CN210552272U - 一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,包括外桶,所述外桶的内部放置有内桶,所述外桶的上端螺栓连接有密封盖,所述进料口的内部开设有限位槽,所述进料口的上端放置有第一密封塞,所述密封盖的右上端贯穿连接有测温管,所述外桶的左上端贯穿连接有冷气管,所述内桶的内部转动连接有连接轴,且连接轴的外表面焊接连接有第一搅拌杆,所述连接轴的下端固定连接有安装架,且安装架的内端焊接连接有第二搅拌杆,所述外桶的下端放置有第二密封塞,所述控料板的后端与齿轮相接触。该具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,便于对原料的进料量进行控制,且便于原料混合均匀,并且便于对原料进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产相关技术领域,具体为一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置。
背景技术
随着时代的发展,在日常生活中,会用到各式各样的塑料制品,而塑料制品是通过模具注塑成型的,在注塑前需要将塑料制品的各种原料混合在一起,然后才对原料进行加工。
对原料进行混合时,需要对不同原料的进量进行控制,现有的混合装置不便于控制进量,且不便于原料混合均匀,并且不便于对原料进行加热,本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,以解决上述背景技术提出问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,以解决上述背景技术中提出的大多数混合装置不便于对原料的进料量进行控制,且不便于原料混合均匀,并且不便于对原料进行加热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,包括外桶,所述外桶的内部放置有内桶,且内桶的外壁贴合连接有控温管道,所述外桶的上端螺栓连接有密封盖,且密封盖的左上端焊接连接有进料口,所述进料口的内部开设有限位槽,且限位槽的内部放置有控料板,所述进料口的上端放置有第一密封塞,所述密封盖的右上端贯穿连接有测温管,所述外桶的左上端贯穿连接有冷气管,且外桶的右上端贯穿连接有蒸汽管,并且蒸汽管与冷气管均与控温管道螺纹连接,所述内桶的内部转动连接有连接轴,且连接轴的外表面焊接连接有第一搅拌杆,所述连接轴的下端固定连接有安装架,且安装架的内端焊接连接有第二搅拌杆,所述外桶的下端放置有第二密封塞,所述控料板的后端与齿轮相接触。
优选的,所述外桶与内桶采用嵌套的方式相连接,且控温管道缠绕连接在内桶的外壁,并且第二密封塞与外桶的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述进料口与第一密封塞的连接方式为卡合连接,且第一密封塞的纵截面形状为“T”字型。
优选的,所述控料板与进料口构成滑动结构,且控料板的后端为锯齿状,并且控料板与齿轮的连接方式为啮合连接。
优选的,所述第一搅拌杆关于连接轴纵向中轴线左右对称设置,且第一搅拌杆的纵截面形状为“T”字型。
优选的,所述第二搅拌杆和第一搅拌杆平行分布,且第二搅拌杆连接的安装架的纵截面形状为“U”字型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,便于对原料的进料量进行控制,且便于原料混合均匀,并且便于对原料进行加热;
1、设有进料口、控料板和齿轮,控料板与齿轮的连接方式为啮合连接,控料板与进料口的结构设计,使得齿轮带动控料板前后滑动,从而控制控料板与进料口之间的间隙,完成对进料量的控制;
2、设有连接轴、第一搅拌杆、安装架和第二搅拌杆,连接轴转动带动第一搅拌杆和安装架以及第二搅拌杆转动,第二搅拌杆和第一搅拌杆平行分布,使得第二搅拌杆与第一搅拌杆交错转动,使得内桶内的原料搅拌的更加均匀;
3、设有测温管、冷气管、蒸汽管和控温管道,控温管道缠绕连接在内桶的外壁,使得冷气与蒸汽进入控温管道内,增加与内桶的接触面积,通过测温管的设置,使得可以观察内桶内的温度,从而控制内桶内的温度,完成对原料的加热。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型内桶与控温管道连接正视结构示意图;
图3为本实用新型齿轮与控料板连接左侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型控料板与齿轮连接俯视结构示意图。
图中:1、外桶;2、内桶;3、密封盖;4、进料口;5、限位槽;6、控料板;7、第一密封塞;8、测温管;9、冷气管;10、蒸汽管;11、控温管道;12、连接轴;13、第一搅拌杆;14、安装架;15、第二搅拌杆;16、齿轮;17、第二密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,包括外桶1、内桶2、密封盖3、进料口4、限位槽5、控料板6、第一密封塞7、测温管8、冷气管9、蒸汽管10、控温管道11、连接轴12、第一搅拌杆13、安装架14、第二搅拌杆15、齿轮16和第二密封塞17,外桶1的内部放置有内桶2,且内桶2的外壁贴合连接有控温管道11,外桶1的上端螺栓连接有密封盖3,且密封盖3的左上端焊接连接有进料口4,进料口4的内部开设有限位槽5,且限位槽5的内部放置有控料板6,进料口4的上端放置有第一密封塞7,密封盖3的右上端贯穿连接有测温管8,外桶1的左上端贯穿连接有冷气管9,且外桶1的右上端贯穿连接有蒸汽管10,并且蒸汽管10与冷气管9均与控温管道11螺纹连接,内桶2的内部转动连接有连接轴12,且连接轴12的外表面焊接连接有第一搅拌杆13,连接轴12的下端固定连接有安装架14,且安装架14的内端焊接连接有第二搅拌杆15,外桶1的下端放置有第二密封塞17,控料板6的后端与齿轮16相接触。
如图1中进料口4与第一密封塞7的连接方式为卡合连接,且第一密封塞7的纵截面形状为“T”字型,便于拆卸第一密封塞7,对进料口4进行密封,第一搅拌杆13关于连接轴12纵向中轴线左右对称设置,且第一搅拌杆13的纵截面形状为“T”字型,便于搅拌内桶2内的原料,第二搅拌杆15和第一搅拌杆13平行分布,且第二搅拌杆15连接的安装架14的纵截面形状为“U”字型,使得内桶2内的原料搅拌的更加均匀;
如图2中外桶1与内桶2采用嵌套的方式相连接,且控温管道11缠绕连接在内桶2的外壁,并且第二密封塞17与外桶1的连接方式为螺纹连接,便于安装控温管道11,增加控温管道11与内桶2的接触面积,便于拆卸第二密封塞17;
如图3和图4中控料板6与进料口4构成滑动结构,且控料板6的后端为锯齿状,并且控料板6与齿轮16的连接方式为啮合连接,齿轮16与控料板6的后端啮合,使得控料板6在进料口4内前后滑动。
工作原理:在使用该具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置时,结合图3和图4,齿轮16后端的电机接通电源时,使其带动齿轮16转动,齿轮16转动时与控料板6的后端啮合,使得控料板6在限位槽5内滑动,从而控制进料口4与控料板6之间的间隙,对原料的进料量进行控制;
如图1所示,连接轴12上端连接的电机工作时,使其带动连接轴12和安装架14转动,连接轴12和安装架14转动时,带动第一搅拌杆13和第二搅拌杆15在内桶2内转动,对原料进行搅拌,第二搅拌杆15和第一搅拌杆13平行分布,使得内桶2内的原料混合的更加均匀;
结合图1和图2,对内桶2内的原料进行加热时,将第一密封塞7卡合在进料口4上,对内桶2进行密封,打开蒸汽管10上的控制阀,使得热蒸汽进入控温管道11内,对内桶2内的原料进行加热,观察测温管8上的书字,当内桶2内的温度过高时,关闭蒸汽管10上的控制阀,打开冷气管9上端的控制阀,使得冷气进入控温管道11内,对内桶2进行一定的降温,当内桶2内的温度达到合适值时,停止冷气输入,使得内桶2保持此时的温度,这就是该具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,包括外桶(1),其特征在于:所述外桶(1)的内部放置有内桶(2),且内桶(2)的外壁贴合连接有控温管道(11),所述外桶(1)的上端螺栓连接有密封盖(3),且密封盖(3)的左上端焊接连接有进料口(4),所述进料口(4)的内部开设有限位槽(5),且限位槽(5)的内部放置有控料板(6),所述进料口(4)的上端放置有第一密封塞(7),所述密封盖(3)的右上端贯穿连接有测温管(8),所述外桶(1)的左上端贯穿连接有冷气管(9),且外桶(1)的右上端贯穿连接有蒸汽管(10),并且蒸汽管(10)与冷气管(9)均与控温管道(11)螺纹连接,所述内桶(2)的内部转动连接有连接轴(12),且连接轴(12)的外表面焊接连接有第一搅拌杆(13),所述连接轴(12)的下端固定连接有安装架(14),且安装架(14)的内端焊接连接有第二搅拌杆(15),所述外桶(1)的下端放置有第二密封塞(17),所述控料板(6)的后端与齿轮(16)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,其特征在于:所述外桶(1)与内桶(2)采用嵌套的方式相连接,且控温管道(11)缠绕连接在内桶(2)的外壁,并且第二密封塞(17)与外桶(1)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,其特征在于:所述进料口(4)与第一密封塞(7)的连接方式为卡合连接,且第一密封塞(7)的纵截面形状为“T”字型。
4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,其特征在于:所述控料板(6)与进料口(4)构成滑动结构,且控料板(6)的后端为锯齿状,并且控料板(6)与齿轮(16)的连接方式为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(13)关于连接轴(12)纵向中轴线左右对称设置,且第一搅拌杆(13)的纵截面形状为“T”字型。
6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的塑料制品生产用原料预混合装置,其特征在于:所述第二搅拌杆(15)和第一搅拌杆(13)平行分布,且第二搅拌杆(15)连接的安装架(14)的纵截面形状为“U”字型。
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CN112109225A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 金华市小狸新材料科技有限责任公司 | 一种合金pc复合材料的混料机 |
CN112693017A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-23 | 朱志礼 | 一种加工pvc管材的热熔原料混合设备 |
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