CN210557689U - 一种钢板翻转装置 - Google Patents
一种钢板翻转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210557689U CN210557689U CN201921266752.7U CN201921266752U CN210557689U CN 210557689 U CN210557689 U CN 210557689U CN 201921266752 U CN201921266752 U CN 201921266752U CN 210557689 U CN210557689 U CN 210557689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- frame
- reciprocating screw
- conveying system
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 230000007306 turnover Effects 0.000 title abstract description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢铁生产技术领域，公开了一种钢板翻转装置，包括用于运输钢板的传送***以及安装传送***的安装架，传送***包括进料端和出料端，进料端的安装架的一侧斜向下设置有放置板，出料端的安装架靠近放置板的一侧斜向下设置有运输带，放置板的底端设置有一块挡板，进料端与出料端的安装架上设置有横跨二者的机架，机架上沿传送***的运动方向水平转动连接一根往复丝杆，且机架上设置有一根导向杆，往复丝杆上螺纹配合有一安装板，安装板的底部转动连接有单向转动的拨杆，机架上还设置有驱动往复丝杆转动的驱动装置，具有安全可靠、减轻工人负担的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板生产技术领域，特别涉及一种钢板翻转装置。
背景技术
在钢材的生产过程中，常常涉及收卷、覆膜、切割、加工等步骤，钢板经过切割机切割后，需要对钢板的正反面进行打磨抛光、开槽等操作，以满足钢板生产的实际需要，而对钢板进行翻面必然涉及一种钢板翻转装置。
钢板经过切割机切割后，需要对钢板的背面进行打磨，以得到表面光滑的钢板，现在进行打磨时，通常是将切割后的钢板通过人工翻转，然后进行打磨处理，由于钢板的质量和体积均较大，不仅翻转的难度较大，劳动强度较高，也容易划算工作人员，比较危险，因此应当提出新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板翻转装置，其通过对重力与斜面的巧妙利用，并加入简单的拨动机构即能够实现对钢板的翻面，无需人工翻转，具有安全可靠、减轻工人负担的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢板翻转装置，包括用于运输钢板的传送***以及安装传送***的安装架，所述传送***包括进料端和出料端，所述进料端的安装架的一侧斜向下设置有放置板，出料端的安装架靠近放置板的一侧斜向下设置一段与出料端连接的运输带，所述放置板的底端设置有一块上平面与所述运输带的上平面齐平的挡板，所述进料端与出料端的安装架上设置有横跨二者的机架，所述机架上沿传送***的运动方向水平转动连接一根往复丝杆，且机架上设置有一根与往复丝杆平行的导向杆，所述往复丝杆上螺纹配合有一安装板，所述安装板滑动连接于所述导向杆上且底部转动连接有向传送***的运动方向单向转动的拨杆，所述拨杆处于往复丝杆靠近进料端的端部时与所述挡板的直线距离小于钢板的长度，所述机架上还设置有驱动往复丝杆转动的驱动装置。
采用上述结构，进料端的传送***将钢板传送至靠近放置板的位置，由于重力的作用，钢板会向下倾斜滑入放置板且被挡板挡在放置板上，同时驱动装置驱动往复丝杆转动，安装板沿着往复丝杆位移，且由于钢板的长度和拨杆的距离关系，拨杆在往出料端位移时与钢板发生抵接，从而将钢板的上端从放置板上掀起且沿钢板的底部为轴做弧线运动，最终翻倒在运输带上，从而完成钢板的翻面并由运输带将钢板运输至出料端，当下一块钢板被传送***传送至放置板内时，安装板带动拨杆沿往复丝杆位移回进料端，且由于拨杆能够单向转动，在往进料端位移的过程中与钢板发生抵接时会发生转动从而能够越过钢板，当安装板运动到往复丝杆的端部再次往出料端位移时，即重复上述的运动过程，从而实现生产线作业，对钢板进行翻面，具有安全可靠、减轻工人负担的优点。
进一步优选为：所述安装板的底部竖直开设有一凹槽，所述凹槽内水平转动连接有一根沿与传送***的运动方向垂直设置的转轴，所述拨杆通过转轴转动连接在安装板上且拨杆与安装板厚度一致，所述凹槽靠近出料端的开口位于转轴上方的部分设置有限位板。
采用上述结构，拨杆通过转轴转动连接在安装板的凹槽内，且在凹槽靠近出料端一侧的开口上设置限位板，拨杆能够正常沿转轴向出料端转动，当向进料端转动时，拨杆位于转轴上方的部分即会与限位板发生抵接，从而实现拨杆在安装板上的单向转动。
进一步优选为：所述拨杆的底部水平连接有沿与转轴平行的方向设置的抵接板。
采用上述结构，抵接板的设置能够增大与钢板的接触面积，防止在抵接过程中钢板发生倾斜，使与钢板抵接翻转钢板的过程能够更加稳定。
进一步优选为：所述抵接板靠近出料端的侧面上设置有凸面朝向出料端的弧面。
采用上述结构，凸出的弧面的设置能够使钢板始终与抵接板抵接，且弧面抵接能够使钢板在翻转的过程更加顺畅。
进一步优选为：所述挡板的上表面设置有软质的防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑纹路。
采用上述结构，防滑垫以及防滑垫上防滑纹路的设置能够使钢板稳定在放置板上，且软质的防滑垫也能在钢板滑至放置板时起到减震稳定的作用。
进一步优选为：所述往复丝杆的一端伸出机架，所述驱动装置包括同轴固定于往复丝杆伸出机架的端部的齿轮一、转动连接于机架上方且与所述齿轮一啮合的齿轮二以及设置于机架上的电机，所述齿轮二与电机的输出轴同轴连接。
采用上述结构，电机通过线路外接电源，启动电机，电机带动齿轮二转动，且由于齿轮二与齿轮一啮合，从而驱使齿轮一带动往复丝杆转动，驱使安装板在往复丝杆上位移，驱动装置的设置起到驱使往复丝杆转动的作用。
进一步优选为：所述电机的输出轴上设置有正多边形的插接块，所述齿轮二靠近电机的一侧开设有供插接块插接的插接槽。
采用上述结构，电机通过插接块与齿轮二连接，当电机需要更换时，拆下电机的固定，直接将电机从齿轮二中拔出即可，使电机的更换变得更为简单。
进一步优选为：所述电机设置有底座且底座上开设有穿孔，所述电机通过穿过穿孔的螺栓与螺帽的配合固定于所述机架上。
采用上述结构，将螺栓穿过穿孔，并通过与螺母的配合固定于机架上，当需要拆卸时，拧下螺母，即可取下电机，且螺栓与螺帽是最稳定的固定方式，能够确保电机的固定稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、进料端的传送***将钢板传送至靠近放置板的位置，由于重力的作用，钢板会向下倾斜滑入放置板且被挡板挡在放置板上，同时驱动装置驱动往复丝杆转动，安装板沿着往复丝杆位移，且由于钢板的长度和拨杆的距离关系，拨杆在往出料端位移时与钢板发生抵接，从而将钢板的上端从放置板上掀起且沿钢板的底部为轴做弧线运动，最终翻倒在运输带上，从而完成钢板的翻面并由运输带将钢板运输至出料端，当下一块钢板被传送***传送至放置板内时，安装板带动拨杆沿往复丝杆位移回进料端，且由于拨杆能够单向转动，在往进料端位移的过程中与钢板发生抵接时会发生转动从而能够越过钢板，当安装板运动到往复丝杆的端部再次往出料端位移时，即重复上述的运动过程，从而实现生产线作业，对钢板进行翻面，具有安全可靠、减轻工人负担的优点；
2、电机通过插接块与齿轮二连接，当电机需要更换时，拆下电机的固定，直接将电机从齿轮二中拔出即可，使电机的更换变得更为简单。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是图1中驱动装置的结构示意图；
图3是图1中拨杆的结构示意图。
图中，1、传送***；100、进料端；101、出料端；2、安装架；3、放置板；4、挡板；5、防滑垫；6、运输带；7、机架；71、竖杆；72、框体；8、往复丝杆；9、安装板；10、导向杆；11、拨杆；12、抵接板；13、弧面；14、凹槽；15、转轴；16、限位板；17、驱动装置；171、齿轮一；172、齿轮二；173、电机；18、插接块；19、插接槽；20、底座；21、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钢板翻转装置，如图1所示，包括用于运输钢板的传送***1以及安装传送***1的安装架2，传送***1包括进料端100和出料端101，进料端100和出料端101采取隔断设置，进料端100相邻于出料端101的安装架2上固定有一块斜向下的放置板3，放置板3的底端固定有一块挡板4，挡板4的上表面固定有软质的防滑垫5，防滑垫5上开设有防滑纹路；出料端101相邻于进料端100的安装架2上设置一段斜向下的运输带6，运输带6的上平面与挡板4的上平面齐平，且运输带6与出料端101连接。
如图1和图3所示，进料端100与出料端101的安装架2上固定有横跨二者的机架7，机架7包括四根固定在安装架2上的竖杆71以及固定在竖杆71顶部的长方形的框体72，其中，框体72上水平转动连接一根往复丝杆8，往复丝杆8沿传送***1的运动方向设置，且往复丝杆8上螺纹配合有一竖直的安装板9，安装板9的上部穿设有一根导向杆10，导向杆10与往复丝杆8平行设置且两端固定在框体72上；安装板9的底部转动连接有一拨杆11，拨杆11的底部水平固定有抵接板12，抵接板12沿与转轴15平行的方向设置，且抵接板12靠近出料端101的侧面上设置为凸面朝向出料端101的弧面13。其中，拨杆11仅能向传送带的运动方向单向转动，且当拨杆11处于往复丝杆8靠近进料端100的端部时，拨杆11与挡板4的直线距离小于钢板的长度。
如图3所示，为了实现拨杆11的单向转动，安装板9的底部竖直开设有一凹槽14，凹槽14内水平转动连接有一根转轴15，转轴15沿与传送***1的运动方向垂直设置，拨杆11通过转轴15转动连接在安装板9上，且拨杆11与安装板9厚度一致，凹槽14靠近出料端101的开口位于转轴15上方的部分固定有限位板16。此结构的设置，拨杆11能够正常沿转轴15向出料端101转动，当向进料端100转动时，拨杆11位于转轴15上方的部分即会与限位板16发生抵接，从而实现拨杆11在安装板9上的单向转动。
如图2所示，为了实现往复丝杆8电力驱动，框体72上还设置有驱动往复丝杆8转动的驱动装置17。其中，往复丝杆8的一端伸出框体72，驱动装置17包括齿轮一171、齿轮二172以及电机173，齿轮一171同轴固定于往复丝杆8伸出机架7的端部，齿轮二172通过一竖板转动连接于机架7上，且齿轮二172与齿轮一171啮合，电机173通过线路外接电源，且电机173的底部固定有底座20，底座20上开设有穿孔，电机173通过穿过穿孔的螺栓21与螺帽的配合固定于机架7上。其中，电机173的输出轴上固定有正六边形的插接块18，齿轮二172靠近电机173的一侧开设有供插接块18插接的插接槽19，电机173通过插接块18与插接槽19的配合与齿轮二172同轴连接。
本实施例的实施原理为：进料端100的传送***1将钢板传送至靠近放置板3的位置，由于重力的作用，钢板会向下倾斜滑入放置板3且被挡板4挡在放置板3上，同时驱动装置17驱动往复丝杆8转动，安装板9沿着往复丝杆8位移，且由于钢板的长度和拨杆11的距离关系，拨杆11在往出料端101位移时与钢板发生抵接，从而将钢板的上端从放置板3上掀起且沿钢板的底部为轴做弧线运动，最终翻倒在运输带6上，从而完成钢板的翻面并由运输带6将钢板运输至出料端101，当下一块钢板被传送***1传送至放置板3内时，安装板9带动拨杆11沿往复丝杆8位移回进料端100，且由于拨杆11能够单向转动，在往进料端100位移的过程中与钢板发生抵接时会发生转动从而能够越过钢板，当安装板9运动到往复丝杆8的端部再次往出料端101位移时，即重复上述的运动过程，从而实现生产线作业，对钢板进行翻面。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种钢板翻转装置，包括用于运输钢板的传送***(1)以及安装传送***(1)的安装架(2)，所述传送***(1)包括进料端(100)和出料端(101)，其特征是：所述进料端(100)的安装架(2)的一侧斜向下设置有放置板(3)，出料端(101)的安装架(2)靠近放置板(3)的一侧斜向下设置一段与出料端(101)连接的运输带(6)，所述放置板(3)的底端设置有一块上平面与所述运输带(6)的上平面齐平的挡板(4)，所述进料端(100)与出料端(101)的安装架(2)上设置有横跨二者的机架(7)，所述机架(7)上沿传送***(1)的运动方向水平转动连接一根往复丝杆(8)，且机架(7)上设置有一根与往复丝杆(8)平行的导向杆(10)，所述往复丝杆(8)上螺纹配合有一安装板(9)，所述安装板(9)滑动连接于所述导向杆(10)上且底部转动连接有向传送***(1)的运动方向单向转动的拨杆(11)，所述拨杆(11)处于往复丝杆(8)靠近进料端(100)的端部时与所述挡板(4)的直线距离小于钢板的长度，所述机架(7)上还设置有驱动往复丝杆(8)转动的驱动装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板翻转装置，其特征是：所述安装板(9)的底部竖直开设有一凹槽(14)，所述凹槽(14)内水平转动连接有一根沿与传送***(1)的运动方向垂直设置的转轴(15)，所述拨杆(11)通过转轴(15)转动连接在安装板(9)上且拨杆(11)与安装板(9)厚度一致，所述凹槽(14)靠近出料端(101)的开口位于转轴(15)上方的部分设置有限位板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板翻转装置，其特征是：所述拨杆(11)的底部水平连接有沿与转轴(15)平行的方向设置的抵接板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板翻转装置，其特征是：所述抵接板(12)靠近出料端(101)的侧面上设置有凸面朝向出料端(101)的弧面(13)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板翻转装置，其特征是：所述挡板(4)的上表面设置有软质的防滑垫(5)，所述防滑垫(5)上设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种钢板翻转装置，其特征是：所述往复丝杆(8)的一端伸出机架(7)，所述驱动装置(17)包括同轴固定于往复丝杆(8)伸出机架(7)的端部的齿轮一(171)、转动连接于机架(7)上方且与所述齿轮一(171)啮合的齿轮二(172)以及设置于机架(7)上的电机(173)，所述齿轮二(172)与电机(173)的输出轴同轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢板翻转装置，其特征是：所述电机(173)的输出轴上设置有正多边形的插接块(18)，所述齿轮二(172)靠近电机(173)的一侧开设有供插接块(18)插接的插接槽(19)。
8.根据权利要求6所述的一种钢板翻转装置，其特征是：所述电机(173)设置有底座(20)且底座(20)上开设有穿孔，所述电机(173)通过穿过穿孔的螺栓(21)与螺帽的配合固定于所述机架(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921266752.7U CN210557689U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种钢板翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921266752.7U CN210557689U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种钢板翻转装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210557689U true CN210557689U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70627267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921266752.7U Expired - Fee Related CN210557689U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种钢板翻转装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210557689U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111891709A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-06 | 湖州隆升机械有限公司 | 基于轮胎整理的自动化机械手结构 |
| CN112742908A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 马鞍山市恒建机械有限公司 | 一种液压折弯机用物料翻转平台 |
-
2019
- 2019-08-06 CN CN201921266752.7U patent/CN210557689U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111891709A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-06 | 湖州隆升机械有限公司 | 基于轮胎整理的自动化机械手结构 |
| CN111891709B (zh) * | 2020-07-21 | 2021-12-07 | 台州市新峰轴承有限公司 | 基于轮胎整理的自动化机械手结构 |
| CN112742908A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 马鞍山市恒建机械有限公司 | 一种液压折弯机用物料翻转平台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104192549B (zh) | 具有翻转功能的传输机构 | |
| CN111438306B (zh) | 一种能调节剪断长度的钢筋剪断装置 | |
| CN111591687A (zh) | 一种金属加工用具有自锁安装结构的自动化原件输送机构 | |
| CN210557689U (zh) | 一种钢板翻转装置 | |
| CN210883852U (zh) | 机械部件加工输送机构 | |
| CN112427565A (zh) | 一种建筑用工地钢筋折弯设备 | |
| CN106077827B (zh) | 一种自动下料装置 | |
| CN205799218U (zh) | 一种自动上料装置 | |
| CN111842954B (zh) | 一种能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器 | |
| CN111456481B (zh) | 一种建筑幕墙更换维修装置 | |
| CN210882160U (zh) | 一种墙板转运用的运板车 | |
| CN211219038U (zh) | 一种用于pcb板的自动收料波峰焊机 | |
| CN210175926U (zh) | 一种金属棒材生产用单根取料机构 | |
| CN220729694U (zh) | 一种输送机中部取煤取样装置 | |
| CN213270912U (zh) | 一种可横向移出的升降滚轮导向装置 | |
| CN216763391U (zh) | 一种大口径焊管生产用防管件损伤的输送装置 | |
| CN108284696A (zh) | 一种多工序数控雕刻机 | |
| CN217806792U (zh) | 一种煤矿输送的缓冲皮带传送机构 | |
| CN214196370U (zh) | 一种液压支架的侧推机构 | |
| CN110560729B (zh) | 一种螺栓端面钻孔装置 | |
| CN218745324U (zh) | 一种钣金件用攻丝机 | |
| CN218802849U (zh) | 一种侧孔机 | |
| CN113859946B (zh) | 一种矫后编组上钢装置 | |
| CN220033163U (zh) | 一种家具生产线用输送机 | |
| CN220617442U (zh) | 一种轴承滚子生产用定向推进装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |