CN210558548U - 用于差别化纤维制备的卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于差别化纤维制备的卷绕机，包括第一固定板、转动轮、第一电机、伸缩杆、第一辅助杆，所述第一固定板另一侧设置有所述第一电机，所述第一电机外侧设置有第一电机固定套。本实用新型第二电机带动丝杠转动进而带动纤维排列管进行往复移动，实现差别化纤维的均匀缠绕防止差别化纤维错凌乱堆叠缠绕的情况，通过活动轮板、压紧板和弹簧的共同作用，将需要缠绕的差别化纤维进行张紧，可以使缠绕的差别化纤维卷更加紧实不会松垮变形，可以缠绕更多的差别化纤维，通过转动轮、内螺纹套和活动杆结构，可快速的安装和更换纤维卷，减轻人工更换的劳动强度。

Description

用于差别化纤维制备的卷绕机

技术领域

本实用新型涉及差别化纤维制备领域，特别是涉及用于差别化纤维制备的卷绕机。

背景技术

卷绕机在卷绕差别化纤维后需要人工将其进行更换，这种更换后需要进行固定非常麻烦，这样就不仅增加了整个人工的劳动强度，而且还延长长了整个卷绕的工作效率，传统的卷绕方式很容易使纤维绕在一起杂乱无章的排布且整个卷绕比较疏松，影响整个卷绕的质量，因此本实用新型第二电机带动丝杠转动进而带动纤维排列管进行往复移动，实现差别化纤维的均匀缠绕防止差别化纤维错凌乱堆叠缠绕的情况，通过活动轮板、压紧板和弹簧的共同作用，将需要缠绕的差别化纤维进行张紧，可以使缠绕的差别化纤维卷更加紧实不会松垮变形，可以缠绕更多的差别化纤维，通过转动轮、内螺纹套和活动杆结构，可快速的安装和更换纤维卷，减轻人工更换的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于差别化纤维制备的卷绕机，本实用新型第二电机带动丝杠转动进而带动纤维排列管进行往复移动，实现差别化纤维的均匀缠绕防止差别化纤维错凌乱堆叠缠绕的情况，通过活动轮板、压紧板和弹簧的共同作用，将需要缠绕的差别化纤维进行张紧，可以使缠绕的差别化纤维卷更加紧实不会松垮变形，可以缠绕更多的差别化纤维，通过转动轮、内螺纹套和活动杆结构，可快速的安装和更换纤维卷，减轻人工更换的劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于差别化纤维制备的卷绕机，包括第一固定板、转动轮、第一电机、伸缩杆、第一辅助杆，所述第一固定板一侧设置有所述转动轮，所述第一固定板另一侧设置有所述第一电机和第一电机固定套，所述第一电机安装在所述第一电机固定套内侧，所述第一固定板下方设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆前后两侧分别设置有所述第一辅助杆，所述转动轮内侧分别设置有三个活动杆，所述转动轮外侧设置有内螺纹套，每个所述活动杆一端设置有转轮缠绕板，所述第一固定板上方设置有第二固定板，所述第二固定板一侧设置有丝杠，所述第二固定板另一侧面设置有第二电机，所述丝杠外侧设置有纤维排列管，所述丝杠后方设置有第二辅助杆，所述第一固定板后方设置有第三固定板，所述第三固定板一侧设置有第三固定杆，所述第三固定杆一端设置有固定轮板，所述固定轮板一侧设置有活动轮板，所述活动轮板一侧设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有压紧板，所述第一固定板上方靠近所述第三固定板的位置设置有第一固定杆，所述第一固定杆一侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆外侧设置有辅助轮，所述转轮缠绕板外侧设置有缠绕套筒。

进一步设置：所述第一固定板与所述第一电机固定套通过螺栓连接，所述转动轮与所述第一电机通过键连接。

如此设置，为了将所述第一电机固定在所述第一固定板的另一侧，让所述第一电机带动所述转动轮进行同步转动。

进一步设置：所述转动轮与所述第一固定板通过轴承连接。

如此设置，可以实现所述转动轮在所述第一固定板上的转动。

进一步设置：所述内螺纹套与所述活动杆通过螺纹连接，所述内螺纹套的内侧和所述活动杆靠近所述内螺纹套的侧面均设置有螺纹。

如此设置，通过所述内螺纹套和所述活动杆的螺纹配合，带动所述活动杆进行移动。

进一步设置：所述第一固定板与所述伸缩杆通过螺栓连接。

如此设置，为了让所述伸缩杆支撑起所述第一固定板进行上下移动。

进一步设置：所述第一固定板与所述第二固定板通过焊接连接。

如此设置，为了将所述第二固定板固定在所述第一固定板上。

进一步设置：所述丝杠与所述纤维排列管通过螺纹连接。

如此设置，通过所述丝杠的转动带动所述纤维排列管进行两侧移动。

进一步设置：所述第二固定杆与所述辅助轮通过间隙连接。

如此设置，可以让所述辅助轮在所述第二固定杆上两侧移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、第二电机带动丝杠转动进而带动纤维排列管进行往复移动，实现差别化纤维的均匀缠绕防止差别化纤维错凌乱堆叠缠绕的情况；

2、通过活动轮板、压紧板和弹簧的共同作用，将需要缠绕的差别化纤维进行张紧，可以使缠绕的差别化纤维卷更加紧实不会松垮变形，可以缠绕更多的差别化纤维；

3、通过转动轮、内螺纹套和活动杆结构，可快速的安装和更换纤维卷，减轻人工更换的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于差别化纤维制备的卷绕机的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于差别化纤维制备的卷绕机活动轮板的局部零件图；

图3是本实用新型所述用于差别化纤维制备的卷绕机纤维排列管的局部零件图；

图4是本实用新型所述用于差别化纤维制备的卷绕机伸缩杆的局部零件图；

图5是本实用新型所述用于差别化纤维制备的卷绕机活动杆的局部零件图；

图6是本实用新型所述用于差别化纤维制备的卷绕机转动轮的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、第一固定板；2、转动轮；3、第一电机；4、伸缩杆；5、第一辅助杆；6、第二固定板；7、第二电机；8、丝杠；9、第二辅助杆；10、纤维排列管；11、第一电机固定套；12、第一固定杆；13、第二固定杆；14、辅助轮；15、第三固定板；16、第三固定杆；17、固定轮板；18、活动轮板；19、压紧板；20、弹簧；21、内螺纹套；22、活动杆；23、转轮缠绕板；24、缠绕套筒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，用于差别化纤维制备的卷绕机，包括第一固定板1、转动轮2、第一电机3、伸缩杆4、第一辅助杆5，第一固定板1一侧设置有转动轮2，第一固定板1另一侧设置有第一电机3和第一电机固定套11，第一电机3安装在第一电机固定套11内侧，第一固定板1下方设置有伸缩杆4，伸缩杆4前后两侧分别设置有第一辅助杆5，转动轮2内侧分别设置有三个活动杆22，转动轮2外侧设置有内螺纹套21，内螺纹套21的作用是通过将其转动来带动活动杆22在转动轮2内侧的两侧移动，每个活动杆22一端设置有转轮缠绕板23，活动杆22的作用是通过两侧移动来实现转轮缠绕板23的张开和收缩，第一固定板1上方设置有第二固定板6，第二固定板6一侧设置有丝杠8，第二固定板6另一侧设置有第二电机7，第二电机7的作用是带动丝杠8转动，丝杠8外侧设置有纤维排列管10，纤维排列管10的作用是为了使差别化纤维紧密均匀地缠绕排布，丝杠8后方设置有第二辅助杆9，第二辅助杆9的作用是在丝杠8的转动下辅助纤维排列管10进行两侧移动，第一固定板1后方设置有第三固定板15，第三固定板15一侧设置有第三固定杆16，第三固定杆16一端设置有固定轮板17，固定轮板17一侧设置有活动轮板18，活动轮板18的作用是当差别化纤维通过时改变活动轮板18和固定轮板17的间距来对其进行张紧，活动轮板18一侧设置有弹簧20，弹簧20一侧设置有压紧板19，压紧板19的作用是通过将其转动来改变弹簧20对活动轮板18的压力，第一固定板1上方靠近第三固定板15的位置设置有第一固定杆12，第一固定杆12一侧设置有第二固定杆13，第二固定杆13外侧设置有辅助轮14，转轮缠绕板23外侧设置有缠绕套筒24。

工作原理：当需要卷绕差别化纤维时，将缠绕套筒24放到转轮缠绕板23外侧，此时通过内螺纹套21外侧的圆孔将其进行固定，通过第一电机3带动转动轮2和内螺纹套21转动，通过内螺纹套21内侧螺纹和活动杆22外侧的螺纹啮合，因为每个活动杆22都与水平面呈现逆时针为10°的夹角，所以当转动轮2正转时在转动轮2的作用下活动杆22开始往另一侧移动，进而转轮缠绕板23开始向外张开，对缠绕套筒24进行张紧固定直至完全固定后，去除内螺纹套21的固定即可，如果要去除缠绕套筒24时，只需重新固定内螺纹套21让第一电机3反转即可，此结构类似于电钻的钻夹头；当差别化纤维从固定轮板17和活动轮板18的下方通过时，可以转动压紧板19利用弹簧20对活动轮板18进行压紧，来改变差别化纤维在活动轮板18到辅助轮14再到缠绕套筒24的拉力，使差别化纤维在这三处进行张紧；活动轮板18处的结构和作用类似于传统缝纫机上的夹线器；通过第二电机7带动丝杠8转动进而带动纤维排列管10进行两侧移动，通过纤维排列管10的移动可以将差别化纤维均匀密实的排布在缠绕套筒24的外侧；通过第一电机3带动转动轮2转动开始对差别化纤维进行卷绕，当开始缠绕或者取下差别化纤维时，通过伸缩杆4来调节第一固定板1的高度进而方便人工进行取下。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

第一固定板1与第一电机固定套11通过螺栓连接，转动轮2与第一电机3通过键连接，为了将第一电机3固定在第一固定板1的另一侧，让第一电机3带动转动轮2进行同步转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.用于差别化纤维制备的卷绕机，其特征在于：包括第一固定板(1)、转动轮(2)、第一电机(3)、伸缩杆(4)、第一辅助杆(5)，所述第一固定板(1)一侧设置有所述转动轮(2)，所述第一固定板(1)另一侧设置有所述第一电机(3)和第一电机固定套(11)，所述第一电机(3)安装在所述第一电机固定套(11)内侧，所述第一固定板(1)下方设置有所述伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)前后两侧分别设置有所述第一辅助杆(5)，所述转动轮(2)内侧分别设置有三个活动杆(22)，所述转动轮(2)外侧设置有内螺纹套(21)，每个所述活动杆(22)一端设置有转轮缠绕板(23)，所述第一固定板(1)上方设置有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)一侧设置有丝杠(8)，所述第二固定板(6)另一侧面设置有第二电机(7)，所述丝杠(8)外侧设置有纤维排列管(10)，所述丝杠(8)后方设置有第二辅助杆(9)，所述第一固定板(1)后方设置有第三固定板(15)，所述第三固定板(15)一侧设置有第三固定杆(16)，所述第三固定杆(16)一端设置有固定轮板(17)，所述固定轮板(17)一侧设置有活动轮板(18)，所述活动轮板(18)一侧设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)一侧设置有压紧板(19)，所述第一固定板(1)上方靠近所述第三固定板(15)的位置设置有第一固定杆(12)，所述第一固定杆(12)一侧设置有第二固定杆(13)，所述第二固定杆(13)外侧设置有辅助轮(14)，所述转轮缠绕板(23)外侧设置有缠绕套筒(24)。

2.根据权利要求1所述的用于差别化纤维制备的卷绕机，其特征在于：所述第一固定板(1)与所述第一电机固定套(11)通过螺栓连接，所述转动轮(2)与所述第一电机(3)通过键连接。

3.根据权利要求2所述的用于差别化纤维制备的卷绕机，其特征在于：所述转动轮(2)与所述第一固定板(1)通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的用于差别化纤维制备的卷绕机，其特征在于：所述内螺纹套(21)与所述活动杆(22)通过螺纹连接，所述内螺纹套(21)的内侧和所述活动杆(22)靠近所述内螺纹套(21)的侧面均设置有螺纹。

5.根据权利要求4所述的用于差别化纤维制备的卷绕机，其特征在于：所述第一固定板(1)与所述伸缩杆(4)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的用于差别化纤维制备的卷绕机，其特征在于：所述第一固定板(1)与所述第二固定板(6)通过焊接连接。

7.根据权利要求6所述的用于差别化纤维制备的卷绕机，其特征在于：所述丝杠(8)与所述纤维排列管(10)通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的用于差别化纤维制备的卷绕机，其特征在于：所述第二固定杆(13)与所述辅助轮(14)通过间隙连接。

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