CN210550545U - 一种便于调节的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的夹持装置，其结构包括基座、固定夹块和槽口，通过在转动装置底端设置升降装置，启动驱动电机运转，并带动第一锥齿轮在第二轴承作用下转动，第二锥齿轮在第三轴承作用下转动，第二螺纹杆在杆套内壁转动，使得杆套向上移动，而杆套设置有四组，提高支撑力，达到了由螺杆部件进行上下调整同时提供四处均衡的支撑部件以便于升降且加大稳固的有益效果，并且在基座底端设置转动装置，经过手部抓附推拉杆并施加前后推拉力，使得齿条在滑条与滑槽的作用下前后移动，从而由齿轮在第四轴承作用下带动垫杆转动，进而带动基座旋转，达到了仅需手部抓附拉杆部件进行前后推动即可调整转动加工位置的有益效果。

Description

一种便于调节的夹持装置

技术领域

本实用新型属于夹持机械领域，特别涉及一种便于调节的夹持装置。

背景技术

台虎钳，又称虎钳，台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具，台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完的，比如锯、锉和錾，以及零件的装配和拆卸，安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在调整上下高度不够便捷且调整后的稳固性不足，并且在对夹持物进行转动加工位置时的操作不够方便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于调节的夹持装置，以解决在调整上下高度不够便捷且调整后的稳固性不足，并且在对夹持物进行转动加工位置时的操作不够方便的问题，达到由螺杆部件进行上下调整同时提供四处均衡的支撑部件以便于升降且加大稳固，并且仅需手部抓附拉杆部件进行前后推动即可调整转动加工位置的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于调节的夹持装置，包括基座、固定夹块、槽口、第一螺纹杆、转动杆、滑动夹块、转动装置和升降装置，所述基座顶端左部与固定夹块焊接，所述槽口设置于基座顶端中部，所述第一螺纹杆贯穿基座左右两端中部，并且第一螺纹杆外表面中部左右两端均通过第一轴承与基座转动连接；所述转动杆右端与第一螺纹杆焊接，所述滑动夹块外表面下部与槽口内壁滑动连接，所述第一螺纹杆贯穿滑动夹块左右两端，并且滑动夹块与第一螺纹杆螺纹连接；所述基座底端中部与转动装置焊接，所述转动装置底端与升降装置焊接，还包括转动装置和升降装置，所述升降装置包括底板、第一锥齿轮、驱动电机、电连接线、第二锥齿轮、第二螺纹杆、杆套和限位环，所述底板顶端中部嵌入有第二轴承，并且第二轴承与第一锥齿轮内壁下部固定插接；所述驱动电机底端与第一锥齿轮内壁上部固定插接，所述电连接线设置于驱动电机左端，所述第一锥齿轮左右两端与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮内壁与第二螺纹杆外表面下部固定插接，所述第二螺纹杆嵌入底板顶端，并且第二螺纹杆外表面下部通过第三轴承与底板转动连接；所述杆套内壁与第二螺纹杆外表面螺纹连接，所述第二螺纹杆外表面上端与限位环焊接，所述转动装置底端与杆套焊接，所述驱动电机通过电连接线进行通电。

进一步的，所述转动装置包括垫板、滑槽、齿条、滑条、推拉杆、齿轮和垫杆，所述垫板顶端右部设置有滑槽，所述齿条底端中部与滑条焊接，所述滑条外表面下部与滑槽内壁滑动连接，所述推拉杆后端与齿条前端中部焊接，所述齿轮左端与齿条啮合，所述齿轮内壁与垫杆外表面中部之间设置有第四轴承，并且齿轮与通过第四轴承与垫板固定连接，所述基座底端中部与垫杆焊接，所述垫板底端与升降装置焊接。

进一步的，所述杆套内壁下端设置有挡环，并且限位环外径大于挡环内径mm。

进一步的，所述第二锥齿轮设置有四组，并且第二锥齿轮对称分布在第一锥齿轮。

进一步的，所述滑槽内壁与滑条外表面相互嵌合。

进一步的，所述滑条前后两端设置有限位挡板。

进一步的，所述推拉杆外表面设置有海绵套，并且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述驱动电机的型号为YE-225S－4。

进一步的，所述推拉杆的材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决在调整上下高度不够便捷且调整后的稳固性不足，通过在转动装置底端设置升降装置，经过电连接线接通外部开关，并启动驱动电机运转，并带动第一锥齿轮在第二轴承作用下转动，从而带动第二锥齿轮在第三轴承作用下转动，进而第二螺纹杆在杆套内壁转动，使得杆套向上移动，而杆套设置有四组，提高支撑力，达到了由螺杆部件进行上下调整同时提供四处均衡的支撑部件以便于升降且加大稳固的有益效果。

2)、为解决在对夹持物进行转动加工位置时的操作不够方便的问题，通过在基座底端设置转动装置，经过手部抓附推拉杆并施加前后推拉力，使得齿条在滑条与滑槽的作用下前后移动，而齿条与齿轮啮合，从而由齿轮在第四轴承作用下带动垫杆转动，进而带动基座旋转，达到了仅需手部抓附拉杆部件进行前后推动即可调整转动加工位置的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动装置结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置结构示意图；

图4为本实用新型的升降装置正视剖面结构示意图；

图中：基座-1、固定夹块-2、槽口-3、第一螺纹杆-4、转动杆-5、滑动夹块-6、转动装置-7、升降装置-8、底板-81、第一锥齿轮-82、驱动电机-83、电连接线-84、第二锥齿轮-85、第二螺纹杆-86、杆套-87、限位环-88、垫板-71、滑槽-72、齿条-73、滑条-74、推拉杆-75、齿轮-76、垫杆-77。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种便于调节的夹持装置：包括基座1、固定夹块2、槽口3、第一螺纹杆4、转动杆5、滑动夹块6、转动装置7和升降装置8，基座1顶端左部与固定夹块2焊接，槽口3设置于基座1顶端中部，第一螺纹杆4贯穿基座1左右两端中部，并且第一螺纹杆4外表面中部左右两端均通过第一轴承与基座1转动连接；转动杆5右端与第一螺纹杆4焊接，滑动夹块6外表面下部与槽口3内壁滑动连接，第一螺纹杆4贯穿滑动夹块6左右两端，并且滑动夹块6与第一螺纹杆4螺纹连接；基座1底端中部与转动装置7焊接，转动装置7底端与升降装置8焊接，还包括转动装置7和升降装置8，升降装置8包括底板81、第一锥齿轮82、驱动电机83、电连接线84、第二锥齿轮85、第二螺纹杆86、杆套87和限位环88，底板81顶端中部嵌入有第二轴承，并且第二轴承与第一锥齿轮82 内壁下部固定插接；驱动电机83底端与第一锥齿轮82内壁上部固定插接，电连接线84设置于驱动电机83左端，第一锥齿轮82 左右两端与第二锥齿轮85啮合，第二锥齿轮85内壁与第二螺纹杆86外表面下部固定插接，第二螺纹杆86嵌入底板81顶端，并且第二螺纹杆86外表面下部通过第三轴承与底板81转动连接；杆套87内壁与第二螺纹杆86外表面螺纹连接，第二螺纹杆86外表面上端与限位环88焊接，转动装置7底端与杆套87焊接，驱动电机83通过电连接线84进行通电。

其中，所述转动装置7包括垫板71、滑槽72、齿条73、滑条74、推拉杆75、齿轮76和垫杆77，所述垫板71顶端右部设置有滑槽72，所述齿条73底端中部与滑条74焊接，所述滑条74外表面下部与滑槽72内壁滑动连接，所述推拉杆75后端与齿条 73前端中部焊接，所述齿轮76左端与齿条73啮合，所述齿轮76 内壁与垫杆77外表面中部之间设置有第四轴承，并且齿轮76与通过第四轴承与垫板71固定连接，所述基座1底端中部与垫杆 77焊接，所述垫板71底端与升降装置8焊接，操作方便，调节精度高。

其中，所述杆套87内壁下端设置有挡环，并且限位环88外径大于挡环内径4mm，提供位置限定，防止脱落。

其中，所述第二锥齿轮85设置有四组，并且第二锥齿轮85 对称分布在第一锥齿轮82，增加支撑数量，提高稳固力。

其中，所述滑槽72内壁与滑条74外表面相互嵌合，提高契合度，减小晃动。

其中，所述滑条74前后两端设置有限位挡板，提供位置阻挡，防止脱落。

其中，所述推拉杆75外表面设置有海绵套，并且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹，提高舒适度，且增大了摩擦力，便于抓附稳固。

其中，所述驱动电机83的型号为YE-225S－4，功率稳定，耐用。

其中，所述推拉杆75的材质为不锈钢，耐腐蚀性强，使用寿命长。

本专利所述的推拉杆75的材质为不锈钢，是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。

工作原理：首先，将该便于调节的夹持装置取出并在合适的工作台处进行安装稳固，然后，根据使用者的高度，通过在转动装置7底端设置的升降装置8，经过电连接线84接通外部通电开关，并点击开关启动驱动电机83运转，使得驱动电机83底端中部输出轴转动，并带动驱动电机83输出轴外表面下部连接的第一锥齿轮82在第二轴承作用下于底板81处转动，而第二锥齿轮85轮齿处与第一锥齿轮 82啮合，从而带动第二锥齿轮85在第三轴承作用下于底板81处转动，进而第二螺纹杆86在杆套87内壁转动，使得杆套87向上移动，而杆套87设置有四组，且对称分布在底板81左右两端前后两部，提高支撑力，达到了由螺杆部件进行上下调整同时提供四处均衡的支撑部件以便于升降且加大稳固的有益效果，接着，当进行物品部件加工需要固定时，即将物品部件取出，紧靠在固定夹块2左侧夹持处，再由手部抓附转动杆5施加转动力，带动第一螺纹杆4在第一轴承作用下转动，进而固定夹块2在第一螺纹杆4作用下于槽口3内壁处左右移动，调整固定夹块2向右移动，由滑动夹块6与固定夹块2作用下对物品部件夹持稳固，即可进行加工，最后，通过在基座1底端设置的转动装置7，经过手部抓附推拉杆75并施加前后推拉力，使得齿条73在滑条74与滑槽72的作用下前后移动，而齿条73与齿轮76 啮合，从而由齿轮76在第四轴承作用下带动垫杆77转动，进而带动基座1旋转，达到了仅需手部抓附拉杆部件进行前后推动即可调整转动加工位置的有益效果，即可调整物品位置进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于调节的夹持装置，包括基座(1)、固定夹块(2)、槽口(3)、第一螺纹杆(4)、转动杆(5)和滑动夹块(6)，所述基座(1)顶端左部与固定夹块(2)焊接，所述槽口(3)设置于基座(1)顶端中部，所述第一螺纹杆(4)贯穿基座(1)左右两端中部，并且第一螺纹杆(4)外表面中部左右两端均通过第一轴承与基座(1)转动连接；所述转动杆(5)右端与第一螺纹杆(4)焊接，所述滑动夹块(6)外表面下部与槽口(3)内壁滑动连接，所述第一螺纹杆(4)贯穿滑动夹块(6)左右两端，并且滑动夹块(6)与第一螺纹杆(4)螺纹连接；所述基座(1)底端中部与转动装置(7)焊接，所述转动装置(7)底端与升降装置(8)焊接；

其特征在于：还包括转动装置(7)和升降装置(8)，所述升降装置(8)包括底板(81)、第一锥齿轮(82)、驱动电机(83)、电连接线(84)、第二锥齿轮(85)、第二螺纹杆(86)、杆套(87)和限位环(88)，所述底板(81)顶端中部嵌入有第二轴承，并且第二轴承与第一锥齿轮(82)内壁下部固定插接；所述驱动电机(83)底端与第一锥齿轮(82)内壁上部固定插接，所述电连接线(84)设置于驱动电机(83)左端，所述第一锥齿轮(82)左右两端与第二锥齿轮(85)啮合，所述第二锥齿轮(85)内壁与第二螺纹杆(86)外表面下部固定插接，所述第二螺纹杆(86)嵌入底板(81)顶端，并且第二螺纹杆(86)外表面下部通过第三轴承与底板(81)转动连接；所述杆套(87)内壁与第二螺纹杆(86)外表面螺纹连接，所述第二螺纹杆(86)外表面上端与限位环(88)焊接，所述转动装置(7)底端与杆套(87)焊接，所述驱动电机(83)通过电连接线(84)进行通电。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的夹持装置，其特征在于：所述转动装置(7)包括垫板(71)、滑槽(72)、齿条(73)、滑条(74)、推拉杆(75)、齿轮(76)和垫杆(77)，所述垫板(71)顶端右部设置有滑槽(72)，所述齿条(73)底端中部与滑条(74)焊接，所述滑条(74)外表面下部与滑槽(72)内壁滑动连接，所述推拉杆(75)后端与齿条(73)前端中部焊接，所述齿轮(76)左端与齿条(73)啮合，所述齿轮(76)内壁与垫杆(77)外表面中部之间设置有第四轴承，并且齿轮(76)与通过第四轴承与垫板(71)固定连接，所述基座(1)底端中部与垫杆(77)焊接，所述垫板(71)底端与升降装置(8)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的夹持装置，其特征在于：所述杆套(87)内壁下端设置有挡环，并且限位环(88)外径大于挡环内径4mm。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的夹持装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(85)设置有四组，并且第二锥齿轮(85)对称分布在第一锥齿轮(82)。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节的夹持装置，其特征在于：所述滑槽(72)内壁与滑条(74)外表面相互嵌合。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节的夹持装置，其特征在于：所述滑条(74)前后两端设置有限位挡板。

7.根据权利要求2所述的一种便于调节的夹持装置，其特征在于：所述推拉杆(75)外表面设置有海绵套，并且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹。

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