CN210551756U - 一种用于灯具加工的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于灯具加工的打孔装置,包括底座和固定安装在底座上的支撑板和固定板,所述固定板内设有升降装置,所述升降装置上固定安装有钻孔装置,所述底座的顶壁上固定安装有第一限位板,所述第一限位板的一侧可活动安装有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板相对一侧的外侧壁上均固定安装有固定块。本实用新型中将灯具工件放置于第一限位板和第二限位板之间,调整活动板的长度,移动第二限位板,可以将不同尺寸大小的灯具工件固定在第一限位板和第二限位板之间,便于灯具的加工打孔,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,尤其涉及一种用于灯具加工的打孔装置。
背景技术
灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件,随着科学水平的不断提高,灯具也越来越多样化,灯具的加工装置也是越来越多。
现有灯具加工的打孔装置尺寸固定,不能用于不同大小的灯具,影响了灯具打孔的效率,产生的飞屑不能及时的处理,可能会影响打孔的质量,导致灯具的损坏,因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中打孔装置尺寸固定、飞屑残留的问题,而提出的一种用于灯具加工的打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于灯具加工的打孔装置,包括底座和固定安装在底座上的支撑板和固定板,所述固定板内设有升降装置,所述升降装置上固定安装有钻孔装置,所述底座的顶壁上固定安装有第一限位板,所述第一限位板的一侧可活动安装有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板相对一侧的外侧壁上均固定安装有固定块,所述第一限位板和第二限位板远离固定块的一端均可活动安装有活动板,所述固定块和活动板相对一侧的外侧壁上均固定安装有橡胶垫,所述第二限位板的一侧固定安装有吹屑装置。
优选地,所述升降装置包括开设在固定板内部的升降槽,所述升降槽内设有升降机。
优选地,所述钻孔装置包括固定安装在升降装置上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有打孔机,所述打孔机的输出端固定安装有钻头。
优选地,所述第二限位板的底端固定安装有固定杆,所述固定杆的两端均可转动安装有滚轮,所述底座的顶壁上开设有与滚轮相互配合的滑动槽,所述底座的顶壁上插设有第二螺栓,且第二螺栓螺纹连接在固定杆上。
优选地,所述第一限位板和第二限位板内开设有与活动板相互配合的凹槽,两个所述活动板均呈“L”形状,所述第一限位板和第二限位板的顶壁上开设有方形口,两个所述活动板靠近固定块的一端均螺纹连接有第一螺栓,且第一螺栓螺帽的长度大于方形口的宽度。
优选地,所述吹屑装置包括固定安装在底座顶壁上的鼓风机,所述鼓风机的顶壁上固定安装有连接管,所述连接管靠近第二限位板的底壁上设有吹屑口。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、将灯具工件放置于第一限位板和第二限位板之间,调整活动板的长度,移动第二限位板,可以将不同尺寸大小的灯具工件固定在第一限位板和第二限位板之间,便于灯具的加工打孔,提高了生产效率;
2、吹屑口吹出的风将打孔过程中产生的飞屑吹离灯具表面,不仅有效的清理飞屑,还能防止飞屑对灯具造成损坏,影响灯具的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于灯具加工的打孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于灯具加工的打孔装置部分的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于灯具加工的打孔装置部分的侧视结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3固定板、4电动伸缩杆、5打孔机、6钻头、7第一限位板、8第二限位板、9固定块、10活动板、11橡胶垫、12第一螺栓、13固定杆、14滚轮、15第二螺栓、16鼓风机、17连接管、18吹屑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于灯具加工的打孔装置,包括底座1和固定安装在底座1上的支撑板2和固定板3,固定板3内设有升降装置,升降装置包括开设在固定板3内部的升降槽,升降槽内设有升降机,升降机上下移动,保证了钻孔装置的正常工作。
升降装置上固定安装有钻孔装置,钻孔装置包括固定安装在升降装置上的电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的驱动端固定安装有打孔机5,打孔机5的输出端固定安装有钻头6,升降装置工作使打孔机5上下移动,电动伸缩杆4工作,其驱动端伸长使打孔机5往复移动,打孔机5控制钻头6工作,在灯具上进行加工打孔。
底座1的顶壁上固定安装有第一限位板7,第一限位板7的一侧可活动安装有第二限位板8,第二限位板8的底端固定安装有固定杆13,固定杆13的两端均可转动安装有滚轮14,底座1的顶壁上开设有与滚轮14相互配合的滑动槽,底座1的顶壁上插设有第二螺栓15,且第二螺栓15螺纹连接在固定杆13上,滚轮14转动使第二限位板8移动,将灯具固定后,旋转第二螺栓15,将第二限位板8固定,便于对灯具的固定,使打孔过程正常进行。
第一限位板7和第二限位板8相对一侧的外侧壁上均固定安装有固定块9,第一限位板7和第二限位板8远离固定块9的一端均可活动安装有活动板10,第一限位板7和第二限位板8内开设有与活动板10相互配合的凹槽,两个活动板10均呈“L”形状,有利于夹紧灯具,达到对灯具固定的效果,第一限位板7和第二限位板8的顶壁上开设有方形口,两个活动板10靠近固定块9的一端均螺纹连接有第一螺栓12,且第一螺栓12螺帽的长度大于方形口的宽度,可以将活动板10固定在第一限位板7和第二限位板8内,便于对灯具的固定和加工。
固定块9和活动板10相对一侧的外侧壁上均固定安装有橡胶垫11,第二限位板8的一侧固定安装有吹屑装置,吹屑装置包括固定安装在底座1顶壁上的鼓风机16,鼓风机16的顶壁上固定安装有连接管17,连接管17靠近第二限位板8的底壁上设有吹屑口18,可以将打孔加工过程产生的飞屑及时清理,防止飞屑对灯具造成损坏,影响灯具的加工打孔,保证了灯具的质量。
本实用新型中,将灯具放置底座1上,转动第一螺栓12和第二螺栓15,使活动板10和第二限位板8分别移动,便于对灯具的固定,启动升降机,升降机工作并根据需求到达相应位置,启动电动伸缩杆4,控制打孔机5移动到对应位置,启动打孔机5,打孔机5工作并使钻头6转动,可以对灯具进行打孔加工,当打孔过程中产生飞屑时,启动鼓风机16,鼓出的风经吹屑口18吹出,将飞屑及时清理,防止飞屑对灯具造成损坏,影响灯具的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于灯具加工的打孔装置,包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的支撑板(2)和固定板(3),其特征在于:所述固定板(3)内设有升降装置,所述升降装置上固定安装有钻孔装置,所述底座(1)的顶壁上固定安装有第一限位板(7),所述第一限位板(7)的一侧可活动安装有第二限位板(8),所述第一限位板(7)和第二限位板(8)相对一侧的外侧壁上均固定安装有固定块(9),所述第一限位板(7)和第二限位板(8)远离固定块(9)的一端均可活动安装有活动板(10),所述固定块(9)和活动板(10)相对一侧的外侧壁上均固定安装有橡胶垫(11),所述第二限位板(8)的一侧固定安装有吹屑装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于灯具加工的打孔装置,其特征在于:所述升降装置包括开设在固定板(3)内部的升降槽,所述升降槽内设有升降机。
3.根据权利要求1所述的一种用于灯具加工的打孔装置,其特征在于:所述钻孔装置包括固定安装在升降装置上的电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的驱动端固定安装有打孔机(5),所述打孔机(5)的输出端固定安装有钻头(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于灯具加工的打孔装置,其特征在于:所述第二限位板(8)的底端固定安装有固定杆(13),所述固定杆(13)的两端均可转动安装有滚轮(14),所述底座(1)的顶壁上开设有与滚轮(14)相互配合的滑动槽,所述底座(1)的顶壁上插设有第二螺栓(15),且第二螺栓(15)螺纹连接在固定杆(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于灯具加工的打孔装置,其特征在于:所述第一限位板(7)和第二限位板(8)内开设有与活动板(10)相互配合的凹槽,两个所述活动板(10)均呈“L”形状,所述第一限位板(7)和第二限位板(8)的顶壁上开设有方形口,两个所述活动板(10)靠近固定块(9)的一端均螺纹连接有第一螺栓(12),且第一螺栓(12)螺帽的长度大于方形口的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种用于灯具加工的打孔装置,其特征在于:所述吹屑装置包括固定安装在底座(1)顶壁上的鼓风机(16),所述鼓风机(16)的顶壁上固定安装有连接管(17),所述连接管(17)靠近第二限位板(8)的底壁上设有吹屑口(18)。
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