CN210556020U - 一种u型切口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型切口机,包括机架体、驱动机构和切刀机构,所述驱动机构设置在机架体上,所述驱动机构包括伺服电机、主动辊、被动辊,所述伺服电机的输出轴与主动辊连接,所述主动辊和被动辊之间通过传输带连接,所述切刀机构包括U型刀、刀夹、旋转轴,所述旋转轴设置在被动辊侧端,所述刀夹套设在旋转轴外表面,所述U型刀设置在刀夹底部,所述切刀机构下设置有轴承,所述U型刀与轴承相切。本实用新型的目的是提供一种U型切口机,解决了现有技术U型刀的刀刃与压辊直接刚性接触,对U型刀口冲击力较大,U型刀使用寿命低的技术问题,提高了U型刀的使用寿命和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种U型切口机。
背景技术
随着科技的发展和时代的进步,自动化的包装技术越来越趋于完善,包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护、美观的作用。包装机种类繁多,按封口形式区分,可分为背封式、三边封、四边封和三角封等等;按产品形态区分,可分为卧式包装机、立式包装机、真空包装机和风口机等等,
大多是在自动生产线来完成包装作业,即包装膜依次经过对折、纵封边、填料和封口等一系列过程最后完成整个包装作业。
为了便于用户拆开包装袋,通常在包装袋口处设置易撕口,现有的U型切口装置采用的切割方式是U型刀的刀刃与压辊直接刚性接触,具体方式为U型刀与压辊产生了挤压切割力,在包装膜上切割出一个U型刀口。但是上述切割方式的缺点由于U型刀与压辊之间是直接的刚性接触,使得对U型刀口冲击力较大,U型刀使用寿命低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种U型切口机,解决了现有技术U型刀的刀刃与压辊直接刚性接触,对U型刀口冲击力较大,U型刀使用寿命低的技术问题,提高了U型刀的使用寿命和工作效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种U型切口机,包括机架体、驱动机构和切刀机构,所述驱动机构设置在机架体上,所述驱动机构包括伺服电机、主动辊、被动辊,所述伺服电机的输出轴与主动辊连接,所述主动辊和被动辊之间通过齿轮连接,所述切刀机构包括U型刀、刀夹、旋转轴,所述旋转轴设置在被动辊侧端,所述刀夹套设在旋转轴外表面,所述U型刀设置在刀夹底部,所述切刀机构下设置有轴承,所述U型刀与轴承相切。
进一步的,所述机架体包括机架、侧板、设置在机架四角处的支腿,所述侧板数量为两个,分别设置在机架两侧,所述侧板与机架固定连接。
进一步的,所述刀夹套与旋转轴通过螺栓固定连接。
进一步的,所述刀夹两侧设置有限位块,所述限位块套设在旋转轴外表面。
本实用新型的优点在于:
通过设置驱动机构和切刀机构,所述驱动机构设置在机架体上,所述驱动机构包括伺服电机、主动辊、被动辊,所述伺服电机的输出轴与主动辊连接,所述主动辊和被动辊之间通过传输带连接,所述切刀机构包括U型刀、刀夹、旋转轴,所述旋转轴设置在被动辊侧端,所述刀夹套设在旋转轴外表面,所述U型刀设置在刀夹底部,所述切刀机构下设置有轴承,所述U型刀与轴承相切,通过伺服电机作为执行动力,使得U型刀切口速度与包装膜送膜速度一致,且通过伺服电机的输出轴带动主动辊转动,进而通过齿轮带动被动辊转动,被动辊与旋转轴连接从而使得旋转轴旋转,进而带动切刀机构的U型刀进行旋转,避免了U型刀与压辊之间是直接的刚性接触,提高了U型刀的使用寿命和工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的切刀机构的结构示意图。
其中:
1、机架,2、侧板,3、支腿,4、伺服电机,5、主动辊,6、被动辊,7、切刀机构,8、旋转轴,9、刀夹,10、U型刀,11、限位块,12、轴承。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、2所示,一种U型切口机,包括机架体、驱动机构和切刀机构7,所述驱动机构设置在机架体上,所述驱动机构包括伺服电机4、主动辊5、被动辊6,所述伺服电机4的输出轴与主动辊5连接,所述主动辊5和被动辊6之间通过齿轮连接,所述切刀机构7包括U型刀10、刀夹9、旋转轴8,所述旋转轴8设置在被动辊6侧端,所述刀夹9套设在旋转轴8外表面,所述U型刀10设置在刀夹9底部,所述切刀机构7下设置有轴承12,所述U型刀10与轴承12相切。
进一步的,所述机架体包括机架1、侧板2、设置在机架1四角处的支腿3,所述侧板2数量为两个,分别设置在机架1两侧,所述侧板2与机架1固定连接。
进一步的,所述刀夹9套与旋转轴8通过螺栓固定连接。
进一步的,所述刀夹9两侧设置有限位块11,所述限位块11套设在旋转轴8外表面。
工作方式:
将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
首先启动伺服电机4,伺服电机4输出轴带动主动辊5转动,进而通过齿轮带动被动辊6转动,被动辊6与旋转轴8连接从而使得旋转轴8旋转,进而带动切刀机构7的U型刀10进行旋转,U型刀10与轴承12相切,将轴承12上的薄膜切出U型切口。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种U型切口机,其特征在于,包括机架体、驱动机构和切刀机构,所述驱动机构设置在机架体上,所述驱动机构包括伺服电机、主动辊、被动辊,所述伺服电机的输出轴与主动辊连接,所述主动辊和被动辊之间通过齿轮连接,所述切刀机构包括U型刀、刀夹、旋转轴,所述旋转轴设置在被动辊侧端,所述刀夹套设在旋转轴外表面,所述U型刀设置在刀夹底部,所述切刀机构下设置有轴承,所述U型刀与轴承相切。
2.根据权利要求1所述的一种U型切口机,其特征在于,所述机架体包括机架、侧板、设置在机架四角处的支腿,所述侧板数量为两个,分别设置在机架两侧,所述侧板与机架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种U型切口机,其特征在于,所述刀夹套与旋转轴通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种U型切口机,其特征在于,所述刀夹两侧设置有限位块,所述限位块套设在旋转轴外表面。
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