CN210561173U - 一种经线上浆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种经线上浆装置,包括机架、安装于机架上的放浆槽、位于放浆槽下方的上浆辊和贴近于上浆辊外壁的挡浆板。所述挡浆板包括连接于机架的竖板、与竖板连接的挡板,挡板与竖板连接的相反一端与上浆辊外壁之间留有空隙本实用新型的经线在上浆辊的下方穿过,放浆槽之中放有浆液,浆液从放浆槽底部滴落至上浆辊上,挡浆板使得浆液进行累积,具有被挡浆板聚集的浆液会在上浆辊上形成一层均匀的浆液,使得经线经过上浆辊时可以不间断的被上浆,不会出现一根经线上浆不完整的情况的效果。

Description

一种经线上浆装置
技术领域
本实用新型涉及面料生产设备,尤其是涉及一种经线上浆装置。
背景技术
在面料纺织的过程中,需要将经线涂上一层浆液,使得经线的光滑度和强度等特性均得到提升。以往有些经线上浆装置的上浆过程较为容易出现上浆不均匀的现象。
例如,一种纺织纱线均匀上浆装置,公开号为CN109281105A,包括上浆箱、循环管、分流管、上浆刷和存储箱,所述上浆箱的内部设置有分流管,分流管上连接有连接管,连接管的一端连接在循环管上,循环管通过水泵和出浆管连接,出浆管的一端连接在存储箱上,存储箱设置在所述上浆箱的内部,存储箱的内部设置有两个搅拌杆。
上述技术方案通过上浆刷蘸取存储箱之中的浆液对经过上浆箱的纱线进行上浆,在上浆过程之中会出现部分纱线未与上浆刷接触的情况,使得整根纱线并未被完全上浆,影响到上浆的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种经线上浆装置,其具有可对经线进行均匀上浆的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种经线上浆装置,包括机架、安装于机架且底部开设有下浆孔的放浆槽、位于放浆槽下方对经线上浆的上浆辊,还包括位于上浆辊经线引进一侧且固定连接于机架用于挡住浆液的挡浆板,所述挡浆板包括连接于机架的竖板、与竖板连接的挡板,挡板与竖板连接的相反一端与上浆辊外壁之间留有空隙。
通过采用上述技术方案,在浆液滴落在上浆辊的经线引进一侧,由于挡浆板的存在使得浆液在挡浆板与上浆辊之间聚集,使得浆液会从挡浆板与上浆辊之间的空隙沿着上浆辊流下去,从而在上浆辊上形成一层均匀的浆液层,使得抵接于上浆辊下部的经线被均匀地上浆。
本实用新型进一步设置为:所述下浆孔贯穿开设于放浆槽的底部水平面且设有数个并等距设置。
通过采用上述技术方案,在放浆槽之中放入浆液,使得浆液可以从下浆孔之中流下去,滴落在上浆辊的经线引进一侧上,从而可以对抵接于上浆辊下部的经线进行上浆,而且设置有多个等距的下浆孔使得落在上浆辊的浆液更加容易在上浆辊的整个侧面上形成一个较为均匀的浆液层。
本实用新型进一步设置为:所述放浆槽的内部底面且沿放浆槽长度方向滑动连接有控浆板,控浆板贯穿开设有与数个下浆孔一一对应的控浆孔,控浆板的长度小于放浆槽的长度。
通过采用上述技术方案,移动控浆板,使得控浆孔与下浆孔呈错位排列,浆液从控浆孔与下浆孔之间的孔隙之中流下去,使得浆液的下流实现可控。
本实用新型进一步设置为:所述控浆板长度方向的竖直侧面固定连接有导块,放浆槽内部侧面开设有与放浆槽长度方向呈平行的导槽,导块密封滑动连接于导槽。
通过采用上述技术方案,通过导块在导槽之中滑动,使得控浆板在放浆槽的内部底面上只会沿放浆槽的长度方向进行移动。
本实用新型进一步设置为:所述控浆板的一端上固定连接有竖直设置的竖杆,竖杆的顶端固定连接有矩形块,机架侧壁设有转动轴承,转动轴承内圈周向固定连接平行于放浆槽长度方向的螺杆,螺杆穿设且螺纹连接于矩形块。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,螺杆可推动矩形块进行移动,使得矩形块又会推动竖杆进行移动,竖杆又会推动控浆板移动,控浆板的移动继而会使得控浆孔移动,控浆孔会和下浆孔之间的孔隙发生改变,实现对浆液流下量进行细微的调整,从而使得浆液的下流量可以得到更好地控制。
本实用新型进一步设置为:所述螺杆位于放浆槽中的一端与矩形块之间的距离大于控浆板远离竖杆一端和机架侧壁的距离。
通过采用上述技术方案,当螺杆在进行转动之时,控浆板会发生移动,但是,螺杆一端靠近矩形块一端和矩形块之间的距离足够长,使得在控浆板顶住放浆槽内壁时,螺杆还是会和矩形块呈螺纹连接,不会出现螺杆脱离矩形块的情况。
本实用新型进一步设置为:所述上浆辊的下方设有集浆槽,集浆槽的两端固定连接于机架上,集浆槽呈倾斜设置,集浆槽低的一端穿设机架且外露于机架。
通过采用上述技术方案,当浆液从上浆辊上滴落下来时,浆液会滴落至集浆槽之中,由于集浆槽呈倾斜设置,浆液会在集浆槽之中受自重的作用,聚集到集浆槽的低的一端处的取浆槽之中,便于将浆液取出再次放入取浆槽之中。
本实用新型进一步设置为:所述放浆槽之中的上部位置处设有用以对浆液进行过滤的过滤网。
通过采用上述技术方案,当浆液倒入进放浆槽之中时会由过滤网先进行过滤,再从控浆孔与下浆孔之中流下去,使得浆液中的较大杂质可以被过滤掉,不会堵住控浆孔与下浆孔,使得浆液无法下流。
综上所述,本实用新型至少具有以下有益效果:
1.通过设置挡板,对浆液进行阻挡,使得在挡板与上浆辊之间的浆液进行集聚,集聚的浆液从挡板与上浆辊之间的空隙下流,在上浆辊上形成一层均匀的浆液层,使得抵接于上浆辊的下部的经线被均匀上浆;
2.在放浆槽之中的上部位置处设有一层过滤网,使得在浆液之中存在的较大的杂质可以被过滤掉,不会堵住控浆孔与下浆孔,使得浆液无法下流。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构图。
图2是图1中A-A处的剖视图。
图3是图1中B-B处的剖视图。
图4是图3中C处的放大图。
图中,1、机架;111、螺杆;112、转动轴承;2、放浆槽;21、下浆孔;22、控浆板;23、过滤网;221、控浆孔;222、导块;223、导槽;224、竖杆;226、矩形块;3、上浆辊;4、挡浆板;41、竖板;42、挡板;5、集浆槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
一种经线上浆装置,参照图1,包括机架1,在机架1的上部固定连接有垂直于经线移动方向的放浆槽2,在放浆槽2的下方设有平行于放浆槽2长度方向的上浆辊3,上浆辊3转动连接于机架1,经线从上浆辊3的下方穿过且抵触于上浆辊3外壁。上浆辊3位于经线引进一侧处设有挡浆板4,挡浆板4两端固定连接于机架1上,挡浆板4底端与上浆辊3外壁之间留有空隙。把浆液倒入放浆槽2之中,浆液从放浆槽2之中滴落,落在上浆辊3靠近经线引进一侧的上部,由于挡浆板4的存在,使得浆液在挡浆板4与上浆辊3之间集聚,聚集的浆液从挡浆板4与上浆辊3之间的空隙流出,在上浆辊3上形成一层均匀的浆液层,能够对抵触于上浆辊3下部的经线进行均匀上浆。
参照图2,挡浆板4包括一块固定连接于机架1且呈矩形的竖板41、固定连接于竖板41底端且倾斜的挡板42,挡板42远离竖板41一端低于上浆辊3的最高点且贴近上浆辊3位于经线引进侧的上半部,挡板42与竖板41连接一端高于挡板42靠近上浆辊3的一端,使得浆液在挡板42与上浆辊3之间集聚,集聚的浆液从挡板42与上浆辊3之间的空隙流下,在上浆辊3上形成一层均匀的浆液层。
参照图2,放浆槽2靠近上端面的内壁上固定连接有平行于放浆槽2长度方向的过滤网23。放浆槽2的底部水平面上沿放浆槽2长度方向贯穿开设有数个等距且并排布置的下浆孔21。放浆槽2的内部底面上沿放浆槽2长度方向滑动连接有平行于放浆槽2长度方向的控浆板22,控浆板22的长度短于放浆槽2内部底面长度,控浆板22贯穿开设有与多个下浆孔21一一对应的控浆孔221,在调节控浆板22的位置时能够改变下浆孔21和控浆孔221的重合面积进而调节浆料的下料量。在控浆板22的长度方向的竖直侧面上一体成型有平行于放浆槽2长度方向的导块222,放浆槽2竖直内壁开设有平行于放浆槽2长度方向的导槽223,导块222密封滑动连接于导槽223。结合图3和图4所示,在控浆板22一端的水平上表面固定连接有竖直且呈矩形的竖杆224,竖杆224顶端一体成型有矩形块226。机架1内安装有转动轴承112,转动轴承112内圈周向固定连接有平行于控浆板22长度方向的螺杆111,螺杆111伸入于放浆槽2一端穿设且螺纹连接于矩形块226,螺杆111位于放浆槽2中的一端与矩形块226之间的距离大于控浆板22远离竖杆224一端和机架1侧壁的距离,使得螺杆111不会脱离出矩形块226。
参照图3,对应于上浆辊3,在上浆辊3的下方设有呈倾斜的集浆槽5,集浆槽5固定连接于机架1,集浆槽5低处一端穿设于机架1侧壁,集浆槽5能够对从上浆辊3上滴落下来的浆液进行回收再利用。
本实施例的实施原理为:将浆液倒入放浆槽2之中,浆液被过滤网23过滤,使得浆液之中的大的杂质被过滤掉,浆液再从控浆孔221与下浆孔21形成的孔隙中流下,流至上浆辊3经线引进一侧的上部。转动螺杆111,使得螺杆111带动矩形块226移动,矩形块226带动竖杆224移动,竖杆224带动控浆板22移动,通过控浆板22的移动使得控浆孔221与下浆孔21之间的孔隙变大,浆液从控浆孔221与下浆孔21之间的孔隙的下流速度大于浆液从挡浆板4与上浆辊3间隙流下的下流速度,浆液会在挡浆板4与上浆辊3之间集聚,然后集聚的浆液从挡浆板4与上浆辊3之间的空隙流下使得浆液在上浆辊3上形成一层均匀的浆液,上浆辊3能够使得抵接于上浆辊3下部的经线被均匀上浆。当在挡浆板4与上浆辊3之间的浆液集聚到一定程度时,再次转动螺杆111,使得控浆孔221与下浆孔21之间的孔间隙变小,浆液从控浆孔221与下浆孔21之间的孔隙的下流速度等于浆液从挡浆板4与上浆辊3之间的间隙的下流速度,使得浆液在挡浆板4与上浆辊3之间集聚的量不会再发生变化。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种经线上浆装置,包括机架(1)、安装于机架(1)且底部开设有下浆孔(21)的放浆槽(2)、位于放浆槽(2)下方对经线上浆的上浆辊(3),其特征在于:还包括位于上浆辊(3)经线引进一侧且固定连接于机架(1)用于挡住浆液的挡浆板(4),所述挡浆板(4)包括连接于机架(1)的竖板(41)、与竖板(41)连接的挡板(42),挡板(42)与竖板(41)连接的相反一端与上浆辊(3)外壁之间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种经线上浆装置,其特征在于:所述下浆孔(21)贯穿开设于放浆槽(2)的底部水平面且设有数个并等距设置。
3.根据权利要求2所述的一种经线上浆装置,其特征在于:所述放浆槽(2)的内部底面且沿放浆槽(2)长度方向滑动连接有控浆板(22),控浆板(22)贯穿开设有与数个下浆孔(21)一一对应的控浆孔(221),控浆板(22)的长度小于放浆槽(2)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种经线上浆装置,其特征在于:所述控浆板(22)长度方向的竖直侧面固定连接有导块(222),放浆槽(2)内部侧面开设有与放浆槽(2)长度方向呈平行的导槽(223),导块(222)密封滑动连接于导槽(223)。
5.根据权利要求4所述的一种经线上浆装置,其特征在于:所述控浆板(22)的一端上固定连接有竖直设置的竖杆(224),竖杆(224)的顶端固定连接有矩形块(226),机架(1)侧壁设有转动轴承(112),转动轴承(112)内圈周向固定连接有平行于放浆槽(2)长度方向的螺杆(111),螺杆(111)穿设且螺纹连接于矩形块(226)。
6.根据权利要求5所述的一种经线上浆装置,其特征在于:所述螺杆(111)位于放浆槽(2)中的一端与矩形块(226)之间的距离大于控浆板(22)远离竖杆(224)一端和机架(1)侧壁的距离。
7.根据权利要求5所述的一种经线上浆装置,其特征在于:所述上浆辊(3)的下方设有集浆槽(5),集浆槽(5)的两端固定连接于机架(1),集浆槽(5)呈倾斜设置,集浆槽(5)低的一端穿设机架(1)且外露于机架(1)。
8.根据权利要求1所述的一种经线上浆装置,其特征在于:所述放浆槽(2)之中的上部位置处设有用以对浆液进行过滤的过滤网(23)。
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