CN210557958U - 一种传动辊停转自动检测报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传动辊停转自动检测报警装置，包括传动辊，传动辊两端设置有轴承，轴承设置在机架上，传动辊通过轴承与机架连接，该传动辊停转自动检测报警装置还包括检测开关，检测开关安装在安装架上，安装架与机架连接，传动辊伸向检测开关的一端部安装有感应块，检测开关与感应块对应设置；检测开关通过线路与主处理器连接，主处理器与报警装置连接。本实用新型具有能够实时检测传动辊运行状态及停转报警等有益效果。

Description

一种传动辊停转自动检测报警装置

技术领域

本实用新型涉及一种传动辊，尤其是涉及一种传动辊停转自动检测报警装置，属于玻璃制造技术领域。

背景技术

玻璃在加工输送过程中一般是通过相应的输送设备来进行，在生产线上连续运行的传动辊，如钢化炉传动辊，故障停转会引起重大生产事故，如果仅仅依靠人工来检测是很难实现的，时间久了之后会造成视觉疲劳，造成失误，因此需要有相应的检测装置来进行检测，对传动辊运行状态的实时监测尤为重要。

接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作。接近开关是种开关型传感器，它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点，是理想的电子开关量传感器。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有传动辊停转不易检测的问题，提供一种能够实时检测传动辊运行状态及停转报警的传动辊停转自动检测报警装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种传动辊停转自动检测报警装置，包括传动辊，所述传动辊两端设置有轴承，所述轴承设置在机架上，传动辊通过轴承与机架连接，该传动辊停转自动检测报警装置还包括检测开关，所述检测开关安装在安装架上，所述安装架与机架连接，传动辊伸向检测开关的一端部安装有感应块，检测开关与感应块对应设置；所述检测开关通过线路与主处理器连接，所述主处理器与报警装置连接。

通过采用上述技术方案，免于人为检测，降低劳动强度，提高效率；可靠性更高，效果更好，结构简单，安装维护方便，成本低，实时监测，及时报警，避免更大的损失；当传动辊发生停转时，检测开关反馈停转信号给主处理器，主处理器向主机发送停机指令并报警。

作为优选，所述传动辊与轴承为过盈配合，使传动辊和轴承获得紧固的联接。

作为优选，所述安装架通过螺钉与机架内壁连接。

作为优选，所述报警装置包括指示灯，指示灯具有扫除噪声污染的目的，不会因为声音过大而影响到工作人员的正常工作。

作为优选，所述报警装置包括蜂鸣器，当传动辊停转时，蜂鸣器就会自动报警，不断发出蜂鸣声来提醒工作人员，达到良好的报警效果。

作为优选，所述检测开关为电感式接近开关，所述感应块为与所述接近开关正对的感应铁块，所述感应铁块焊接在传动辊上；电感式接近开关其为直径5mm的圆柱形结构，且其检测头与感应铁块的感应距离为12-15mm。

作为优选，所述检测开关为磁性开关，所述感应块为与所述磁性开关正对的感应磁铁，所述感应磁铁焊接在传动辊上。

作为优选，该传动辊停转自动检测报警装置还包括与所述主处理器相连的显示屏，所述显示屏用以实时显示传动辊的运行状态。

作为优选，所述主处理器采用PLC控制器，PLC控制器以预定采样频率对所述检测开关的开关量信号进行采样。

因此，本实用新型具备下述优点：（1）通过在传动辊的端部设置检测装置，可及时检测传动辊的运行状态，有效避免传动辊停转故障的发生；（2）提高了流水线自动化运行的程度，减轻了工作人员的劳动强度；（3）检测报警装置结构简单，准确性高，易于实施和对现有设备的改造。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图示说明：1-传动辊，2-轴承，3-机架，4-检测开关，5-安装架，6-感应块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，包括传动辊1，所述传动辊1两端设置有轴承2，所述传动辊1与轴承2为过盈配合，所述轴承2设置在机架3上，传动辊1通过轴承2与机架3连接，该传动辊停转自动检测报警装置还包括检测开关4，所述检测开关4安装在安装架5上，所述安装架5通过螺钉与机架3内壁连接，传动辊1伸向检测开关4的一端部安装有感应块6，检测开关4与感应块6对应设置；所述检测开关4通过线路与主处理器连接，所述主处理器与报警装置连接，所述报警装置包括指示灯、蜂鸣器中的任一个或全部，本实施例中指示灯、蜂鸣器都存在。

本实施例中检测开关4为电感式接近开关，该电感式接近开关是用于非接触检测金属物体的一种检测器，本实施例中使用的是型号为西门子PXI400的电感式接近开关，其为直径5mm的圆柱形结构，采用PNP型常开式三线制接近开关，有1个常开触点，工作电压为10～30VDC，工作电流达200mA。

所述感应块6为感应铁块，所述感应铁块焊接在传动辊1上，传动辊1旋转到感应铁块与接近开关的检测头最接近时，存在一个感应距离，其感应距离为15mm，感应铁块和接近开关匹配使用，使接近开关输出传动辊的运行状态信号：当传动辊1旋转一周，感应铁块会使接近开关感应一次，接近开关输出一个脉冲信号，即当感应铁块与接近开关在15mm内，常开式接近开关吸合，接近开关的输出从0变为1，当二者超过15mm，则常开式接近开关断开，接近开关的输出从1变为0，此吸合时间很短，因此，传动辊1每旋转一周，接近开关就输出一个表示传动辊运行的脉冲电信号，然后输入到主处理器内。

该传动辊停转自动检测报警装置还包括与所述主处理器相连的显示屏，所述显示屏用以显示传动辊1的运行状态，所述主处理器采用PLC控制器，PLC控制器采集接近开关的开关量信号，相邻两个开关量信号的预设间隔可以根据经验值设定，或通过试验的方法确定，这里不再赘述。实际应用中，对于检测结果，PLC控制器实时判断检测结果数据是否大于预设值，并在检测结果数据大于预设值的情况下向报警装置输出报警信号，此时指示灯亮、蜂鸣器响，将传动辊停转的问题告知工作人员。

本实施例中接近开关和感应铁块可以根据实际需要设置为数个，需要保证每个传动辊1的端面的感应铁块的安置方向一致，给每一个接近开关进行编号，出现停转的传动辊的定位通过显示屏将故障传动辊的编号告知工作人员，并及时进行设备维护，减少损失。

本实用新型以自动化检测装置替代人工检测，提高了流水线自动化运行的程度，减轻了工作人员的劳动强度，可靠性更高、效果更好；与其他现有技术相比，结构简单，准确性高，易于实施和对现有设备的改造，应用成本低，而且可以准确的锁定到停转传动辊，大大降低了检测时间，及时报警锁定停转传动辊，避免更大的损失。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种传动辊停转自动检测报警装置，包括传动辊（1），所述传动辊（1）两端设置有轴承（2），所述轴承（2）设置在机架（3）上，传动辊（1）通过轴承（2）与机架（3）连接，其特征在于：该传动辊停转自动检测报警装置还包括检测开关（4），所述检测开关（4）安装在安装架（5）上，所述安装架（5）与机架（3）连接，传动辊（1）伸向检测开关（4）的一端部安装有感应块（6），检测开关（4）与感应块（6）对应设置；所述检测开关（4）通过线路与主处理器连接，所述主处理器与报警装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种传动辊停转自动检测报警装置，其特征在于：所述传动辊（1）与轴承（2）为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种传动辊停转自动检测报警装置，其特征在于：所述安装架（5）通过螺钉与机架（3）内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种传动辊停转自动检测报警装置，其特征在于：所述报警装置包括指示灯。

5.根据权利要求1所述的一种传动辊停转自动检测报警装置，其特征在于：所述报警装置包括蜂鸣器。

6.根据权利要求1所述的一种传动辊停转自动检测报警装置，其特征在于：所述检测开关（4）为接近开关，所述感应块（6）为与所述接近开关正对的感应铁块，所述感应铁块焊接在传动辊（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种传动辊停转自动检测报警装置，其特征在于：所述接近开关采用电感式接近开关，其为直径5mm的圆柱形结构，且其检测头与感应铁块的感应距离为12-15mm。

8.根据权利要求1所述的一种传动辊停转自动检测报警装置，其特征在于：所述检测开关（4）为磁性开关，所述感应块（6）为与所述磁性开关正对的感应磁铁，所述感应磁铁焊接在传动辊（1）上。

9.根据权利要求1所述的一种传动辊停转自动检测报警装置，其特征在于：该传动辊停转自动检测报警装置还包括与所述主处理器相连的显示屏，所述显示屏用以显示传动辊（1）的运行状态。

10.根据权利要求1所述的一种传动辊停转自动检测报警装置，其特征在于：所述主处理器采用PLC控制器。

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