CN210560042U - 一种污泥深度脱水的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥深度脱水的预处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧上部和下部分别固定连接有进料口和排水口，所述箱体的另一侧固定连接有出料口，所述压板与箱体的另一侧滑动连接，所述排水板和过滤板之间对应的箱体的内部上嵌设有碳化硅电热板。该装置通过过滤板、滑杆、调节杆、刮板和刮齿的配合作用，有效保证了过滤效率避免阻塞，便于提高污泥脱水效率以及污泥处理质量，通过固定框、压板、定位块、定位槽、推杆和固定孔的配合作用，便于对污泥进行压榨，在固结应力作用下污泥中的水分通过排水孔快速排出，从而达到深度脱水的目的，同时箱体内部的热量对污泥的水分进行烘干蒸发，进而大大提高了污泥脱水效率。

Description

一种污泥深度脱水的预处理装置

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥深度脱水的预处理装置。

背景技术

污水厂污泥是市政污泥，市政污泥的细胞水含量多且具有发热量，如卖给发电厂做燃料每吨干泥可以产生2000-3300大卡的热量，现在5500大卡的热量的燃煤在中国卖到800元/吨左右，而且用量每天很大，高效环保的最终处置了污泥，而且污泥作为燃料发挥了自身最大化的利用率，真正做到了再生能源。

目前国内外已有和正在研发的污泥深度脱水技术多是基于板框脱水进行展开的。一般是将77％～83％的脱水污泥进行加水调浆处理，使其达到板框脱水机械能够操作的流动状态，并且增加絮凝剂使其形成絮体，然后进行板框机械压滤。为了进一步提高机械效率，有些方法在形成絮体之前进行溶脱处理，也就是通过加入溶脱剂将污泥中的细胞水释放出来的方法。这一类的深度脱水方法虽然可以将污泥的水分降到60％以下，但由于添加物的影响，深度脱水污泥的程度更加复杂，有机物的损失很大程度上降低了热值，对后续的处理利用不利。并且污泥在板框加压脱水后，仍然存在大量的水分难以脱出。本装置利用砂井排水理论，在污泥中预先设置可以快速排水的通道，然后在液压应力作用下，促进脱水污泥中的水分快速排除，达到深度排水的目的，大大提高了污泥脱水的工作效率，以及进一步保证了污泥处理质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥深度脱水的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥深度脱水的预处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧上部和下部分别固定连接有进料口和排水口，所述箱体的另一侧固定连接有出料口，所述进料口与抽泥泵的一端固定连接，所述箱体的顶部插紧有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有伸缩液压缸，所述箱体的内部固定连接有过滤板，所述过滤板对应的箱体的一侧滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有刮板，所述伸缩液压缸的输出端贯穿至过滤板的底部固定连接有固定框，所述固定框的内部滑动插接有压板，所述压板与箱体的另一侧滑动连接，所述压板的端部设有推杆，所述固定框下方对应的箱体的内部固定连接有排水板，所述排水板和过滤板之间对应的箱体的内部上嵌设有碳化硅电热板。

优选的，所述滑杆的另一端上螺纹连接有调节杆，所述刮板设有两个且对应设置在伸缩液压缸输出轴的前后位置处，所述刮板上固定连接有刮齿，所述刮板对应的箱体的一侧上铰接有侧门板。

此项设置便于调节滑杆的长度，推拉滑杆时方便带动刮板运动对过滤板上过滤出的大颗粒杂质进行刮取，打开侧门板即可对大颗粒杂质进行推出清理，操作方便，刮齿使得刮板稳固作用好增加摩擦力，从而便于更彻底的推动大颗粒杂质，清理充分。

优选的，所述过滤板上设有均匀分布的过滤孔，所述排水板上设有均匀分布的排水孔。

此项设置过滤孔便于污泥通过并置入排水板上，方便把污泥中的大颗粒杂质硬物进行过滤，便于提高污泥脱水效率以及污泥处理质量；伸缩液压缸带动压板对排水板上的污泥进行压榨，在固结应力作用下污泥中的水分通过排水孔快速排出，从而达到深度脱水的目的。

优选的，所述压板的两侧均焊接固定有定位块，所述固定框的内壁上设有与定位块相匹配连接的定位槽，所述压板的端部设有与推杆相匹配连接的固定孔，所述推杆的一端与固定孔滑动连接，所述推杆的另一端与固定孔螺纹连接，所述推杆的另一端上设有螺纹槽。

此项设置有效提高了压板与固定框之间连接结构的稳固性，安装拆卸使用方便灵活，当安装压板时，推杆的一端***固定孔中推动压板，此时定位块沿着定位槽滑动，直至压板完全进入固定框中即可，并抽出推杆，当拆卸压板时，把推杆的另一端螺纹连接至固定孔中，并拉动推杆带动压板滑出固定框即可，结构简单、操作灵活方便。

优选的，所述箱体的内底部固定连接有斜板，所述箱体的内壁上设有与碳化硅电热板相匹配连接的安装槽，所述安装槽的槽口处固定连接有导热铜片。

此项设置斜板便于水流入排水口进行排出；便于对排水板上的污泥进行烘干，导热效率高，便于进一步提高污泥的脱水效率。

优选的，所述固定框的顶部之间固定连接有支架板，所述支架板的顶部与伸缩液压缸输出端固定连接。

此项设置有效提高了固定框与伸缩液压缸之间连接结构的稳固性，从而方便带动压板对污泥进行压榨。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该污泥深度脱水的预处理装置，启动抽泥泵把污泥抽入进料口至箱体内部，启动碳化硅电热板对箱体内部进行加热，此时，污泥通过过滤板和固定框置入排水板上，大颗粒固体杂质则被过滤在过滤板上，当对过滤板上的颗粒杂质进行清理时，推动调节杆使得滑杆带动刮板推动颗粒杂质，直至打开侧门板排出即可，有效保证了过滤板的过滤效率避免阻塞，便于提高污泥脱水效率以及污泥处理质量，然后，把压板***箱体上并推动推杆使得压板***至固定框上，并拔出推杆，再启动伸缩液压缸带动压板和固定框对污泥进行压榨，在固结应力作用下污泥中的水分通过排水孔快速排出，从而达到深度脱水的目的，同时箱体内部的热量对污泥的水分进行烘干蒸发，进而大大提高了污泥脱水效率，最后水流通过排水口排出，处理后的污泥从出料口排出即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图。

图中：1、箱体；101、进料口；102、出料口；103、箱盖；104、伸缩液压缸；105、侧门板；106、抽泥泵；107、排水口；2、过滤板；201、过滤孔；202、滑杆；203、调节杆；204、刮板；205、刮齿；3、固定框；301、支架板；302、压板；303、定位块；304、定位槽；305、固定孔；306、推杆；307、螺纹槽；4、碳化硅电热板；401、安装槽；402、导热铜片；5、排水板；501、排水孔；502、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种污泥深度脱水的预处理装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧上部和下部分别固定连接有进料口101和排水口107，所述箱体1的另一侧固定连接有出料口102，所述进料口101与抽泥泵106的一端固定连接，所述箱体1的顶部插紧有箱盖103，所述箱盖103的顶部固定连接有伸缩液压缸104，所述箱体1的内部固定连接有过滤板2，所述过滤板2对应的箱体1的一侧滑动插接有滑杆202，所述滑杆202的一端固定连接有刮板204，所述伸缩液压缸104的输出端贯穿至过滤板2的底部固定连接有固定框3，所述固定框3的内部滑动插接有压板302，所述压板302与箱体1的另一侧滑动连接，所述压板302的端部设有推杆306，所述固定框3下方对应的箱体1的内部固定连接有排水板5，所述排水板5和过滤板2之间对应的箱体1的内部上嵌设有碳化硅电热板4。

所述滑杆202的另一端上螺纹连接有调节杆203，所述刮板204设有两个且对应设置在伸缩液压缸104输出轴的前后位置处，所述刮板204上固定连接有刮齿205，所述刮板204对应的箱体1的一侧上铰接有侧门板105；便于调节滑杆202的长度，推拉滑杆202时方便带动刮板204运动对过滤板2上过滤出的大颗粒杂质进行刮取，打开侧门板105即可对大颗粒杂质进行推出清理，操作方便，刮齿205使得刮板204稳固作用好增加摩擦力，从而便于更彻底的推动大颗粒杂质，清理充分。

所述过滤板2上设有均匀分布的过滤孔201，所述排水板5上设有均匀分布的排水孔501；过滤孔201便于污泥通过并置入排水板5上，方便把污泥中的大颗粒杂质硬物进行过滤，便于提高污泥脱水效率以及污泥处理质量；伸缩液压缸104带动压板302对排水板5上的污泥进行压榨，在固结应力作用下污泥中的水分通过排水孔501快速排出，从而达到深度脱水的目的。

所述压板302的两侧均焊接固定有定位块303，所述固定框3的内壁上设有与定位块303相匹配连接的定位槽304，所述压板302的端部设有与推杆306相匹配连接的固定孔305，所述推杆306的一端与固定孔305滑动连接，所述推杆306的另一端与固定孔305螺纹连接，所述推杆306的另一端上设有螺纹槽307；有效提高了压板302与固定框3之间连接结构的稳固性，安装拆卸使用方便灵活，当安装压板302时，推杆306的一端***固定孔305中推动压板302，此时定位块303沿着定位槽304滑动，直至压板302完全进入固定框3中即可，并抽出推杆306，当拆卸压板302时，把推杆306的另一端螺纹连接至固定孔305中，并拉动推杆306带动压板302滑出固定框3即可，结构简单、操作灵活方便。

所述箱体1的内底部固定连接有斜板502，所述箱体1的内壁上设有与碳化硅电热板4相匹配连接的安装槽401，所述安装槽401的槽口处固定连接有导热铜片402；便于水流入排水口107进行排出；便于对排水板5上的污泥进行烘干，导热效率高，便于进一步提高污泥的脱水效率。

所述固定框3的顶部之间固定连接有支架板301，所述支架板301的顶部与伸缩液压缸104输出端固定连接；有效提高了固定框3与伸缩液压缸104之间连接结构的稳固性，从而方便带动压板302对污泥进行压榨。

具体的，使用时，启动抽泥泵106把污泥抽入进料口101至箱体1内部，启动碳化硅电热板4对箱体1内部进行加热，此时，污泥通过过滤板2和固定框3置入排水板5上，大颗粒固体杂质则被过滤在过滤板2上，当对过滤板2上的颗粒杂质进行清理时，推动调节杆203使得滑杆202带动刮板204推动颗粒杂质，直至打开侧门板105排出即可，有效保证了过滤板2的过滤效率避免阻塞，便于提高污泥脱水效率以及污泥处理质量，然后，把压板302***箱体1上并推动推杆306使得压板302***至固定框3上，并拔出推杆306，再启动伸缩液压缸104带动压板302和固定框3对污泥进行压榨，在固结应力作用下污泥中的水分通过排水孔501快速排出，从而达到深度脱水的目的，同时箱体1内部的热量对污泥的水分进行烘干蒸发，进而大大提高了污泥脱水效率，最后水流通过排水口107排出，处理后的污泥从出料口102排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥深度脱水的预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧上部和下部分别固定连接有进料口(101)和排水口(107)，所述箱体(1)的另一侧固定连接有出料口(102)，所述进料口(101)与抽泥泵(106)的一端固定连接，所述箱体(1)的顶部插紧有箱盖(103)，所述箱盖(103)的顶部固定连接有伸缩液压缸(104)，所述箱体(1)的内部固定连接有过滤板(2)，所述过滤板(2)对应的箱体(1)的一侧滑动插接有滑杆(202)，所述滑杆(202)的一端固定连接有刮板(204)，所述伸缩液压缸(104)的输出端贯穿至过滤板(2)的底部固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内部滑动插接有压板(302)，所述压板(302)与箱体(1)的另一侧滑动连接，所述压板(302)的端部设有推杆(306)，所述固定框(3)下方对应的箱体(1)的内部固定连接有排水板(5)，所述排水板(5)和过滤板(2)之间对应的箱体(1)的内部上嵌设有碳化硅电热板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水的预处理装置，其特征在于：所述滑杆(202)的另一端上螺纹连接有调节杆(203)，所述刮板(204)设有两个且对应设置在伸缩液压缸(104)输出轴的前后位置处，所述刮板(204)上固定连接有刮齿(205)，所述刮板(204)对应的箱体(1)的一侧上铰接有侧门板(105)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水的预处理装置，其特征在于：所述过滤板(2)上设有均匀分布的过滤孔(201)，所述排水板(5)上设有均匀分布的排水孔(501)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水的预处理装置，其特征在于：所述压板(302)的两侧均焊接固定有定位块(303)，所述固定框(3)的内壁上设有与定位块(303)相匹配连接的定位槽(304)，所述压板(302)的端部设有与推杆(306)相匹配连接的固定孔(305)，所述推杆(306)的一端与固定孔(305)滑动连接，所述推杆(306)的另一端与固定孔(305)螺纹连接，所述推杆(306)的另一端上设有螺纹槽(307)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水的预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底部固定连接有斜板(502)，所述箱体(1)的内壁上设有与碳化硅电热板(4)相匹配连接的安装槽(401)，所述安装槽(401)的槽口处固定连接有导热铜片(402)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水的预处理装置，其特征在于：所述固定框(3)的顶部之间固定连接有支架板(301)，所述支架板(301)的顶部与伸缩液压缸(104)输出端固定连接。

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