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括第二集水漏斗，第二集水漏斗固定设置于清洗腔的底端右侧，第二集水漏斗位于隔板的右侧，第二集水漏斗的底端设置有第二排水管，第二排水管的底端自清洗腔的底端穿出清洗箱。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用服装生产用清洗设备清洗服装时，将服装置于传送网带上自进口进入清洗箱，通过压辊和浸湿辊配合将服装导入水槽内完全浸湿，然后传送至刷辊的下方，进行刷洗，同时通过水泵不断喷水带走灰尘，不断冲洗提高效率，且刷洗的较为迅速，节省部分时间，有效提高清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上进风管和下进风管的分布侧视示意图；

图3是图1中标记A的放大图；

图4是图1中标记B的放大图；

附图中标记：1、底柱；2、清洗箱；3、传送网带；4、浸湿辊；5、清洗辊；6、水槽；7、固定板；8、压紧弹簧；9、安装板；10、下压支架；11、压辊；12、刷辊；13、毛刷；14、水箱；15、水泵；16、进水管；17、喷头；18、隔板；19、烘干装置；20、进风管；21、上出风管；22、下出风管；23、紫外线消毒装置；24、挤辊；25、挤压支架；26、挤压弹簧；27、上板；28、挡水片；29、液位传感器；30、第一集水漏斗；31、第二集水漏斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种服装生产用清洗设备，包括底柱1和清洗箱2，底柱1固定设置于清洗箱2的底端，清洗腔的内部设置有清洗腔，清洗箱2的左端设置有进口并与清洗腔相通，清洗箱2的右端设置有出口并与清洗腔相通；还包括传送网带3、多组浸湿辊4、多组清洗辊5、水槽6、固定板7、两组压紧弹簧8、安装板9、下压支架10、压辊11、三组刷辊12、三组毛刷13、水箱14、水泵15、进水管16和喷头17，水槽6固定设置于清洗腔的底端左侧，多组浸湿辊4成弧线形可转动设置于水槽6内，清洗辊5可转动设置于清洗腔的中部左侧，三组刷辊12可转动设置于清洗腔的中部左侧，三组刷辊12位于多组清洗辊5的上方，三组毛刷13分别固定设置于三组刷辊12的外端，固定板7固定设置于清洗腔的左端上侧，固定板7的底端左侧和右侧分别与两组压紧弹簧8的顶端固定连接，两组压紧弹簧8的底端分别安装板9的顶端固定连接，安装板9的底端与下压支架10的底端固定连接，压辊11可转动设置于下压支架10的底端，压辊11位于水槽6内，传送带自清洗箱2的左端穿过进口伸入清洗箱2，并通过浸湿辊4和清洗辊5向右传送，水箱14固定设置于清洗箱2的顶端，水泵15固定设置于清洗箱2的顶端左侧，水泵15的右端与水箱14的左端通过抽水管连接，进水管16的顶部与水泵15的左端固定连接，进水管16的底端自清洗箱2的顶端***清洗腔内，喷头17固定设置于进水管16的底端，喷头17位于三组刷辊12的上方；在使用服装生产用清洗设备清洗服装时，将服装置于传送网带上自进口进入清洗箱，通过压辊和浸湿辊配合将服装导入水槽内完全浸湿，然后传送至刷辊的下方，进行刷洗，同时通过水泵不断喷水带走灰尘，不断冲洗提高效率，且刷洗的较为迅速，节省部分时间，有效提高清洗效率。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括隔板18、烘干装置19、进风管20、上出风管21和下出风管22，隔板18固定设置于清洗腔的中部，隔板18的中部设置有条形开口，传送网带3的右端自隔板18的左端穿过条形开口和出口伸出清洗箱2，烘干装置19固定设置于清洗箱2的顶端，进风管20固定设置于烘干装置19的底端，进风管20的底端自清洗箱2的顶端***清洗腔内，上出风管21固定设置于进风管20的中部，上出风管21位于传送网带3的上方，上出风管21的底端均匀设置有出风口，下出风管22固定设置于进风管20的底部，下出风管22位于传送网带3的下方，下出风管22的顶端均匀设置有下出风口；通过烘干装置对服装进行烘干。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括紫外线消毒装置23，紫外线消毒装置23固定设置于清洗腔的右侧；通过紫外线装置进行杀菌消毒。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括挤辊24、挤压支架25、挤压弹簧26和上板27，上板27固定设置于隔板18的左端上侧，挤压弹簧26固定设置于上板27的底端，挤压弹簧26的底端固定设置有下板，挤压支架25固定设置于下板的底端，挤辊24可转动设置于挤压支架25的底部，挤辊24位于传送网带3的上方；通过挤辊对清洗后的服装进行挤压除水。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括挡水片28，挡水片28固定设置于条形开口的内部；通过挡水片放置刷洗时迸溅水穿过条形开口影响烘干。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括液位传感器29，液位传感器固定设置于水槽6内；通过液位传感器检测水槽内的水位。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括第一集水漏斗30，第一集水漏斗30固定设置于清洗腔的底端左侧，第一集水漏斗30位于隔板18的左侧，第一集水漏斗30的底端设置有第一排水管，第一排水管的底端自清洗腔的底端穿出清洗箱2；通过第一集水漏斗收集刷洗时滴落的污水。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，还包括第二集水漏斗31，第二集水漏斗31固定设置于清洗腔的底端右侧，第二集水漏斗31位于隔板18的右侧，第二集水漏斗31的底端设置有第二排水管，第二排水管的底端自清洗腔的底端穿出清洗箱2；通过第二集水漏斗收集烘干时滴落的污水。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，其在使用服装生产用清洗设备清洗服装时，将服装置于传送网带上自进口进入清洗箱，通过压辊和浸湿辊配合将服装导入水槽内完全浸湿，然后传送至刷辊的下方，进行刷洗，同时通过水泵不断喷水带走灰尘，不断冲洗提高效率，且刷洗的较为迅速，节省部分时间，有效提高清洗效率，通过烘干装置对服装进行烘干，通过紫外线装置进行杀菌消毒，通过挤辊对清洗后的服装进行挤压除，通过挡水片放置刷洗时迸溅水穿过条形开口影响烘干，通过液位传感器检测水槽内的水位，通过第一集水漏斗收集刷洗时滴落的污水，通过第二集水漏斗收集烘干时滴落的污水，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种服装生产用清洗设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种服装生产用清洗设备，包括底柱（1）和清洗箱（2），底柱（1）固定设置于清洗箱（2）的底端，清洗腔的内部设置有清洗腔，清洗箱（2）的左端设置有进口并与清洗腔相通，清洗箱（2）的右端设置有出口并与清洗腔相通；其特征在于，还包括传送网带（3）、多组浸湿辊（4）、多组清洗辊（5）、水槽（6）、固定板（7）、两组压紧弹簧（8）、安装板（9）、下压支架（10）、压辊（11）、三组刷辊（12）、三组毛刷（13）、水箱（14）、水泵（15）、进水管（16）和喷头（17），所述水槽（6）固定设置于清洗腔的底端左侧，所述多组浸湿辊（4）成弧线形可转动设置于水槽（6）内，所述清洗辊（5）可转动设置于清洗腔的中部左侧，所述三组刷辊（12）可转动设置于清洗腔的中部左侧，所述三组刷辊（12）位于多组清洗辊（5）的上方，所述三组毛刷（13）分别固定设置于三组刷辊（12）的外端，所述固定板（7）固定设置于清洗腔的左端上侧，所述固定板（7）的底端左侧和右侧分别与两组压紧弹簧（8）的顶端固定连接，所述两组压紧弹簧（8）的底端分别安装板（9）的顶端固定连接，所述安装板（9）的底端与下压支架（10）的底端固定连接，所述压辊（11）可转动设置于下压支架（10）的底端，所述压辊（11）位于水槽（6）内，所述传送带自清洗箱（2）的左端穿过进口伸入清洗箱（2），并通过浸湿辊（4）和清洗辊（5）向右传送，所述水箱（14）固定设置于清洗箱（2）的顶端，所述水泵（15）固定设置于清洗箱（2）的顶端左侧，所述水泵（15）的右端与水箱（14）的左端通过抽水管连接，所述进水管（16）的顶部与水泵（15）的左端固定连接，所述进水管（16）的底端自清洗箱（2）的顶端***清洗腔内，所述喷头（17）固定设置于进水管（16）的底端，所述喷头（17）位于三组刷辊（12）的上方。

2.如权利要求1所述的一种服装生产用清洗设备，其特征在于，还包括隔板（18）、烘干装置（19）、进风管（20）、上出风管（21）和下出风管（22），所述隔板（18）固定设置于清洗腔的中部，所述隔板（18）的中部设置有条形开口，所述传送网带（3）的右端自隔板（18）的左端穿过条形开口和出口伸出清洗箱（2），所述烘干装置（19）固定设置于清洗箱（2）的顶端，所述进风管（20）固定设置于烘干装置（19）的底端，所述进风管（20）的底端自清洗箱（2）的顶端***清洗腔内，所述上出风管（21）固定设置于进风管（20）的中部，所述上出风管（21）位于传送网带（3）的上方，所述上出风管（21）的底端均匀设置有出风口，所述下出风管（22）固定设置于进风管（20）的底部，所述下出风管（22）位于传送网带（3）的下方，所述下出风管（22）的顶端均匀设置有下出风口。

3.如权利要求2所述的一种服装生产用清洗设备，其特征在于，还包括紫外线消毒装置（23），所述紫外线消毒装置（23）固定设置于清洗腔的右侧。

4.如权利要求3所述的一种服装生产用清洗设备，其特征在于，还包括挤辊（24）、挤压支架（25）、挤压弹簧（26）和上板（27），所述上板（27）固定设置于隔板（18）的左端上侧，所述挤压弹簧（26）固定设置于上板（27）的底端，所述挤压弹簧（26）的底端固定设置有下板，所述挤压支架（25）固定设置于下板的底端，所述挤辊（24）可转动设置于挤压支架（25）的底部，所述挤辊（24）位于传送网带（3）的上方。

5.如权利要求4所述的一种服装生产用清洗设备，其特征在于，还包括挡水片（28），所述挡水片（28）固定设置于条形开口的内部。

6.如权利要求5所述的一种服装生产用清洗设备，其特征在于，还包括液位传感器（29），所述液位传感器（29）固定设置于水槽（6）内。

7.如权利要求6所述的一种服装生产用清洗设备，其特征在于，还包括第一集水漏斗（30），所述第一集水漏斗（30）固定设置于清洗腔的底端左侧，所述第一集水漏斗（30）位于隔板（18）的左侧，所述第一集水漏斗（30）的底端设置有第一排水管，所述第一排水管的底端自清洗腔的底端穿出清洗箱（2）。

8.如权利要求7所述的一种服装生产用清洗设备，其特征在于，还包括第二集水漏斗，所述第二集水漏斗固定设置于清洗腔的底端右侧，所述第二集水漏斗（31）位于隔板（18）的右侧，所述第二集水漏斗（31）的底端设置有第二排水管，所述第二排水管的底端自清洗腔的底端穿出清洗箱（2）。