CN210559530U - 一种柱式超滤膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种柱式超滤膜设备，它属于污水处理技术领域，包括管体，所述管体的侧壁的上端和下端分别设有出水口Ⅰ和进水口Ⅰ，所述管体的顶部和底部分别设有进水口Ⅱ和出水口Ⅱ，所述管体内安装有超滤膜，所述管体内位于超滤膜的底部设有纤维膜丝，所述管体内壁上位于所述纤维膜丝与管体底部之间分别设有沿管体内壁螺旋向上的凸台Ⅰ和沿管体内壁螺旋向下的凸台Ⅱ，所述管体的侧壁上分别设有沿凸台Ⅰ喷射的喷嘴Ⅰ和沿凸台Ⅱ喷射的喷嘴Ⅱ，所述喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ连接外部喷水装置。

Description

一种柱式超滤膜设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种柱式超滤膜设备。

背景技术

超滤主要以超滤膜为过滤介质，以膜两侧的压力差为驱动力，实现对原液的净化、物质的分离和浓缩的目的。膜的过滤分离特性就是根据膜丝上孔径的大小，对物质进行选择性透过，而实现将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。

在该柱式超滤膜设备运作过程中，柱式超滤膜设备中的反洗流程尤为重要，反洗即用膜的产水或更优质的水对膜丝进行反向(即与过滤过程相反)冲洗，用反向透过膜丝的水来松动、冲走膜丝表面在过滤过程中截留的污染物，但是该领域研发人员发现即使通过该种方法也无法将截留的污物清理干净，如果一旦截留的污染物长期堆积在膜丝的表面，则只能通过人工的方式进行更换，但是对于大型的超滤膜设备而言，无疑增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种柱式超滤膜设备，目的是自动清理截留的污物，并清理干净，减小工作人员的劳动强度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种柱式超滤膜设备，包括管体，所述管体的侧壁的上端和下端分别设有出水口Ⅰ和进水口Ⅰ，所述管体的顶部和底部分别设有进水口Ⅱ和出水口Ⅱ，所述管体内安装有超滤膜，所述管体内位于超滤膜的底部设有纤维膜丝，所述管体内壁上位于所述纤维膜丝与管体底部之间分别设有沿管体内壁螺旋向上的凸台Ⅰ和沿管体内壁螺旋向下的凸台Ⅱ，所述管体的侧壁上分别设有沿凸台Ⅰ喷射的喷嘴Ⅰ和沿凸台Ⅱ喷射的喷嘴Ⅱ，所述喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ连接外部喷水装置。

进一步，所述喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ分别连接喷水管Ⅰ和喷水管Ⅱ，所述喷水管Ⅰ和喷水管Ⅱ共同连接有喷水管Ⅲ，所述喷水管Ⅲ连接外部喷水装置。

进一步，所述进水口Ⅱ、出水口Ⅱ处分别安装有进水管、出水管，所述进水管、出水管、喷水管Ⅰ、喷水管Ⅱ均设有控制阀门，所述控制阀门共同连接有控制器。

进一步，所述管体分为管体上部、管体中部、管体下部，所述管体下部和管体上部分别与管体中部螺纹连接，所述超滤膜位于所述管体中部。

进一步，所述凸台Ⅰ和凸台Ⅱ的起点为管体下部侧壁位于纤维膜丝与管体底部中间位置，所述凸台Ⅰ的终点为靠近纤维膜丝地面处，所述凸台Ⅱ的终点为靠近管体下部的底部处。

该实用新型的有益之处在于：

(1)本实用新型管体内设有沿管体内壁螺旋向上的凸台Ⅰ和沿管体内壁螺旋向下的凸台Ⅱ，同时管体的侧壁上分别设有沿凸台Ⅰ喷射的喷嘴Ⅰ和沿凸台Ⅱ喷射的喷嘴Ⅱ，喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ喷出的水会沿凸台Ⅰ和凸台Ⅱ螺旋上升或下降，螺旋上升的水配合进水口Ⅱ涌进的水将附着在纤维膜底部的截留物冲洗干净，螺旋下降的水将附着在管体侧壁上的污物冲洗干净。

(2)本实用新型管体分为管体上部、管体中部、管体下部，超滤膜位于所述管体中部，只需在超滤膜需更换时，直接更换管体中部即可，简单方便。

附图说明

图1为一种柱式超滤膜设备结构示意图。

图2为本实用新型凸台Ⅰ和凸台Ⅱ路径结构示意图。

图中，1-管体，2-进水口Ⅱ，3-超滤膜，4-纤维膜丝，5-凸台Ⅰ，6-凸台Ⅱ，7-喷水管Ⅲ，8-喷水管Ⅰ，9-喷水管Ⅱ，10-出水口Ⅱ，11-出水管，12-控制阀门，13-进水口Ⅰ，14-出水口Ⅰ，15-管体上部，16-管体中部，17-管体下部，18-进水管，19-喷嘴Ⅰ，20-喷嘴Ⅱ。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，一种柱式超滤膜设备，包括管体1，管体1的侧壁的上端和下端分别设有出水口Ⅰ14和进水口Ⅰ13，为了将纤维膜丝4底部的截留物进行反冲洗，管体1的顶部和底部分别设有进水口Ⅱ2和出水口Ⅱ10，管体1内安装有超滤膜3，超滤膜3作为过滤水中的重要组件，需要定期进行更换，为了方便更换，管体1分为管体上部15、管体中部16、管体下部17，管体下部17和管体上部15分别与管体中部16螺纹连接，超滤膜3位于所述管体中部16，管体1内位于超滤膜3的底部设有纤维膜丝4，纤维膜丝4底部的截留物主要附着在纤维膜丝4的底部表面和管体1的内壁上，为了将截留物有效的清理干净，管体1内壁上位于纤维膜丝4与管体1底部之间分别设有沿管体1内壁螺旋向上的凸台Ⅰ5和沿管体1内壁螺旋向下的凸台Ⅱ6，管体1的侧壁上分别设有沿凸台Ⅰ5喷射的喷嘴Ⅰ19和沿凸台Ⅱ6喷射的喷嘴Ⅱ20，喷嘴Ⅰ19和喷嘴Ⅱ20连接外部喷水装置，喷水装置也可由喷气水装置代替，喷嘴Ⅰ19喷出的螺旋上升的水配合进水口Ⅱ2涌进的水将附着在纤维膜底部的截留物冲洗干净，喷嘴Ⅱ20喷出的螺旋下降的水将附着在管体1侧壁上的污物冲洗干净。

本实用新型喷嘴Ⅰ19和喷嘴Ⅱ20分别连接喷水管Ⅰ8和喷水管Ⅱ9，喷水管Ⅰ8和喷水管Ⅱ9共同连接有喷水管Ⅲ7，所述喷水管Ⅲ7连接外部喷水装置。

本实用新型进水口Ⅱ2、出水口Ⅱ10处分别安装有进水管18、出水管11，为了实现清洗截留物的过程自动进行，进水管18、出水管11、喷水管Ⅰ8、喷水管Ⅱ9均设有控制阀门12，控制阀门12共同连接有控制器，控制器为plc单片机。

本实用新型凸台Ⅰ5和凸台Ⅱ6的起点为管体1下部侧壁位于纤维膜丝4与管体1底部中间位置，凸台Ⅰ5的终点为靠近纤维膜丝4地面处，凸台Ⅱ6的终点为靠近管体1下部的底部处，能够有效将截留物清理干净。

当需要对管体1的截留物进行清理时，原本闭合的进水口Ⅱ2，出水口Ⅱ10在控制器的控制下打开，同时进水口Ⅱ2向管体1内涌进清水，控制器优选控制喷水管Ⅰ8、喷水管Ⅱ9先后打开，先由喷嘴Ⅰ19喷出的螺旋上升的水配合进水口Ⅱ2涌进的水将附着在纤维膜底部的截留物冲洗干净，再由喷嘴Ⅱ20喷出的螺旋下降的水将附着在管体1侧壁上的污物冲洗干净，能够节约水资源，或者控制器控制喷水管Ⅰ8、喷水管Ⅱ9同时打开，将管体1内的截留物清理干净，冲洗下来的残留物通过出水口Ⅱ10排出管体1，然后各控制阀门关闭。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柱式超滤膜设备，包括管体，所述管体的侧壁的上端和下端分别设有出水口Ⅰ和进水口Ⅰ，所述管体的顶部和底部分别设有进水口Ⅱ和出水口Ⅱ，所述管体内安装有超滤膜，所述管体内位于超滤膜的底部设有纤维膜丝，其特征在于：所述管体内壁上位于所述纤维膜丝与管体底部之间分别设有沿管体内壁螺旋向上的凸台Ⅰ和沿管体内壁螺旋向下的凸台Ⅱ，所述管体的侧壁上分别设有沿凸台Ⅰ喷射的喷嘴Ⅰ和沿凸台Ⅱ喷射的喷嘴Ⅱ，所述喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ连接外部喷水装置。

2.如权利要求1所述的一种柱式超滤膜设备，其特征在于：所述喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ分别连接喷水管Ⅰ和喷水管Ⅱ，所述喷水管Ⅰ和喷水管Ⅱ共同连接有喷水管Ⅲ，所述喷水管Ⅲ连接外部喷水装置。

3.如权利要求1所述的一种柱式超滤膜设备，其特征在于：所述进水口Ⅱ、出水口Ⅱ处分别安装有进水管、出水管，所述进水管、出水管、喷水管Ⅰ、喷水管Ⅱ均设有控制阀门，所述控制阀门共同连接有控制器。

4.如权利要求1所述的一种柱式超滤膜设备，其特征在于：所述管体分为管体上部、管体中部、管体下部，所述管体下部和管体上部分别与管体中部螺纹连接，所述超滤膜位于所述管体中部。

5.如权利要求4所述的一种柱式超滤膜设备，其特征在于：所述凸台Ⅰ和凸台Ⅱ的起点为管体下部的侧壁位于纤维膜丝与管体底部中间位置，所述凸台Ⅰ的终点为靠近纤维膜丝地面处，所述凸台Ⅱ的终点为靠近管体下部的底部处。

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