CN210556866U - 一种双层集装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层集装袋，属于运输包装技术领域，其技术方案要点是，包括袋身，袋身包括外层PP编织布，外层PP编织布内设有一级防漏覆膜，一级防漏覆膜远离外层PP编织布的一面设有内层PP编织布，内层PP编织布内设有二级防漏覆膜，起到提高袋身成型效果的作用。袋身的两个相邻的侧面连接处设有支撑管，支撑管外层PP编织布和内层PP编织布连接之间，支撑管起到提高袋身侧面连接处成型效果的作用，本实用新型适用于集装袋。

Description

一种双层集装袋

技术领域

本实用新型涉及包装运输技术领域，尤其是涉及一种双层集装袋。

背景技术

柔性集装袋本体又称吨袋或太空袋，是一种中型散装容器，主要以起重机或叉车就可以实现集装单元化运输，它便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一。

公告号为CN202038608U的中国专利公开了一种成型内拉筋型集装袋本体，包括袋身、袋盖和袋底，其特征是袋身内设有袋内拉筋。袋内拉筋纵向设置在袋身内部。所述袋内拉筋设置在袋身内部四个对角处。通过内拉筋设置，起到保证该集装袋本体的成型效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际使用过程中，当集装袋本体的两面的尺寸差距较大时，袋身侧面因PP编织布延伸率的影响，集装袋装料后袋身侧面膨胀的比较厉害，集装袋成型效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双层集装袋，通过外层PP编织布和内层PP编织布形成双层集装袋，具有减少袋身侧面膨胀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双层集装袋，包括袋身，所述袋身包括外层PP编织布，所述外层PP编织布内设有一级防漏覆膜，所述一级防漏覆膜远离所述外层PP编织布的一面设有内层PP编织布，所述内层PP编织布内设有二级防漏覆膜。

通过采用上述技术方案，PP编织布延伸性较好，PP编织布制成的集装袋盛满物料时，袋身的侧面容易膨胀，影响集装袋的成型效果。外层PP编织布和内层PP编织布覆膜后形成高克重的布，延伸率变小，提高袋身的成型效果。一级防漏覆膜和二级防漏覆膜使得集装袋具有两层覆膜，外层PP编织布和内层PP编织布使得集装袋具有两层布料，能起到很好的防漏的效果。

本实用新型进一步设置为，所述一级防漏覆膜和二级防漏覆膜材质为PP，所述一级防漏覆膜通过热熔方式连接所述外层PP编织布和所述内层PP编织布。

通过采用上述技术方案，复合布通过胶体粘合后，再进行缝纫时，胶体容易影响走线，通过覆膜手段将外层PP编织布和内层PP编织布粘接在一起，一级防漏覆膜起到粘合剂的作用，既具有防漏效果，也减少粘合胶体的使用，便于后期在袋身上缝制其他功能件。

本实用新型进一步设置为，所述外层PP编织布和所述内层PP编织布之间设有隔离空间，所述隔离空间位于所述袋身相邻的两个侧面连接处，所述隔离空间内设有可拆卸的支撑管。

通过采用上述技术方案，外层PP编织布和内层PP编织布制成的双层集装袋的袋身侧面成型效果较好，在袋身相邻侧面的连接处增加支撑管，进一步提高集装袋的成型效果。

本实用新型进一步设置为，：所述支撑管分为若干段的连接管，相邻的两段所述连接管之间相互插接。

通过采用上述技术方案，将支撑管分为若干段的连接管，安装在集装袋内之前方便运输，安装时，将两个连接管互相插接，安装比较方便。同时，根据袋身的高度可以选择不同数量的连接管进行连接，对不同高度的集装袋具有通用性。

本实用新型进一步设置为，一个所述连接管包括一级端和二级端，所述一级端设有插接管，所述插接管的外径长度等于所述二级端的内径长度，一个所述连接管的二级端套设在相邻所述连接管的插接管上，相邻所述一级端和所述二级端之间设有连接线，所述连接线位于所述连接管内，所述连接线两端分别与互相连接的所述一级端和所述二级端固定连接，所述一级端和所述二级端与连接线固定连接的两个位置之间的距离是连接线长度的0.6倍到0.5倍。

通过采用上述技术方案，两个连接管之间通过相邻的一级端的插接管安插在二级端内形成连接，互相连接的一级端和二级端之间设有连接线，当运输时将互相连接的一级端和二级端分开，通过连接线将两个连接管之间互相连接，连接线的长度大于连接线与一级端和二级端之间固定的两个位置之间的距离，方便折叠，不需要占较大的运输空间，便于运输。支撑管单次使用后可以重复使用，没有连接线时，将支撑管分为若干连接管保管，连接管容易遗失，在相邻的连接管之间加设连接线，便于支撑管整体保存。

本实用新型进一步设置为，每个所述二级端设有限位板，所述限位板为曲面板，当二级端与相邻的一级端插接时，所述限位板内壁与所述一级端的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，一级端和二级端连接通过插接管的外壁与连接管内壁之间互相摩擦力，减少互相连接的两个连接管之间因外力脱离的情况。二级端设有限位板，插接管插接在二级端内时，限位板的内壁与一级端的外壁抵接，增加一级端和二级端连接时的摩擦力。同时，起到增加连接时的支撑管支撑力的作用。

本实用新型进一步设置为，所述袋身上设有吊带，所述吊带数量为四个，四个所述吊带分别与所述袋身顶部的四角处固定连接。

通过采用上述技术方案，集装袋灌装完成后，需要使用叉车、起重机、吊车等提升设备将盛满物料的集装袋，转移到运输车上，吊带设计，便于提升设备起吊。吊带固定连接在袋身顶部的四角处，便于集装袋起吊过程中保持平衡。

本实用新型进一步设置为，所述袋身的底部设有排料口。

通过采用上述技术方案，集装袋盛满物料时，重量较大，物料从集装袋的袋口处放料时，需要将集装袋倒置，比较费力，且集装袋的袋口放料时无法控制流量。在袋身的底部设置排料口，便于工作人员放料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过外层PP编织布、内层PP编织布的设置，通过一级防漏覆膜将外层PP编织布和内层PP编织布连接，能够起到提高袋身成型性的效果；

2.通过支撑管的设置，起到提高袋身侧面连接位置的成型效果的作用，支撑管通过若干连接管连接，能够起到方便运输的效果；

3.通过限位板的设置，连接管互相连接时，限位板能够起到提高支撑管强度的效果。

附图说明

图1是本实用新型的集装袋整体结构的示意图。

图2是本实用新型的集装袋整体结构的示意图。

图3是图2中A部的局部放大示意图。

图4是本实用新型实施例中支撑管连接的示意图。

图5是本实用新型的支撑管剖视结构示意图。

图中，1、袋身；2、外层PP编织布；21、一级防漏覆膜；3、内层PP编织布；31、二级防漏覆膜；32、隔离空间；4、支撑管；41、连接管；42、一级端；43、二级端；44、插接管；45、连接线；46、限位板；5、吊带；6、排料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：本实用新型公开的一种双层集装袋，参照图1或图3，包括袋身1，袋身1包括从外到内依次连接的外层PP编织布2、一级防漏覆膜21、内层PP编织布3和二级防漏覆膜31。一级防漏覆膜21和二级防漏覆膜31材质为PP，一级防漏覆和二级防漏覆膜31膜通过热熔技术覆贴在PP编织布PPPP上，PP编织布PPPP覆膜后变成高克重的布，延伸率变小，制成的袋身1侧面容易成型。同时，两层覆膜、两层PP布共同作用，能起到很好的防漏的效果。

参照图1或图2袋身1上设有四个吊带5，盛满物料的集装袋，需要通过提升设备转运到运输车或存储位置，提升设备通过四个吊带5起吊集装袋，四个吊带5分别位于袋身1顶部的四角处，便于集装袋起吊时，保持平衡状态。外层PP编织布2和内层PP编织布3通过一级防漏覆膜21连接，一级防漏覆膜21既起到防漏作用，同时起到连接的作用，减少连接胶体的使用，方便袋身1上缝纫吊带5和其他功能件。

参照图4或图5，袋身1相邻的侧面连接处设有支撑管4，支撑管4位于外层PP编织布2和内层PP编织布3之间在对角处形成的隔离空间32（见图3）内，支撑管4由若干连接管41互相连接形成，每根连接管41的两端分为一级端42和二级端43，一级端42设有插接管44，插接管44外径尺寸等于二级端43内径尺寸，插接管44插接在相邻的连接管41的二级端43内，将相邻的两个连接管41互相连接。每个连接杆的二级端43的外壁设有限位片，相邻的一级端42和二级端43连接时，限位片的内壁与连接管41的二级端43的外壁抵接。支撑管4放置在隔离空间32内，集装袋内灌装物料时，支撑管4便于集装袋成型，物料位于集装袋内，由于重力的原因，不断地挤压袋身1，支撑管4可以起到支撑作用，同时，限位片起到提高连接管41互相连接位置的支撑力的作用。互相连接的连接管41之间设有连接线45，连接线45位于连接管41内，同时，连接线45的两端与互相连接的一级端42和二级端43固定连接，同时该两个固定位置的距离小于连接线45的长度，不需要使用支撑管4时，将每个连接管41拆分，减小支撑管4所占空间的尺寸。两个连接管41分离时，两个连接管41之间仍有连接线45将两个连接管41互相连接，但连接管41可以互相折叠，便于运输和保存，同时保存时一个支撑管4的其中一个连接管41不会意外遗失。一级端42和二级端43可以通过铰接地方式连接，并设置限位块，限制两个互相连接的连接管41相对转动角度为5度到180度，当若干连接管41的中心轴共线时，限位块限制互相连接的两个连接管41无法继续同向转动。若干连接管41中心轴共线形成支撑管4，位于隔离空间32内，物料由于重力向袋身1外侧挤压时，限位块限制连接管41无法向袋身1外侧转动，同时袋身1内的物料限制连接管41回转，支撑管4实现支撑袋身1的作用。

参照图1，袋身1的底部设有排料口6，盛满物料的集装袋放料时，直接通过袋身1的底部的排料口6进行放料，集装袋放完物料后，一级拉筋和袋身1对角处形成的隔离空间32内容易遗留部分物料，可以直接通过集装袋的袋口处将所有物料倾倒干净。

上述实施例的具体实施方式为：使用支撑袋时，将用连接线45互相连接的连接管41，通过相邻一级端42和二级端43互相插接，形成支撑管4。支撑管4放置在隔离空间32内，支撑起袋身1的两个侧面连接位置。然后将集装袋袋口打开，套入装料筒并由夹持装置夹紧，以免粉尘或颗粒漏出。启动灌装机将物料从装料口装入袋内，灌装时先将袋身1拉直后再灌装。灌装结束后，关闭集装袋袋口。将集装袋的四个吊带5均衡地挂于提升设备上，然后，启动提升设备将集装袋慢慢提起，到达一定高度后，平面方向移动到运输车的上方，将集装袋平放到运输车上。运输车将物料运输到指定位置，用提升设备将集装袋吊起，对准料槽或其他容器的口，打开袋体底部排料口6的系绳，使得物料可自行落下，完成卸料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双层集装袋，包括袋身（1），其特征在于：所述袋身（1）包括外层PP编织布（2），所述外层PP编织布（2）内设有一级防漏覆膜（21），所述一级防漏覆膜（21）远离所述外层PP编织布（2）的一面设有内层PP编织布（3），所述内层PP编织布（3）内设有二级防漏覆膜（31）。

2.根据权利要求1所述的一种双层集装袋，其特征在于：所述一级防漏覆膜（21）和所述二级防漏覆膜（31）材质为PP，所述一级防漏覆膜（21）通过热熔方式连接所述外层PP编织布（2）和所述内层PP编织布（3）。

3.根据权利要求2所述的一种双层集装袋，其特征在于：所述外层PP编织布（2）和所述内层PP编织布（3）之间设有隔离空间（32），所述隔离空间（32）位于所述袋身（1）相邻的两个侧面连接处，所述隔离空间（32）内设有可拆卸的支撑管（4）。

4.根据权利要求3所述的一种双层集装袋，其特征在于：所述支撑管（4）分为若干段的连接管（41），相邻的两段所述连接管（41）之间相互插接。

5.根据权利要求4所述的一种双层集装袋，其特征在于：一个所述连接管（41）包括一级端（42）和二级端（43），所述一级端（42）设有插接管（44），所述插接管（44）的外径长度等于所述二级端（43）的内径长度，一个所述连接管（41）的二级端（43）套设在相邻所述连接管（41）的插接管（44）上，相邻所述一级端（42）和所述二级端（43）之间设有连接线（45），所述连接线（45）位于所述连接管（41）内，所述连接线（45）两端分别与互相连接的所述一级端（42）和所述二级端（43）固定连接，所述一级端（42）和所述二级端（43）与连接线（45）固定连接的两个位置之间的距离是连接线（45）长度的0.6倍到0.5倍。

6.根据权利要求5所述的一种双层集装袋，其特征在于：每个所述二级端（43）设有限位板（46），所述限位板（46）为曲面板，当二级端（43）与相邻的一级端（42）插接时，所述限位板（46）内壁与所述一级端（42）的外壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种双层集装袋，其特征在于：所述袋身（1）上设有吊带（5），所述吊带（5）数量为四个，四个所述吊带（5）分别与所述袋身（1）顶部的四角处固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种双层集装袋，其特征在于：所述袋身（1）的底部设有排料口（6）。

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