CN210549642U - 一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，包括边摸镶块和用于对边摸镶块进行固定的定位工装，所述定位工装由与边模镶块的底端相切的固定底座、设置在边模镶块一端的第一固定板、设置在边模镶块另一端的第一调节板、设置在边模镶块一侧的第二固定板、设置在边模镶块另一侧的第二调节板、设置在相邻的边模镶块之间的隔板以及设置在边模镶块上端的压块构成，进而便于通过第一固定板和第二固定板对边模镶块进行固定，通过调节螺栓对边模镶块进行Y轴方向和X轴方向调节固定以及通过压块对边模镶块进行高度方向的固定，通过连接块和滑槽之间的配合便于对不同宽度的边模镶块进行定位固定。

Description

一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装。

背景技术

现在现场加工边模镶块，上件找正过程需要用台钳夹住一块，然后两个尖点放同样高度的垫块保证垫块水平，然后打表拉直，用寻边器找到边模镶块一边的坐标，然后操作手根据图纸理论长度用计算器算出边模镶块中心位置坐标，上件找正结束。然后进行加工，因为同一套低压铸造模具的四块边模镶块的加工程序都是一样的，所以只需要一套程序就可以将四块加工出来，但一套程序内需要使用六把刀，每把刀加工时间长短不一致，所以需要操作手在机床时刻查看，浪费人员劳动力，现场实际一块边模镶块加工需要一个小时，因为上件换刀耽误的时间就会有半个小时以上，生产效率低。

为此，我们提出了一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，旨在改善现有技术中在边模镶块的加工过程中的不便于与对其进行找正固定，从而浪费了加工时间且增加了工作人员的工作量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，包括边摸镶块和用于对边摸镶块进行固定的定位工装，定位工装由与边模镶块的底端相切的固定底座、设置在边模镶块一端的第一固定板、设置在边模镶块另一端的第一调节板、设置在边模镶块一侧的第二固定板、设置在边模镶块另一侧的第二调节板、设置在相邻的边模镶块之间的隔板以及设置在边模镶块上端的压块构成；

第一调节板和第二调节板分别通过调节螺栓对边模镶块进行固定，压块通过调节螺杆与设置在固定底座下端的连接块相连接，连接块设置为“T”形块，固定底座上设置有与连接块相适配的滑槽。进而便于通过第一固定板和第二固定板对边模镶块进行固定，进而便于通过调节螺栓对边模镶块进行Y轴方向和X轴方向调节固定以及通过压块对边模镶块进行高度方向的固定，且便于通过连接块和滑槽之间的配合便于对不同宽度的边模镶块进行定位固定，从而本实用新型在保证对边模镶块进行定位固定的前提下且有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

作为本实用新型的一个优选方面，调节螺杆依次贯穿与压块、隔板与设置在滑槽内的连接块相连接，调节螺杆的伸入端的底端与固定底座的下端面设置在同一水平线上；

作为本实用新型的一个优选方面，且压块、隔板和连接块上均设置有与调节螺杆相适配的通孔，通孔内壁均设置有与调节螺杆外周的外螺纹相适配的内螺纹，由于在安装过程中固定底座用于与机床固定连接，因此在对调节螺杆进行调节的过程中，当调节螺杆的伸入端的底端受到来自机床的压力时，证明调节螺杆依次贯穿压块和隔板与连接块相连接，进而便于通过连接块对调节螺杆进行限位，进而便于通过调节螺杆对压块以及隔板进行固定，从而便于对边模镶块进行高度方向的固定，且保证相邻的边模镶块设置在同一水平面上；

作为本实用新型的一个优选方面，隔板至少设置为三个，且每个的隔板的宽度均相等，从而使得相邻之间的边模镶块之间的加工距离相等，便于编程加工；

作为本实用新型的一个优选方面，压块与隔板相互垂直设置，压块的长度设置为隔板长度的2倍，进而便于通过压块对相邻之间边模镶块进行固定，从而有效的提高了本实用新型的使用精度；

作为本实用新型的一个优选方面，第一调节板和第二调节板上均设置有与调节螺栓相适配的螺纹孔，且螺纹孔设置为贯穿孔，进而便于通过第一调节板和第二调节板上的调节螺栓拧紧直至顶在边模镶块上，从而有效的提高了本使用新型的使用精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装包括边摸镶块和用于对边摸镶块进行固定的定位工装，所述定位工装由与边模镶块的底端相切的固定底座、设置在边模镶块一端的第一固定板、设置在边模镶块另一端的第一调节板、设置在边模镶块一侧的第二固定板、设置在边模镶块另一侧的第二调节板、设置在相邻的边模镶块之间的隔板以及设置在边模镶块上端的压块构成，所述第一调节板和第二调节板分别通过调节螺栓对边模镶块进行固定，所述压块通过调节螺杆与设置在固定底座下端的连接块相连接，进而便于通过第一固定板和第二固定板对边模镶块进行固定，进而便于通过调节螺栓对边模镶块进行Y轴方向和X轴方向调节固定以及通过压块对边模镶块进行高度方向的固定，且便于通过连接块和滑槽之间的配合便于对不同宽度的边模镶块进行定位固定，从而本实用新型在保证对边模镶块进行定位固定的前提下且有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型整体结构的***图的结构示意图；

图2是本实用新型中的图1的仰视图的结构示意图；

图3是本实用新型整体结构的结构示意图；

图4是本实用新型中的图3的仰视图的结构示意图；

图5是本实用新型中的图3的俯视图的结构示意图。

图中：100-边模镶块、1-固定底座、21-第一固定板、22-第二固定板、31-第一调节板、32-第二调节板、4-调节螺栓、5-隔板、6-压块、7-调节螺杆、8-连接块、9-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，包括边摸镶块和用于对边摸镶块进行固定的定位工装，定位工装由与边模镶块100的底端相切的固定底座1、设置在边模镶块100一端的第一固定板21、设置在边模镶块100另一端的第一调节板31、设置在边模镶块100一侧的第二固定板22、设置在边模镶块100另一侧的第二调节板32、设置在相邻的边模镶块100之间的隔板5以及设置在边模镶块100上端的压块6构成，第一调节板31和第二调节板32分别通过调节螺栓4对边模镶块100进行固定，压块6通过调节螺杆7与设置在固定底座1下端的连接块8相连接，连接块8设置为“T”形块，固定底座1上设置有与连接块8相适配的滑槽9；进而便于通过第一固定板21和第二固定板22对边模镶块100进行固定，进而便于通过调节螺栓4对边模镶块100进行Y轴方向和X轴方向调节固定以及通过压块6对边模镶块100进行高度方向的固定，且便于通过连接块8和滑槽9之间的配合便于对不同宽度的边模镶块100进行定位固定，从而本实用新型在保证对边模镶块100进行定位固定的前提下且有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

具体请参阅图1、图2和图3，调节螺杆7依次贯穿与压块6、隔板5与设置在滑槽9内的连接块8相连接，调节螺杆7的伸入端的底端与固定底座1的下端面设置在同一水平线上；且压块6、隔板5和连接块8上均设置有与调节螺杆7相适配的通孔，通孔内壁均设置有与调节螺杆7外周的外螺纹相适配的内螺纹，由于在安装过程中固定底座1用于与机床固定连接，因此在对调节螺杆7进行调节的过程中，当调节螺杆7的伸入端的底端受到来自机床的压力时，证明调节螺杆7依次贯穿压块6和隔板5与连接块8相连接，进而便于通过连接块8对调节螺杆7进行限位，进而便于通过调节螺杆7对压块6以及隔板5进行固定，从而便于对边模镶块100进行高度方向的固定，且保证相邻的边模镶块100设置在同一水平面上；

具体请参阅图2和图4，隔板5至少设置为三个，且每个的隔板5的宽度均相等，从而使得相邻之间的边模镶块100之间的加工距离相等，便于编程加工；

具体请参阅图4和图5，压块6与隔板5相互垂直设置，压块6的长度设置为隔板5长度的2倍，进而便于通过压块6对相邻之间边模镶块100进行固定，从而有效的提高了本实用新型的使用精度；

具体请参阅图1和图2，第一调节板31和第二调节板32上均设置有与调节螺栓4相适配的螺纹孔，且螺纹孔设置为贯穿孔，进而便于通过第一调节板31和第二调节板32上的调节螺栓4拧紧直至顶在边模镶块100上，从而有效的提高了本使用新型的使用精度。

工作原理：将固定底座1固定在机床上，转卡找正后，放上边模镶块100，利用三个宽度相同的隔块保证四块镶块间隔距离一致将四块边模镶块100隔开，然后将第一调节板31和第二调节板32上的调节螺栓4拧紧直至顶在边模镶块100上，边模镶块100的上端用压板压住，且压块6通过调节螺杆7与设置在固定底座1上的连接块8相连接，进而使得边模镶块100在机床的X轴坐标相同，只要在编程上将程序分隔固定距离，就可以满足快速定位加工。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中在边模镶块的加工过程中的不便于与对其进行找正固定，从而浪费了加工时间且增加了工作人员的工作量的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，其特征在于：包括边摸镶块和用于对边摸镶块进行固定的定位工装，所述定位工装由与边模镶块(100)的底端相切的固定底座(1)、设置在边模镶块(100)一端的第一固定板(21)、设置在边模镶块(100)另一端的第一调节板(31)、设置在边模镶块(100)一侧的第二固定板(22)、设置在边模镶块(100)另一侧的第二调节板(32)、设置在相邻的边模镶块(100)之间的隔板(5)以及设置在边模镶块(100)上端的压块(6)构成；

所述第一调节板(31)和第二调节板(32)分别通过调节螺栓(4)对边模镶块(100)进行固定，所述压块(6)通过调节螺杆(7)与设置在固定底座(1)下端的连接块(8)相连接，所述连接块(8)设置为“T”形块，所述固定底座(1)上设置有与连接块(8)相适配的滑槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，其特征在于，所述调节螺杆(7)依次贯穿与压块(6)、隔板(5)与设置在滑槽(9)内的连接块(8)相连接，所述调节螺杆(7)的伸入端的底端与固定底座(1)的下端面设置在同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，其特征在于，所述压块(6)、隔板(5)和连接块(8)上均设置有与调节螺杆(7)相适配的通孔，所述通孔内壁均设置有与调节螺杆(7)外周的外螺纹相适配的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，其特征在于，所述隔板(5)至少设置为三个，且每个所述的隔板(5)的宽度均相等。

5.根据权利要求3所述的一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，其特征在于，所述压块(6)与隔板(5)相互垂直设置，所述压块(6)的长度设置为隔板(5)长度的2倍。

6.根据权利要求5所述的一种低压模具的边模镶块快速定位加工工装，其特征在于，所述第一调节板(31)和第二调节板(32)上均设置有与调节螺栓(4)相适配的螺纹孔，且螺纹孔设置为贯穿孔。

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